纸箱的封箱设备和纸箱的生产线的制作方法

文档序号:35561792发布日期:2023-09-24 03:13阅读:22来源:国知局
纸箱的封箱设备和纸箱的生产线的制作方法

本技术涉及纸箱包装生产,尤其是涉及一种纸箱的封箱设备和纸箱的生产线。


背景技术:

1、为方便后续产品的运输,需要将产品装入纸箱进行二次包装,纸箱装入产品及纸箱上贴附相应的入库标签或出库标签后,需要用胶带对纸箱上表面进行封箱。随着科技的发展和生产能力的提升,自动封箱及下料的设备逐渐得到发展和应用。

2、在相关技术中,自动封箱及下料的设备通过皮带夹住纸箱两边,通过马达带动皮带转动,纸箱从皮带中间滑动,在纸箱上方对纸箱进行封箱,但是封箱效率和封箱可靠性较低,并且封箱完成后的纸箱只能单层存储在生产线上,占用面积较大。


技术实现思路

1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提出一种纸箱的封箱设备,该纸箱的封箱设备可以实现自动封箱和纸箱自动堆叠,不仅提高封箱效率,而且降低下料生产线的占用面积。

2、本实用新型进一步地提出了一种纸箱的生产线。

3、根据本实用新型实施例的纸箱的封箱设备,包括:设备架台;第一运输装置,所述第一运输装置设置于所述设备架台且在所述设备架台的前后方向延伸设置,以用于运输所述纸箱;封箱装置,所述封箱装置设置于所述设备架台且位于所述第一运输装置的上方,所述封箱装置包括封箱主体、压杆、封箱滚轮和胶带切刀,所述压杆、所述封箱滚轮和所述胶带切刀均设置于所述封箱主体上且在前后方向依次间隔设置,所述压杆用以将所述纸箱的挡边压平,所述封箱滚轮上设置有胶带,以对所述纸箱进行粘封,所述胶带切刀可选择性地上下移动,以将封箱完成的胶带切断;第二运输装置,所述第二运输装置设置于所述设备架台且位于所述第一运输装置的上方,所述第二运输装置设置于所述封箱装置的后侧;堆叠装置,所述堆叠装置设置于所述设备架台且位于所述第一运输装置的后侧,所述第二运输装置可选择性地上下前后移动,以将所述第一运输装置上的所述纸箱运输至所述堆叠装置上下堆叠。

4、由此,通过设置第一运输装置、封箱装置、第二运输装置和堆叠装置,可以实现自动封箱和纸箱堆叠的功能,不仅可以提高封箱效率和封箱可靠性,而且可以消减下料生产线的占地面积。

5、在本实用新型的一些示例中,所述压杆包括第一压杆和第二压杆,所述第一压杆在前后方向延伸设置,以同时压平所述纸箱的前后两侧边,所述第二压杆为两个,两个所述第二压杆分别设置于所述第一压杆的左右两侧,以分别压平所述纸箱的左右两侧边。

6、在本实用新型的一些示例中,所述封箱装置还包括胶带固定支架,所述胶带固定支架设置于所述封箱主体上且位于所述封箱滚轮的上方,所述胶带固定支架上设置有胶带,所述胶带固定支架上设置有胶带有无感应器,所述封箱主体在所述胶带固定支架和所述封箱滚轮之间设置有胶带断裂感应器,所述封箱主体的后端设置有纸箱上翘感应器。

7、在本实用新型的一些示例中,所述封箱装置还包括:胶带长度限位挡杆和连杆机构,所述连杆机构可转动地设置于所述封箱主体上,所述连杆机构与所述胶带长度限位档杆传动连接,所述胶带切刀设置于所述连杆机构上。

8、在本实用新型的一些示例中,所述封箱装置还包括压平滚轮,所述压平滚轮设置于所述封箱主体上且位于所述胶带切刀的后侧,以将所述纸箱上的胶带压平。

9、在本实用新型的一些示例中,所述第二运输装置包括吸盘、上下升降件和前后移动件,所述上下升降件和所述前后移动件中的一个选择性地驱动所述吸盘移动,所述吸盘选择性地吸附所述纸箱。

10、在本实用新型的一些示例中,所述第二运输装置还包括转动件,所述转动件选择性地驱动所述吸盘转动,以使所述纸箱转动预设角度。

11、在本实用新型的一些示例中,所述堆叠装置上设置有多个第一输送辊,多个所述第一输送辊在前后方向间隔设置,以将堆叠预设层数的纸箱输送至下料设备上。

12、在本实用新型的一些示例中,所述第一运输装置包括导轨和运输台,所述导轨设置于所述设备架台且在前后方向上延伸设置,所述运输台设置于所述导轨且可在所述导轨上前后移动,所述运输台用于放置纸箱。

13、根据本实用新型实施例的纸箱的生产线,包括:以上所述的纸箱的封箱设备;下料设备,所述堆叠装置与所述下料设备相连通,所述下料设备包括多个前后间隔设置的第二输送辊,以将堆叠预设层数的纸箱向后输送。

14、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。



技术特征:

1.一种纸箱的封箱设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的纸箱的封箱设备,其特征在于,所述压杆(324)包括第一压杆(32)和第二压杆(33),所述第一压杆(32)在前后方向延伸设置,以同时压平所述纸箱(2000)的前后两侧边,所述第二压杆(33)为两个,两个所述第二压杆(33)分别设置于所述第一压杆(32)的左右两侧,以分别压平所述纸箱(2000)的左右两侧边。

3.根据权利要求1所述的纸箱的封箱设备,其特征在于,所述封箱装置(30)还包括胶带固定支架(36),所述胶带固定支架(36)设置于所述封箱主体(31)上且位于所述封箱滚轮(34)的上方,所述胶带固定支架(36)上设置有胶带(37),所述胶带固定支架(36)上设置有胶带有无感应器(312),所述封箱主体(31)在所述胶带固定支架(36)和所述封箱滚轮(34)之间设置有胶带断裂感应器(313),所述封箱主体(31)的后端设置有纸箱上翘感应器(311)。

4.根据权利要求1所述的纸箱的封箱设备,其特征在于,所述封箱装置(30)还包括:胶带长度限位挡杆(315)和连杆机构,所述连杆机构可转动地设置于所述封箱主体(31)上,所述连杆机构与所述胶带长度限位挡杆(315)传动连接,所述胶带切刀(35)设置于所述连杆机构上。

5.根据权利要求1所述的纸箱的封箱设备,其特征在于,所述封箱装置(30)还包括压平滚轮(39),所述压平滚轮(39)设置于所述封箱主体(31)上且位于所述胶带切刀(35)的后侧,以将所述纸箱(2000)上的胶带(37)压平。

6.根据权利要求1所述的纸箱的封箱设备,其特征在于,所述第二运输装置(40)包括吸盘(41)、上下升降件(42)和前后移动件(43),所述上下升降件(42)和所述前后移动件(43)中的一个选择性地驱动所述吸盘(41)移动,所述吸盘(41)选择性地吸附所述纸箱(2000)。

7.根据权利要求6所述的纸箱的封箱设备,其特征在于,所述第二运输装置(40)还包括转动件(44),所述转动件(44)选择性地驱动所述吸盘(41)转动,以使所述纸箱(2000)转动预设角度。

8.根据权利要求1所述的纸箱的封箱设备,其特征在于,所述堆叠装置(50)上设置有多个第一输送辊(51),多个所述第一输送辊(51)在前后方向间隔设置,以将堆叠预设层数的纸箱(2000)输送至下料设备(200)上。

9.根据权利要求1所述的纸箱的封箱设备,其特征在于,所述第一运输装置(20)包括导轨(21)和运输台(22),所述导轨(21)设置于所述设备架台(10)且在前后方向上延伸设置,所述运输台(22)设置于所述导轨(21)且可在所述导轨(21)上前后移动,所述运输台(22)用于放置纸箱(2000)。

10.一种纸箱的生产线,其特征在于,包括:


技术总结
本技术公开了一种纸箱的封箱设备和纸箱的生产线,纸箱的封箱设备包括:设备架台;第一运输装置;封箱装置,封箱装置设置于设备架台且位于第一运输装置的上方;第二运输装置,第二运输装置设置于设备架台且位于第一运输装置的上方,第二运输装置设置于封箱装置的后侧;堆叠装置,堆叠装置设置于设备架台且位于第一运输装置的后侧,第二运输装置可选择性地上下前后移动,以将第一运输装置上的纸箱运输至堆叠装置上下堆叠。由此,通过设置第一运输装置、封箱装置、第二运输装置和堆叠装置,可以实现自动封箱和纸箱堆叠的功能,不仅可以提高封箱效率和封箱可靠性,而且可以消减下料生产线的占地面积。

技术研发人员:麦荣侣,樊林,朱启宏,叶明旭,徐中正
受保护的技术使用者:广州得尔塔影像技术有限公司
技术研发日:20230306
技术公布日:2024/1/14
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