一种阻挡振动机构的制作方法

本技术属于压装机，具体涉及一种阻挡振动机构。

背景技术：

1、滤芯压装机用于实现料管与滤芯之间的之间压装，滤芯压装机中设有振动机构对传输台内的料管进行振动，使料管可以完全放入至传输台内，便于滤芯压装作业进行；而现有的振动机构在作业过程中，由于没有相应阻挡机构对传输台进行阻挡，使传输台在向上振动过程中，发生移动，影响料管放置，进而影响滤芯压装作业进行。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种阻挡振动机构,具有料管放置稳定的优点。

2、为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

3、一种阻挡振动机构，包括：输送带；滑动式设于所述输送带上的传输台；活动式设于所述传输台下方的振动驱动组件，所述振动驱动组件包括：振动驱动件、设于所述振动驱动件上的振动杆；以及，设于所述传输台另一侧的阻挡驱动组件，所述阻挡驱动组件包括：阻挡块、与所述阻挡块连接的阻挡驱动件。

4、作为对本实用新型的一种优选方案，所述输送带对称设有两组。

5、实现上述技术方案，通过输送带设置，实现对传输台传输。

6、作为对本实用新型的一种优选方案，所述振动杆设于所述传输台下方，所述振动驱动件上安装有气嘴，所述气嘴设有两组。

7、实现上述技术方案，通过气嘴的设置，使振动驱动件上下往复运动，实现传输台的上下运动。

8、作为对本实用新型的一种优选方案，所述阻挡驱动件包括：驱动安装板、固定设于所述驱动安装板上的滑轨，所述滑轨与所述阻挡块连接。

9、实现上述技术方案，通过滑轨实现对阻挡块上下调节，使阻挡块对传输台进行阻挡，实现对传输台内料管位置的微调。

10、作为对本实用新型的一种优选方案，所述驱动安装板另一侧还安装有辅助驱动件，所述辅助驱动件包括：驱动电缸、与所述驱动电缸连接的升降杆，所述升降杆与所述阻挡块连接。

11、实现上述技术方案，驱动电缸同步带动阻挡块发生运动，实现对传输台阻挡。

12、作为对本实用新型的一种优选方案，所述阻挡块朝向所述传输台设置。

13、综上所述，本实用新型具有如下有益效果：

14、一种阻挡振动机构，包括：输送带；滑动式设于所述输送带上的传输台；活动式设于所述传输台下方的振动驱动组件，所述振动驱动组件包括：振动驱动件、设于所述振动驱动件上的振动杆；以及，设于所述传输台另一侧的阻挡驱动组件，所述阻挡驱动组件包括：阻挡块、与所述阻挡块连接的阻挡驱动件。作业时，传输台在输送带作用下向前传输，使传输台运动至靠近阻挡块位置处，在驱动电缸和滑轨同步作用下，使阻挡块向上运动，对传输台进行阻挡；当对传输台进行阻挡后，振动驱动件使振动杆向上运动，使传输台上下运动，实现传输台内的料管振动，使料管可以完全放入至传输台内，便于下一步作业进行。通过采用阻挡块和升降杆的设置，实现将料管完全放入至进行传输台内，便于下一步操作进行，提高作业效率。

技术特征：

1.一种阻挡振动机构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种阻挡振动机构，其特征在于，所述输送带(1)对称设有两组。

3.根据权利要求1所述的一种阻挡振动机构，其特征在于，所述振动杆(4)设于所述传输台(2)下方，所述振动驱动件(3)上安装有气嘴(6)，所述气嘴(6)设有两组。

4.根据权利要求1所述的一种阻挡振动机构，其特征在于，所述阻挡驱动件包括：驱动安装板(7)、固定设于所述驱动安装板(7)上的滑轨(8)，所述滑轨(8)与所述阻挡块(5)连接。

5.根据权利要求4所述的一种阻挡振动机构，其特征在于，所述驱动安装板(7)另一侧还安装有辅助驱动件，所述辅助驱动件包括：驱动电缸(9)、与所述驱动电缸(9)连接的升降杆(10)，所述升降杆(10)与所述阻挡块(5)连接。

6.根据权利要求1所述的一种阻挡振动机构，其特征在于，所述阻挡块(5)朝向所述传输台(2)设置。

技术总结
本技术涉及一种阻挡振动机构，包括：输送带；滑动式设于输送带上的传输台；活动式设于传输台下方的振动驱动组件，振动驱动组件包括：振动驱动件、设于振动驱动件上的振动杆；以及，设于传输台另一侧的阻挡驱动组件，阻挡驱动组件包括：阻挡块、与阻挡块连接的阻挡驱动件。作业时，传输台在输送带作用下向前传输，使传输台运动至靠近阻挡块位置处，在驱动电缸和滑轨同步作用下，使阻挡块向上运动，对传输台进行阻挡；当对传输台进行阻挡后，振动驱动件使振动杆向上运动，使传输台上下运动，实现传输台内的料管振动，使料管可以完全放入至传输台内，便于下一步作业进行。

技术研发人员：梁一鸣,居军
受保护的技术使用者：苏州杉贝自动化科技有限公司
技术研发日：20230321
技术公布日：2024/1/15