本技术涉及电池箱安装,更具体地说,本技术涉及一种电池箱的安装机构。
背景技术:
1、随着新能源在工程机械领域逐渐普及应用,能够实现工程机械进行不间断的工作,其中,作为新能源产品核心动力源,常使用能够更换的电池组,如此能够提供源源不断的能源;而固定支撑电池组的电池箱在现行业进行更换的方式都是通过起吊的方式进行转运、安装,需要专用的起吊工具。
2、在实际使用时,叉车上的电池组作为叉车、牵引车、搬运车等设备的直流动力电源,由于其本身提供较多的能源,因此叉车上的电池组需要较大的体积,相应重量也较重,从而更换电池组需要专用的起吊工具,且起吊过程中存在晃动的问题,安全性较差,安装的精准度也较难控制等问题,从而固定支撑电池组的电池箱缺乏快速便利的安装方式;因此提出一种电池箱的安装机构,作为进一步的改进。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种电池箱的安装机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电池箱的安装机构,包括电池箱本体和安装固定架,所述电池箱本体的一侧固定安装有第一固定支脚,所述电池箱本体的底部且远离第一固定支脚的一侧固定安装第二固定支脚;
3、所述安装固定架包括连接架和l型支撑固定架,所述l型支撑固定架固定安装在连接架上,所述l型支撑固定架与连接架之间夹持电池箱本体,所述l型支撑固定架固定安装有与第一固定支脚可拆卸连接的连接板,所述连接架的一端固定安装有与第二固定支脚可拆卸连接的固定板;
4、所述电池箱本体和安装固定架之间设置有限位机构。
5、进一步地,所述限位机构包括固定安装在电池箱本体底部的两个支撑座,所述连接架在l型支撑固定架与固定板之间固定安装有朝向电池箱本体的两个限位板,两个所述限位板均位于两个所述支撑座之间,两个所述限位板分别贴在相应的支撑座侧面。
6、进一步地,所述支撑座在与连接架平行的方向开设有c型插槽。
7、进一步地,所述限位板朝向电池箱本体的表面固定安装有缓冲垫。
8、进一步地,所述连接架靠近支撑座的表面固定安装有限位定位块。
9、进一步地,所述固定板的最宽处小于两个支撑座之间的距离。
10、本实用新型的技术效果和优点:
11、1、与现有技术相比,通过设置第一固定支脚、连接板、第二固定支脚和固定板,更换安装新电池组时只需要拆卸少许的连接部件,能够实现快速更换,换电效率高,大幅度缩减时长,降低了换电耗时对生产的影响;通过设置缓冲垫,有效的降低了整车振动对电池箱及内部电池的冲击,保证电池组平稳工作;通过设置限位定位块,当电池箱本体接触到限位定位块时,实现电池箱本体在连接架上的定位,以便于电池箱本体固定安装在安装固定架上。
12、2、与现有技术相比,通过设置支撑座,不仅可以充当支撑腿的功能,无需像现有的电池箱那样还需要增加额外的托盘,而且电池箱本体转运时可使用常规叉车插进支撑座开设的c型插槽,利用常规叉车进行转运,无需专用的吊具,转运过程中平稳可靠,安全性好,且机动性高,避免使用专用的起吊工具,安装较为便利;并且支撑座与两个限位板相互卡接,具有限位功能。
1.一种电池箱的安装机构,包括电池箱本体(1)和安装固定架(2),其特征在于:所述电池箱本体(1)的一侧固定安装有第一固定支脚(11),所述电池箱本体(1)的底部且远离第一固定支脚(11)的一侧固定安装第二固定支脚(12);
2.根据权利要求1所述的一种电池箱的安装机构,其特征在于:所述限位机构(3)包括固定安装在电池箱本体(1)底部的两个支撑座(31),所述连接架(21)在l型支撑固定架(22)与固定板(211)之间固定安装有朝向电池箱本体(1)的两个限位板(32),两个所述限位板(32)均位于两个所述支撑座(31)之间,两个所述限位板(32)分别贴在相应的支撑座(31)侧面。
3.根据权利要求2所述的一种电池箱的安装机构,其特征在于:所述支撑座(31)在与连接架(21)平行的方向开设有c型插槽(33)。
4.根据权利要求2所述的一种电池箱的安装机构,其特征在于:所述限位板(32)朝向电池箱本体(1)的表面固定安装有缓冲垫(4)。
5.根据权利要求2所述的一种电池箱的安装机构,其特征在于:所述连接架(21)靠近支撑座(31)的表面固定安装有限位定位块(5)。
6.根据权利要求2所述的一种电池箱的安装机构,其特征在于:所述固定板(211)的最宽处小于两个支撑座(31)之间的距离。