3D打印耗材的整齐排线装置的制作方法

本技术涉及3d打印耗材生产的，尤其涉及一种3d打印耗材的整齐排线装置。

背景技术：

1、3d打印fdm耗材是一种较细的线材，产量和需求量大，生产3d打印耗材需要涉及多种设备共同生产。关于3d打印耗材的收卷工序中，也就是将线材收卷到一盘盘收卷盘上进行储存，需要用到线材的排线装置；申请号：cn201520750542.0，申请日：2015-09-25的专利公开了一种用于桌面耗材试验机的自动收卷机构，该收卷机构采用排线器进行排料输送，收卷盘进行收卷线材，而排线器可左右往复移动，收卷盘只旋转不左右移动，以实现将线材一层一层进行绕线收卷，但是，排线器本身比较小巧，需要穿线和出线，又集成了许多其它部件，并且还需要被驱动进行移动并配置各种导向、传感器等部件，导致排线器负担大，而频繁移动排线器可能导致排线器损坏，继而导致更换排线器时影响收卷工序的生产进程。

技术实现思路

1、为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种3d打印耗材的整齐排线装置，其结构简单，可保持收卷工序持续有序且整齐地进行。

2、本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术手段来实现的：一种3d打印耗材的整齐排线装置，它包括底座、设置在所述底座中的一侧的送线组件和设置在所述底座中的另一侧的收卷盘组件，所述收卷盘组件包括收卷盘和与所述收卷盘相配合的驱动器，所述收卷盘的中部设置有绕线轴，所述收卷盘组件的底部设置有直线模组，所述收卷盘组件设置在所述直线模组上，所述送线组件包括安装架、设置在所述安装架上的线引出块，所述线引出块中设置有倾斜孔槽，所述倾斜孔槽朝向所述收卷盘的所述绕线轴。

3、在上述方案中，收卷盘用于进行3d打印耗材的收线储存，送线组件用于向收卷盘持续提供线材，线材通过线引出块的倾斜孔槽引出，引出后朝向绕线轴是可设计为正好可以与绕线轴相切或与绕线轴的一条切线方向上平行，这样就方便线材在收卷盘中进行一层一层的绕线储存；在本实用新型中，线引出块是不进行前后移动的，而采用收卷盘进行前后移动，而收卷盘通过直线模组也就是直线丝杆模组进行移动，可精确移动，只用收卷盘进行前后移动而送线组件不进行前后移动，相比于现有技术的技术方案，简化结构，实现更为简单，也可避免送线组件的损坏，保持收卷工序持续有序且整齐地进行。

4、进一步的，所述送线组件包括设置在所述安装架上的升降单元和与所述升降单元相配合的升降板，所述升降单元包括丝杆电机、传动丝杆和丝杆螺母，所述升降板安装在所述丝杆螺母上，所述线引出块设置在所述升降板上。

5、在上述方案中，线引出块可以受到升降单元的作用而进行升降操作，执行线引出块的升降操作，目的在于令线材从倾斜孔槽出来后的位置可以进行升降，而当收卷盘中的上一层被绕线完后需要进行下一层的绕线时是存在高度差的，这个高度差正好通过升降进行衔接，这样3d打印耗材的绕线更为精准、排列更为整齐，不会出现搭线和绕线错乱的情况。

6、进一步的，所述丝杆电机、所述传动丝杆和所述丝杆螺母均位于所述安装架的背面，所述升降板的前部穿出至所述安装架的前端，所述线引出块位于所述升降板的前部且靠近所述收卷盘的一侧。

7、进一步的，所述升降板的前部的相对于所述线引出块的一侧设置有排线导轮，所述排线导轮安装在导轮安装块上，所述导轮安装块可转动设置在所述升降板上，所述导轮安装块上设置有可拆卸的锁紧螺钉。

8、在上述方案中，所述送线组件包括拉动或推动线材进行输送的输送结构，线材通过输送结构被牵引到排线导轮上，排线导轮上有与线材相适配的卡槽，排线导轮用于对线材进行导向，使得线材可以对准倾斜孔槽并平行穿入倾斜孔槽中。

9、进一步的，所述线引出块倾斜设置，所述传动丝杆的长度方向与所述线引出块的长度方向相垂直，所述倾斜孔槽中设置有穿线管，所述穿线管穿出于所述倾斜孔槽的靠近所述收卷盘的一侧，所述穿线管朝向所述绕线轴。

10、在上述方案中，线引出块倾斜设置使得倾斜孔槽平行布置在线引出块中，这样的话，传动丝杆是和倾斜孔槽90度相交，穿线管伸出并朝向绕线轴的切线方向或绕线轴的一条切线方向上平行的方向，传动丝杆带动线引出块上移，线引出块为垂直于绕线轴的切线方向的方向上进行上升的，绕线更为合理，保证绕线精准、排列整齐。另一方面，穿线管质地较硬可保护线材以及对线材进行引导输送。

11、进一步的，所述收卷盘组件包括驱动器外壳，所述底座在所述驱动器外壳的底部的两侧设置有导向杆，所述驱动器外壳的底部设置有与所述导向杆相配合的滑槽。

12、进一步的，所述底座在所述送线组件的后部设置有控制箱和所述控制箱的顶部设置有操作面板。

技术特征：

1.一种3d打印耗材的整齐排线装置，其特征在于：包括底座(1)、设置在所述底座(1)中的一侧的送线组件(2)和设置在所述底座(1)中的另一侧的收卷盘组件(3)，所述收卷盘组件(3)包括收卷盘(4)和与所述收卷盘(4)相配合的驱动器，所述收卷盘(4)的中部设置有绕线轴(5)，所述收卷盘组件(3)的底部设置有直线模组，所述收卷盘组件(3)设置在所述直线模组上，所述送线组件(2)包括安装架(7)、设置在所述安装架(7)上的线引出块(8)，所述线引出块(8)中设置有倾斜孔槽(9)，所述倾斜孔槽(9)朝向所述收卷盘(4)的所述绕线轴(5)。

2.根据权利要求1所述的3d打印耗材的整齐排线装置，其特征在于：所述送线组件(2)包括设置在所述安装架(7)上的升降单元和与所述升降单元相配合的升降板(10)，所述升降单元包括丝杆电机(11)、传动丝杆(12)和丝杆螺母，所述升降板(10)安装在所述丝杆螺母上，所述线引出块(8)设置在所述升降板(10)上。

3.根据权利要求2所述的3d打印耗材的整齐排线装置，其特征在于：所述丝杆电机(11)、所述传动丝杆(12)和所述丝杆螺母均位于所述安装架(7)的背面，所述升降板(10)的前部穿出至所述安装架(7)的前端，所述线引出块(8)位于所述升降板(10)的前部且靠近所述收卷盘(4)的一侧。

4.根据权利要求2所述的3d打印耗材的整齐排线装置，其特征在于：所述升降板(10)的前部的相对于所述线引出块(8)的一侧设置有排线导轮(13)，所述排线导轮(13)安装在导轮安装块(14)上，所述导轮安装块(14)可转动设置在所述升降板(10)上，所述导轮安装块(14)上设置有可拆卸的锁紧螺钉(15)。

5.根据权利要求2所述的3d打印耗材的整齐排线装置，其特征在于：所述线引出块(8)倾斜设置，所述传动丝杆(12)的长度方向与所述线引出块(8)的长度方向相垂直，所述倾斜孔槽(9)中设置有穿线管(16)，所述穿线管(16)穿出于所述倾斜孔槽(9)的靠近所述收卷盘(4)的一侧，所述穿线管(16)朝向所述绕线轴(5)。

6.根据权利要求1所述的3d打印耗材的整齐排线装置，其特征在于：所述收卷盘组件(3)包括驱动器外壳(17)，所述底座(1)在所述驱动器外壳(17)的底部的两侧设置有导向杆(18)，所述驱动器外壳(17)的底部设置有与所述导向杆(18)相配合的滑槽。

7.根据权利要求1所述的3d打印耗材的整齐排线装置，其特征在于：所述底座(1)在所述送线组件(2)的后部设置有控制箱(19)和所述控制箱(19)的顶部设置有操作面板(20)。

技术总结
本技术公开了一种3D打印耗材的整齐排线装置，其结构简单，可保持收卷工序持续有序且整齐地进行。本技术要解决的技术问题是通过以下技术手段来实现的：一种3D打印耗材的整齐排线装置，它包括底座、设置在所述底座中的一侧的送线组件和设置在所述底座中的另一侧的收卷盘组件，所述收卷盘组件包括收卷盘和与所述收卷盘相配合的驱动器，所述收卷盘的中部设置有绕线轴，所述收卷盘组件的底部设置有直线模组，所述收卷盘组件设置在所述直线模组上，所述送线组件包括安装架、设置在所述安装架上的线引出块，所述线引出块中设置有倾斜孔槽，所述倾斜孔槽朝向所述收卷盘的所述绕线轴。本技术涉及3D打印耗材生产的技术领域。

技术研发人员：彭永明,蒋伦
受保护的技术使用者：安徽三绿科技股份有限公司
技术研发日：20230308
技术公布日：2024/1/15