本技术涉及摩擦片码料,尤其涉及一种用于摩擦片的自动码料装置。
背景技术:
1、摩擦片是指芯片和摩擦衬片或摩擦材料层组成的组件,广泛应用于机械工程、机械零件和离合器领域。摩擦片在倒角、打磨生产线上加工完成后,需要进行堆叠收纳。
2、经检索公开号为cn214652026u的专利包括滑轨,所述滑轨的末端设置有传送带,所述传送带的末端设置有码料装置;所述码料装置包括前挡板和后挡板,所述前挡板、所述后挡板之间设置有堆料装置,所述堆料装置包括底板,所述底板的上方设置有接料板,所述接料板通过固定于所述底板的立式导柱上下移动,所述立式导柱套接有两端抵触所述底板、所述接料板的弹簧,所述接料板的左右两侧设置有限制摩擦片掉落的侧板。
3、现有设备通过接料板进行接纳下落的物料,在使用时易出现物料倾斜的问题,导致收纳行为中断的问题,因此我们提出了一种用于摩擦片的自动码料装置用于解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决下落物料掉落倾斜的缺点,而提出的一种用于摩擦片的自动码料装置。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种用于摩擦片的自动码料装置,包括电机箱、挡板,所述电机箱的内部一侧通过螺栓安装有伺服电机,所述伺服电机的底端通过连接键插接有顶杆,所述顶杆的底端延伸贯穿所述电机箱并通过螺栓安装有安装杆,所述安装杆的两端均通过铆钉安装有夹爪,两个所述夹爪之间的顶端通过铰链连接有同一个双向电缸,所述挡板的背面底端焊接有放置板,所述放置板的底端四角均通过螺栓安装有万向轮,所述挡板的正面通过螺栓安装有握把。
3、优选的,所述放置板、所述挡板的外部插接有堆料箱。
4、优选的,所述堆料箱的顶部后端焊接有支撑板,所述支撑板的一侧顶部焊接有滑动板。
5、优选的,所述滑动板的正面通过螺栓安装有齿条。
6、优选的,所述滑动板的外部套接有卡套,所述卡套的正面焊接有电机箱。
7、优选的,所述齿条的正面通过电机箱背面开设的槽口啮合连接有齿轮。
8、优选的,所述齿轮的顶部通过驱动轴键连接有电机。
9、优选的,所述电机通过螺栓安装于电机箱的内部背面。
10、本实用新型中,所述的一种用于摩擦片的自动码料装置:
11、1、本实用新型通过设置两个夹爪,在使用时通过双向电缸控制两个夹爪进行夹持摩擦片,并通过电机、伺服电机相互配合,实现运输摩擦片的左右、上下位于,方便稳定的将摩擦片稳定放置在放置板上;
12、2、本实用新型通过将放置板放置在堆料箱的内部底端,实现通过拉动握把控制堆叠好的物料的上料、下料,实现稳定移动的目的。
1.一种用于摩擦片的自动码料装置,包括电机箱(1)、挡板(7),其特征在于,所述电机箱(1)的内部一侧通过螺栓安装有伺服电机(2),所述伺服电机(2)的底端通过连接键插接有顶杆(3),所述顶杆(3)的底端延伸贯穿所述电机箱(1)并通过螺栓安装有安装杆(4),所述安装杆(4)的两端均通过铆钉安装有夹爪(5),两个所述夹爪(5)之间的顶端通过铰链连接有同一个双向电缸(6);
2.根据权利要求1所述的一种用于摩擦片的自动码料装置,其特征在于,所述放置板(8)、所述挡板(7)的外部插接有堆料箱(11)。
3.根据权利要求2所述的一种用于摩擦片的自动码料装置,其特征在于,所述堆料箱(11)的顶部后端焊接有支撑板(12),所述支撑板(12)的一侧顶部焊接有滑动板(13)。
4.根据权利要求3所述的一种用于摩擦片的自动码料装置,其特征在于,所述滑动板(13)的正面通过螺栓安装有齿条(14)。
5.根据权利要求3所述的一种用于摩擦片的自动码料装置,其特征在于,所述滑动板(13)的外部套接有卡套(15),所述卡套(15)的正面焊接有电机箱(1)。
6.根据权利要求4所述的一种用于摩擦片的自动码料装置,其特征在于,所述齿条(14)的正面通过电机箱(1)背面开设的槽口啮合连接有齿轮(16)。
7.根据权利要求6所述的一种用于摩擦片的自动码料装置,其特征在于,所述齿轮(16)的顶部通过驱动轴键连接有电机(17)。
8.根据权利要求7所述的一种用于摩擦片的自动码料装置,其特征在于,所述电机(17)通过螺栓安装于电机箱(1)的内部背面。