本发明为一种从尾砂中提取铁精粉、磁铁矿的方法，属于尾矿加工技术技术领域。
背景技术：
尾矿砂石矿石经过选矿流程后的废弃物，其中含有大量未完全回收的有用矿物，实际中，一般这些尾矿废弃在尾坝矿里，破坏自然生态且容易引发泥石流等危险。里面的有用矿物也造成资源浪费。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种圆盘给料机，以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种从尾砂中提取铁精粉、磁铁矿的方法，包括以下步骤：
步骤一：对尾砂进行初次筛分，筛分出里面的石块或是大体积的尾砂，使尾砂粒径控制在20mm以下；
步骤二：通过连续给料机和输送线连续将尾砂送到切磨机进行破碎，形成初矿；
步骤三：将切磨机和分级机设置成闭路系统，对初矿分级，得到细矿；
步骤四：将细矿加水、捕收剂、活化剂、抑剂和气泡剂制成矿浆，进入浮选机，浮选过程中的精选后得到铁精粉，排入进砂池，扫选后得到尾矿；
步骤五、上一步骤中产生的尾矿进入磁选机磁选，磁选出的磁铁矿进行脱水，使其含水量低于10％，得到成品磁铁矿。
优选的，所述捕收剂为黄药。
优选的，所述活化剂是硫酸铜。
优选的，所述抑剂是石灰或水玻璃。
优选的，所述气泡剂为松油。
本发明的有益效果是：可以有效利用尾砂中的铁矿石，提取出来的铁精粉、磁铁矿品位高，且回收率高。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
一种从尾砂中提取铁精粉、磁铁矿的方法，包括以下步骤：
步骤一：对尾砂进行初次筛分，筛分出里面的石块或是大体积的尾砂，使尾砂粒径控制在20mm以下；
步骤二：通过连续给料机和输送线连续将尾砂送到切磨机进行破碎，形成初矿；
步骤三：将切磨机和分级机设置成闭路系统，对初矿分级，得到细矿；
步骤四：将细矿加水、捕收剂、活化剂、抑剂和气泡剂制成矿浆，进入浮选机，浮选过程中的精选后得到铁精粉，排入进砂池，扫选后得到尾矿；
步骤五、上一步骤中产生的尾矿进入磁选机磁选，磁选出的磁铁矿进行脱水，使其含水量低于10％，得到成品磁铁矿。
为了进一步优化技术方案，所述捕收剂为黄药。
为了进一步优化技术方案，所述活化剂是硫酸铜。
为了进一步优化技术方案，所述抑剂是石灰或水玻璃。
为了进一步优化技术方案，所述气泡剂为松油。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。