本技术涉及医药包装设备的，特别是涉及一种包装盒托拆包装置。
背景技术：
1、现有技术中，如预灌封注射器灌装机等装置在拆包装盒托的包装过程中，一般分为预热、撕外包装膜、去内衬纸三个工序，拆内包装完成后，进而获取内部包材进行后续工序，如灌装、加塞等。其中，撕外包装膜和去内衬纸采用的是吸盘吸取来实现的，具体为：吸盘吸住外包装膜，然后抬升吸盘，拉扯外包装膜，使其脱离包装盒托，并通过机械臂把外膜纸转移到废槽中；去除内衬纸时吸盘机构需要重复一次撕外膜纸动作。如cn105752425b所公开的一种用于预灌封机的自动撕膜装置及其撕膜方法。由于吸盘吸力往往无法达到外膜纸的胶水粘力，使外膜纸无法完全脱离包装盒托，进而影响下一步工序。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的缺陷，从而提供一种包装盒托拆包装置。
2、为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
3、一种包装盒托拆包装置，包括：
4、压膜结构；
5、驱动结构，包括一端与所述压膜结构固定连接的伸缩驱动杆；
6、其中，所述压膜结构包括随所述伸缩驱动杆伸缩而伸入包装盒托内腔，并对包装盒托的外包装膜进行下压的压杆组件；
7、所述压膜结构设置于流水线操作台的预热工位上或预热工位之后。
8、优选地，所述压杆组件包括外膜压杆、连接杆；
9、所述外膜压杆分布形状与所述包装盒托内腔边缘保持一致；
10、所述连接杆与所述外膜压杆固定连接，且分布于所述外膜压杆远离所述包装盒托的一侧。
11、优选地，所述压膜结构还包括随所述伸缩驱动杆伸缩而贴合所述外包装膜，并对其进行加热软化的加热组件；
12、所述加热组件包括安装座、加热杆以及弹性件，所述加热杆滑移安装于所述安装座上，并通过所述弹性件与所述安装座相连。
13、优选地，所述外膜压杆设置于所述加热杆外围；
14、所述外膜压杆处于远离所述包装盒托一侧的极限位置时，所述加热杆下端距离所述包装盒托的距离大于所述外膜压杆距离所述包装盒托的距离。
15、优选地，所述压膜结构还包括与所述伸缩驱动杆固定连接的安装基座；
16、所述压杆组件、所述加热组件安装于所述安装基座上；
17、所述安装基座上端开设有若干贯穿槽。
18、优选地，所述驱动结构还包括固定基座、气缸；
19、所述固定基座固定安装于所述流水线操作台上；
20、所述伸缩驱动杆滑移安装于所述固定基座上，且其两端贯穿所述固定基座；
21、所述伸缩驱动杆远离所述压膜结构的一端与所述气缸的伸缩端通过推板固定连接。
22、优选地，所述固定基座两端通过直线轴承与所述伸缩驱动杆滑动配合连接。
23、优选地，所述驱动结构还包括导向件；
24、所述导向件包括一端安装有导向杆的固定块；
25、所述导向杆一端与所述推板滑动配合连接。
26、优选地，所述导向件可拆卸安装于所述固定基座下端或所述流水线操作台下端；
27、所述伸缩驱动杆与所述推板可拆卸连接。
28、相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
29、上述技术方案中所提供的一种包装盒托拆包装置，通过驱动结构的伸缩驱动杆的伸缩移动，进而带动压膜结构的压杆组件靠近或远离包装盒托，使得流水线上的包装盒托移动到安装有此装置的工位时，压杆组件能够对包装盒托的外包装膜进行下压，使外包装膜边缘翘起，有利于吸盘吸起包装盒托的外包装膜，避免因为吸盘吸力不够而导致外包装膜无法完全脱离包装盒托，影响下一步工序的缺陷；此外，压膜结构设置于流水线操作台的预热工位之后或流水线操作台的预热工位上，使得可先对包装盒托的外包装膜边缘进行预热，再对其进行下压，有利于外包装膜边缘的翘起。
1.一种包装盒托拆包装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的包装盒托拆包装置，其特征在于，所述压杆组件(10)包括外膜压杆(101)、连接杆(102)；
3.根据权利要求2所述的包装盒托拆包装置，其特征在于，所述压膜结构(1)还包括随所述伸缩驱动杆(21)伸缩而贴合所述外包装膜(31)，并对其进行加热软化的加热组件(11)；
4.根据权利要求3所述的包装盒托拆包装置，其特征在于，所述外膜压杆(101)设置于所述加热杆(112)外围；
5.根据权利要求3所述的包装盒托拆包装置，其特征在于，所述压膜结构(1)还包括与所述伸缩驱动杆(21)固定连接的安装基座(12)；
6.根据权利要求1所述的包装盒托拆包装置，其特征在于，所述驱动结构(2)还包括固定基座(20)、气缸(22)；
7.根据权利要求6所述的包装盒托拆包装置，其特征在于，所述固定基座(20)两端通过直线轴承(4)与所述伸缩驱动杆(21)滑动配合连接。
8.根据权利要求6所述的包装盒托拆包装置，其特征在于，所述驱动结构(2)还包括导向件(24)；
9.根据权利要求8所述的包装盒托拆包装置，其特征在于，所述导向件(24)可拆卸安装于所述固定基座(20)下端或所述流水线操作台(7)下端；