一种工业自动化封箱机的制作方法

本技术涉及机械设备，特别涉及一种工业自动化封箱机。

背景技术：

1、自动化封箱机是一种将纸箱未封闭的上盖压平并自动进行胶合封箱的设备，目前多数工厂对封箱工作依然是采用人工封箱，人工封箱整个流程下来会耗费大量时间，工作效率不高，而且人工费用支出大，特此提出一种工业自动化封箱机来提高工作效率，实现自动化封箱。

技术实现思路

1、针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种工业自动化封箱机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：一种工业自动化封箱机，包括机架，所述机架两侧内壁之间转动连接有若干传动辊，所述机架一侧外壁上固定连接有固定板，所述固定板上安装有电机，所述电机的输出轴穿过机架的一侧壁并固定连接于其中一根传动辊上，所述传动辊靠近电机一侧均固定连接有齿轮，所述齿轮之间啮合有链条，所述机架靠近电机一侧的上壁上固定连接有支撑块一，所述机架另一侧的上壁上固定连接有支撑块二，所述支撑块二一侧侧壁上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有连接柱一，所述支撑块一的上侧壁上安装有摇杆，所述摇杆的轴端穿过支撑块一的上侧壁并固定连接有螺杆，所述螺杆的另一端穿过有移动块一并与支撑块一的下侧内壁转动连接，所述移动块一与螺杆螺纹连接，所述支撑块一靠近支撑块二的一侧壁上开设有开口，所述移动块一靠近支撑块二的一侧壁上固定连接有连接柱二，所述连接柱一和连接柱二之间固定连接有支撑板，所述支撑板下侧外壁上固定连接有胶枪，所述支撑板的前侧壁上设有折盒组件，所述机架下方设有调节组件。

3、作为改进：所述调节组件包括分别固定连接在机架底壁两侧上的固定块，其中一个所述固定块的一侧外壁上安装有手轮，所述手轮的轴端穿过固定块并固定连接有双向螺杆，所述双向螺杆的另一端穿过有两个移动块二并与另外一个固定块的一侧壁转动连接，所述移动块二与双向螺杆螺纹连接，所述移动块二的前后两侧壁上分别连接有l形连杆，所述l形连杆的另一端穿过传动辊之间的空隙并固定连接有挡板。

4、作为改进：所述折盒组件包括固定连接在支撑板前侧外壁上的无盖固定盒，所述无盖固定盒内安装有气缸一，所述无盖固定盒的上侧外壁上固定连接有铰接座一，所述铰接座一前侧壁上铰接有折盒杆，所述气缸一的活塞杆端与折盒杆固定连接，所述支撑板的两侧外壁上分别固定连接有连接板，全部所述连接板远离无盖固定盒的一侧壁上均安装有气缸二，所述气缸二的活塞杆端穿过连接板并铰接有弧形推板，所述支撑板的下侧外壁上前侧固定连接有折盒板。

5、作为改进：所述支撑板的后侧外壁上固定连接有铰接座二，所述铰接座二上铰接有刮板，所述刮板的前侧壁上固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端与支撑板后侧外壁固定连接。

6、作为改进：所述支撑块一内部为空腔。

7、作为改进：所述支撑块一的后侧外壁上设有刻度尺，所述支撑板靠近支撑块一的一侧外壁上固定连接有指示标。

8、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

9、1.转动手轮带动双向螺杆转动，双向螺杆上的两个移动块二可以相互靠近或者远离，通过移动块二前后两侧的l形连杆可以带动两个挡板相互靠近或者远离，可以对不同大小的箱体进行限位，防止跑偏，转动摇杆可以使螺杆上的移动块一上下移动，从而可以带动支撑板上下移动，可以实现对不同高度的箱体的封箱操作。

10、2.将箱体放置于传动辊上，箱体开始向后方移动，首先箱体上盖的后挡板会被折盒板阻挡并压平，然后气缸一的伸缩杆端收回，带动铰接在铰接座一上的折盒杆向后转动，可以将箱体上盖的前挡板压平，然后支撑板两侧连接板上的气缸二的活塞杆端伸出，弧形推板可以将箱体上盖两侧的挡板压平，实现对箱体上盖的折合功能。

技术特征：

1.一种工业自动化封箱机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)两侧内壁之间转动连接有若干传动辊(1.3)，所述机架(1)一侧外壁上固定连接有固定板(1.1)，所述固定板(1.1)上安装有电机(1.2)，所述电机(1.2)的输出轴穿过机架(1)的一侧壁并固定连接于其中一根传动辊(1.3)上，所述传动辊(1.3)靠近电机(1.2)一侧均固定连接有齿轮(1.6)，所述齿轮(1.6)之间啮合有链条(1.5)，所述机架(1)靠近电机(1.2)一侧的上壁上固定连接有支撑块一(2)，所述机架(1)另一侧的上壁上固定连接有支撑块二(2.8)，所述支撑块二(2.8)一侧侧壁上开设有滑槽(2.9)，所述滑槽(2.9)内滑动连接有连接柱一(2.10)，所述支撑块一(2)的上侧壁上安装有摇杆(2.1)，所述摇杆(2.1)的轴端穿过支撑块一(2)的上侧壁并固定连接有螺杆(2.2)，所述螺杆(2.2)的另一端穿过有移动块一(2.3)并与支撑块一(2)的下侧内壁转动连接，所述移动块一(2.3)与螺杆(2.2)螺纹连接，所述支撑块一(2)靠近支撑块二(2.8)的一侧壁上开设有开口(2.5)，所述移动块一(2.3)靠近支撑块二(2.8)的一侧壁上固定连接有连接柱二(2.4)，所述连接柱一(2.10)和连接柱二(2.4)之间固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)下侧外壁上固定连接有胶枪(4.6)，所述支撑板(3)的前侧壁上设有折盒组件(4)，所述机架(1)下方设有调节组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种工业自动化封箱机，其特征在于：所述调节组件(6)包括分别固定连接在机架(1)底壁两侧上的固定块(6.3)，其中一个所述固定块(6.3)的一侧外壁上安装有手轮(6.4)，所述手轮(6.4)的轴端穿过固定块(6.3)并固定连接有双向螺杆(6.1)，所述双向螺杆(6.1)的另一端穿过有两个移动块二(6.2)并与另外一个固定块(6.3)的一侧壁转动连接，所述移动块二(6.2)与双向螺杆(6.1)螺纹连接，所述移动块二(6.2)的前后两侧壁上分别连接有l形连杆(6.6)，所述l形连杆(6.6)的另一端穿过传动辊(1.3)之间的空隙并固定连接有挡板(6.5)。

3.根据权利要求1所述的一种工业自动化封箱机，其特征在于：所述折盒组件(4)包括固定连接在支撑板(3)前侧外壁上的无盖固定盒(4.1)，所述无盖固定盒(4.1)内安装有气缸一(4.2)，所述无盖固定盒(4.1)的上侧外壁上固定连接有铰接座一(4.3)，所述铰接座一(4.3)前侧壁上铰接有折盒杆(4.4)，所述气缸一(4.2)的活塞杆端与折盒杆(4.4)固定连接，所述支撑板(3)的两侧外壁上分别固定连接有连接板(4.8)，全部所述连接板(4.8)远离无盖固定盒(4.1)的一侧壁上均安装有气缸二(4.9)，所述气缸二(4.9)的活塞杆端穿过连接板(4.8)并铰接有弧形推板(4.10)，所述支撑板(3)的下侧外壁上前侧固定连接有折盒板(4.5)。

4.根据权利要求1所述的一种工业自动化封箱机，其特征在于：所述支撑板(3)的后侧外壁上固定连接有铰接座二(4.11)，所述铰接座二(4.11)上铰接有刮板(4.12)，所述刮板(4.12)的前侧壁上固定连接有弹簧(4.13)，所述弹簧(4.13)的另一端与支撑板(3)后侧外壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种工业自动化封箱机，其特征在于：所述支撑块一(2)内部为空腔。

6.根据权利要求1所述的一种工业自动化封箱机，其特征在于：所述支撑块一(2)的后侧外壁上设有刻度尺(2.6)，所述支撑板(3)靠近支撑块一(2)的一侧外壁上固定连接有指示标(2.7)。

技术总结
一种工业自动化封箱机，包括机架，机架两侧内壁之间转动连接有若干传动辊。本技术与现有技术相比优点在于：转动手轮，双向螺杆上的两个移动块二可以相互靠近或远离，通过移动块二前后两侧的L形连杆可以带动两个挡板相互靠近或者远离，可以对不同大小的箱体进行限位，防止跑偏，转动摇杆可以使螺杆上的移动块一上下移动，从而可以带动支撑板上下移动，实现对不同高度的箱体的封箱操作,箱体在输送过程中,箱体上盖的后挡板会被折盒板阻挡并压平，然后气缸一的伸缩杆端收回，带动折盒杆向后转动，将箱体上盖的前挡板压平，连接板上的气缸二活塞杆伸出，弧形推板可以将箱体上盖两侧的挡板压平，实现对箱体上盖的折合功能。

技术研发人员：马益荣,郭雷
受保护的技术使用者：卓亚（徐州）信息技术研究院有限公司
技术研发日：20230304
技术公布日：2024/1/13