本技术涉及线材,具体涉及一种放线盘。
背景技术:
1、钢绞线出厂时有数千米的长度,重量高达数吨,在实际使用过程中需要根据需求进行不同长度的截断,相关技术中多通过将钢绞线盘架设在三叉支架上,转动钢绞盘进行不同长度的截断,但是三叉支架的承载能力较弱,在长期的使用过程中极易出现卡顿和摇晃的现象,降低了钢绞线放线盘的放线精度。
技术实现思路
1、本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本实用新型的实施例提出了一种放线盘,可以提高放线盘的承载能力和放线精度。
2、本实用新型实施例的放线盘,包括:机架;放线盘本体,所述放线盘本体与所述机架相连,且所述放线盘本体相对于所述机架可转动;驱动组件,所述驱动组件与所述机架相连,所述驱动组件包括驱动部件和传动轴,所述传动轴的一端穿设在所述放线盘本体上,所述传动轴的另一端与所述驱动部件相连,所述驱动部件用于带动所述传动轴转动;轴承支撑组件,所述轴承支撑组件与所述机架相连,所述轴承支撑组件套设在所述传动轴上以支撑所述传动轴。
3、本实用新型实施例的放线盘,可以提高放线盘的承载能力和放线精度。
4、在一些实施例中,所述轴承支撑组件包括安装座和多个轴承,所述安装座与所述机架相连,多个所述轴承均安装在所述安装座内,多个所述轴承分别套设在所述传动轴上,且多个所述轴承在所述传动轴的轴向上间隔布置。
5、在一些实施例中,所述驱动部件包括驱动器和减速器,所述减速器的输入端与所述驱动器的输出轴相连,所述减速器的输出端与所述传动轴相连。
6、在一些实施例中,所述放线盘还包括导向组件,所述导向组件与所述机架相连,所述导向组件包括第一滑轮和第二滑轮,所述第一滑轮和所述第二滑轮在所述机架的高度方向上间隔布置以形成过线通道。
7、在一些实施例中,所述机架上设有第一通孔,所述第一通孔与所述过线通道相连通。
8、在一些实施例中,所述导向组件还包括第一连接板和第二连接板,所述第一连接板和所述第二连接板在所述机架的高度方向上间隔布置,所述第一滑轮与所述第一连接板相连,所述第二滑轮与所述第二连接板相连,且所述第一滑轮位于所述第一连接板靠近所述第二连接板的一侧。
9、在一些实施例中,所述导向组件还包括弹性件和连接件,所述弹性件的一端与所述第一连接板相连,所述弹性件的另一端与所述第一滑轮相连,所述连接件的一端与所述第二连接板相连,所述连接件的另一端与所述第二滑轮相连。
10、在一些实施例中,所述放线盘还包括计量组件,所述计量组件包括信号发生器和信号接收器,所述信号发生器和所述信号接收器在所述第二滑轮的宽度方向上相对布置,所述第二滑轮上设有第二通孔,所述信号发生器发出的信号可穿过所述第二通孔。
11、在一些实施例中,所述第一滑轮和所述第二滑轮的外周面上均开设有凹槽。
12、在一些实施例中,所述放线盘还包括控制器,所述控制器分别与所述信号接收器和所述驱动部件相连。
1.一种放线盘,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的放线盘,其特征在于,所述轴承支撑组件包括安装座和多个轴承,所述安装座与所述机架相连,多个所述轴承均安装在所述安装座内,多个所述轴承分别套设在所述传动轴上,且多个所述轴承在所述传动轴的轴向上间隔布置。
3.根据权利要求2所述的放线盘,其特征在于,所述驱动部件包括驱动器和减速器,所述减速器的输入端与所述驱动器的输出轴相连,所述减速器的输出端与所述传动轴相连。
4.根据权利要求3所述的放线盘,其特征在于,还包括导向组件,所述导向组件与所述机架相连,所述导向组件包括第一滑轮和第二滑轮,所述第一滑轮和所述第二滑轮在所述机架的高度方向上间隔布置以形成过线通道。
5.根据权利要求4所述的放线盘,其特征在于,所述机架上设有第一通孔,所述第一通孔与所述过线通道相连通。
6.根据权利要求4所述的放线盘,其特征在于,所述导向组件还包括第一连接板和第二连接板,所述第一连接板和所述第二连接板在所述机架的高度方向上间隔布置,所述第一滑轮与所述第一连接板相连,所述第二滑轮与所述第二连接板相连,且所述第一滑轮位于所述第一连接板靠近所述第二连接板的一侧。
7.根据权利要求6所述的放线盘,其特征在于,所述导向组件还包括弹性件和连接件,所述弹性件的一端与所述第一连接板相连,所述弹性件的另一端与所述第一滑轮相连,所述连接件的一端与所述第二连接板相连,所述连接件的另一端与所述第二滑轮相连。
8.根据权利要求6所述的放线盘,其特征在于,还包括计量组件,所述计量组件包括信号发生器和信号接收器,所述信号发生器和所述信号接收器在所述第二滑轮的宽度方向上相对布置,所述第二滑轮上设有第二通孔,所述信号发生器发出的信号可穿过所述第二通孔。
9.根据权利要求6所述的放线盘,其特征在于,所述第一滑轮和所述第二滑轮的外周面上均开设有凹槽。
10.根据权利要求8所述的放线盘,其特征在于,还包括控制器,所述控制器分别与所述信号接收器和所述驱动部件相连。