一种具有挡料功能的给料机的制作方法

本技术涉及给料机，具体的涉及一种具有挡料功能的给料机。

背景技术：

1、在履带移动式圆锥破碎设备的实际使用中，工地现场的工况一般都较为复杂，其原料中常常会混有少量的金属块，比如一些工地废弃的螺栓或螺母，挖机铲斗上的铲齿或一些其它的铁制品，当这些混有金属块的物料直接进入圆锥破碎主机的破碎腔内，易造成圆锥破碎主机内部损坏，并导致设备停机，为此，现有的履带移动式圆锥破碎设备的给料机上通常会安装有金属探测器，以检测隐藏在进料中的金属块，如授权公开号为cn211488075u的一种具有金属探测装置的履带移动圆锥式破碎设备，而为了保证金属探测器的灵敏性，金属探测器上的顶部线圈与底部线圈应保持在一定间距内，且通常顶部线圈是安装在给料机的给料皮带上方，但在实际生产工作中发现，当给料机上输送的物料堆料较高时，在输送过程中，位于堆料顶部的物料容易与顶部线圈发生接触并刮伤顶部线圈的下端面，时间一长，容易导致顶部线圈损坏，影响金属探测器的正常使用，且由于金属探测器的维修更换成本较高，会增加用户后续的设备维护成本。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是提供一种整体结构简单，能保证从挡料架下方输送过去的物料堆料高度始终会低于顶部线圈的下端面，以使得顶部线圈不会被物料刮伤而导致损坏，有效确保金属探测器的长时间正常使用的一种具有挡料功能的给料机。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：一种具有挡料功能的给料机，包括给料机本体、金属探测器和受料斗，给料机本体的上料端处固定安装有受料斗，给料机本体上于靠近出料端处固定安装有金属探测器，金属探测器包括设于给料机本体的给料皮带上方的顶部线圈和设于给料皮带下方的底部线圈，给料机本体上于受料斗与金属探测器之间固定安装有位于给料皮带上方的挡料架，挡料架内设有向上且向受料斗一侧敞开的挡料槽，挡料架下端面低于顶部线圈的下端面。

3、进一步的，挡料架的下端面向金属探测器一侧且向上倾斜设置。

4、进一步的，挡料架上于挡料槽的底面、左侧面、右侧面及后侧面均分别可拆卸的安装有底耐磨板、左耐磨板、右耐磨板及后耐磨板。

5、进一步的，挡料架设于受料斗的前端并通过螺栓组件与受料斗固定连接。

6、进一步的，挡料架下端面固定设有多个间隔设置的加强筋。

7、进一步的，挡料架的高度与受料斗本体前端的高度相一致。

8、进一步的，挡料架的宽度为200-300mm。

9、进一步的，挡料架上于靠近受料斗的一侧边沿可拆卸的安装有至少一个均料板，均料板下端面低于挡料架的下端面。

10、进一步的，均料板下端面呈锯齿状。

11、进一步的，均料板的数量为4-6个。

12、由上述描述可知，本实用新型提供的一种具有挡料功能的给料机整体结构简单，并具有如下有益效果：在实际生产工作中，当给料机本体上输送的物料堆料较高且高于挡料架的下端高度时，在物料的输送过程中，位于堆料顶部的物料首先会与挡料架发生接触并被挡料架所阻挡，且通过挡料槽的设置，堆料高度高于挡料架下端的物料将被阻挡在挡料槽内，避免物料越过挡料架后继续向前输送，以进一步确保挡料架所起到的挡料效果，且当挡料槽内的物料堆积至一定程度后只会往靠近受料斗的一侧重新落至给料机本体上，而未被挡料架所阻挡的物料将从挡料架下方输送过去，且通过将挡料架下端面设置成低于顶部线圈的下端面，这样一来，就能保证从挡料架下方输送过去的物料堆料高度始终会低于顶部线圈的下端面，并使输送中的物料不会与顶部线圈发生接触，由此保证顶部线圈不会被给料机本体上所输送的物料刮伤而导致损坏，有效确保金属探测器的长时间正常使用，相比于挡料架较低的维修更换成本，有利于降低用户后续的设备维护成本。

技术特征：

1.一种具有挡料功能的给料机，包括给料机本体、金属探测器和受料斗，所述给料机本体的上料端处固定安装有所述受料斗，所述给料机本体上于靠近出料端处固定安装有所述金属探测器，所述金属探测器包括设于所述给料机本体的给料皮带上方的顶部线圈和设于所述给料皮带下方的底部线圈，其特征在于：所述给料机本体上于所述受料斗与所述金属探测器之间固定安装有位于所述给料皮带上方的挡料架，所述挡料架内设有向上且向所述受料斗一侧敞开的挡料槽，所述挡料架下端面低于所述顶部线圈的下端面。

2.根据权利要求1所述的一种具有挡料功能的给料机，其特征在于：所述挡料架的下端面向所述金属探测器一侧且向上倾斜设置。

3.根据权利要求1所述的一种具有挡料功能的给料机，其特征在于：所述挡料架上于所述挡料槽的底面、左侧面、右侧面及后侧面均分别可拆卸的安装有底耐磨板、左耐磨板、右耐磨板及后耐磨板。

4.根据权利要求1所述的一种具有挡料功能的给料机，其特征在于：所述挡料架设于所述受料斗的前端并通过螺栓组件与所述受料斗固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有挡料功能的给料机，其特征在于：所述挡料架下端面固定设有多个间隔设置的加强筋。

6.根据权利要求1所述的一种具有挡料功能的给料机，其特征在于：所述挡料架的高度与所述受料斗本体前端的高度相一致。

7.根据权利要求1所述的一种具有挡料功能的给料机，其特征在于：所述挡料架的宽度为200-300mm。

8.根据权利要求1所述的一种具有挡料功能的给料机，其特征在于：所述挡料架上于靠近所述受料斗的一侧边沿可拆卸的安装有至少一个均料板，所述均料板下端面低于所述挡料架的下端面。

9.根据权利要求8所述的一种具有挡料功能的给料机，其特征在于：所述均料板下端面呈锯齿状。

10.根据权利要求8所述的一种具有挡料功能的给料机，其特征在于：所述均料板的数量为4-6个。

技术总结
本技术涉及给料机技术领域，具体涉及一种具有挡料功能的给料机，其特征在于：包括给料机本体、金属探测器和受料斗，给料机本体的上料端处固定安装有受料斗，给料机本体上于靠近出料端处安装有金属探测器，金属探测器包括设于给料机本体的给料皮带上方的顶部线圈和设于给料皮带下方的底部线圈，给料机本体上于受料斗与金属探测器之间安装有位于给料皮带上方的挡料架，挡料架内设有挡料槽，挡料架下端面低于顶部线圈的下端面。本技术整体结构简单，能保证从挡料架下方输送过去的物料堆料高度始终会低于顶部线圈的下端面，以使得顶部线圈不会被物料刮伤而导致损坏，有效确保金属探测器的长时间正常使用。

技术研发人员：章荣宝,李维华,苏钧钧,杨其新
受保护的技术使用者：泉州领泰科技有限公司
技术研发日：20230316
技术公布日：2024/1/14