一种托盘滚筒输送机的制作方法

本技术涉及滚筒输送机，具体为一种托盘滚筒输送机。

背景技术：

1、滚筒输送机适用于各类箱、包、托盘等件货的输送，散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。能够输送单件重量很大的物料，或承受较大的冲击载荷，滚筒线之间易于衔接过滤，可用多条滚筒线及其它输送机或专机组成复杂的物流输送系统，完成多方面的工艺需要。可采用积放滚筒实现物料的堆积输送。滚筒输送机结构简单，可靠性高，使用维护方便。滚筒输送机适用于底部是平面的物品输送，主要由传动滚筒、机架、支架、驱动部等部分组成。

2、现有的滚筒输送机有如下缺陷：

3、现有滚筒输送机的支架稳定性不足，从而容易出现弯折的情况发生，且在运行过程中，支架底部还会出现移位的情况发生，大大影响物料的稳定输送。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种托盘滚筒输送机，解决了现有滚筒输送机的支架稳定性不足，从而容易出现弯折的情况发生，且在运行过程中，支架底部还会出现移位的情况发生，大大影响物料的稳定输送的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种托盘滚筒输送机，包括装置本体，所述装置本体包括支撑装置、输送台、驱动装置和输送滚筒，所述支撑装置设有若干且呈横向等距方式安装在输送台底部，所述驱动装置安装在输送台底部右端，所述输送滚筒设有若干组且呈横向等距方式安装在输送台顶部；

5、优选的，所述支撑装置呈h状结构，所述支撑装置包括第一支撑柱、第二支撑柱、第一稳定杆和第二稳定杆，所述第一支撑柱和第二支撑柱呈横向等距方式分布，所述第一稳定杆和第二稳定杆呈上下等距方式安装在第一支撑柱、第二支撑柱之间，所述第一支撑柱、第二支撑柱底部外侧均设有防滑垫片，所述防滑垫片上设有固定栓，所述第一支撑柱、第二支撑柱顶部设有安装垫片，所述安装垫片表面开设有若干组固定孔。

6、优选的，所述输送滚筒呈圆柱状结构，所述输送滚筒左端设有轴承，且右端设有驱动块，所述驱动块呈圆柱状结构，所述驱动块上分别设有第一链条槽和第二链条槽。

7、优选的，所述驱动装置包括电机架和电机，所述电机安装在电机架内，所述电机驱动端通过链条与输送滚筒一端相连接。

8、(三)有益效果

9、本实用新型提供了一种托盘滚筒输送机。具备以下有益效果：

10、该一种托盘滚筒输送机的支撑装置可以有效地对输送台进行支撑工作，且该种支撑装置呈h状结构，从而h状结构稳定、承重效果好，可以提高支撑力，而支撑装置内设有安装垫片，安装垫片可以通过固定栓固定在地面，进一步防止了装置本体出现移位的情况发生，该种状结结构简单，制造成本低，稳定性强，便于滚筒输送机进行使用。

技术特征：

1.一种托盘滚筒输送机，其特征在于：包括装置本体(1)，所述装置本体(1)包括支撑装置(2)、输送台(3)、驱动装置(4)和输送滚筒(5)，所述支撑装置(2)设有若干且呈横向等距方式安装在输送台(3)底部，所述驱动装置(4)安装在输送台(3)底部右端，所述输送滚筒(5)设有若干组且呈横向等距方式安装在输送台(3)顶部；

2.根据权利要求1所述的一种托盘滚筒输送机，其特征在于：所述输送滚筒(5)呈圆柱状结构，所述输送滚筒(5)左端设有轴承(15)，且右端设有驱动块(14)，所述驱动块(14)呈圆柱状结构，所述驱动块(14)上分别设有第一链条槽(16)和第二链条槽(17)。

3.根据权利要求1所述的一种托盘滚筒输送机，其特征在于：所述驱动装置(4)包括电机架(18)和电机(19)，所述电机(19)安装在电机架(18)内，所述电机(19)驱动端通过链条与输送滚筒(5)一端相连接。

技术总结
本技术公开了一种托盘滚筒输送机，包括装置本体，装置本体包括支撑装置、输送台、驱动装置和输送滚筒，支撑装置设有若干且呈横向等距方式安装在输送台底部，驱动装置安装在输送台底部右端，输送滚筒设有若干组且呈横向等距方式安装在输送台顶部；支撑装置包括第一支撑柱、第二支撑柱、第一稳定杆和第二稳定杆，第一稳定杆和第二稳定杆呈上下等距方式安装在第一支撑柱、第二支撑柱之间，第一支撑柱、第二支撑柱底部外侧均设有防滑垫片，防滑垫片上设有固定栓，第一支撑柱、第二支撑柱顶部设有安装垫片，安装垫片表面开设有若干组固定孔。该种装置可以对输送机底部进行支撑，且支撑稳定性、强结构简单，制造成本低。

技术研发人员：侯君颐,覃康成
受保护的技术使用者：欧仓智能科技（上海）有限公司
技术研发日：20230224
技术公布日：2024/1/15