电石液输送装置的制作方法

本技术属于电石液输送，更具体地说，是涉及一种电石液输送装置。

背景技术：

1、电石的主要成分碳化钙，是白色晶体，工业品为灰黑色块状物，断面为紫色或灰色；遇水立即发生激烈反应，生成乙炔，并放出热量；碳化钙是重要的基本化工原料，主要用于产生乙炔气。熔融电石的出炉温度可达2000℃左右，对输送设备的要求较高，不仅需要输送设备具有耐高温性能，而且还需要输送设备具有良好的密封性，否则在输送过程中若发生电石液泄漏会产生极大的安全隐患。另外，电石液中含有一定量未完全溶解的块状物质，在将电石液输送至加工位置后还需要先对这些块状物质粉碎，然后再进一步加工，增加了电石液的转移工序，进一步加剧了电石液转移中发生泄漏的安全隐患，而且完成输送再加工降低了生产效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种电石液输送装置，旨在解决现有技术中输送后再粉碎电石液增加了电石液发生泄漏的几率，而且生产效率低下的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种电石液输送装置，包括：

3、罩体，内部具有容纳腔，且所述罩体的顶部开设有与所述容纳腔连通的进料口，底部开设有出料口，所述进料口与所述出料口沿物料的输送路径分别位于所述罩体的两侧；

4、导料筒，位于所述罩体的上方并连接于所述进料口；

5、切割刀盘，设于所述导料筒内；

6、第一驱动组件，设于所述导料筒外，并与所述切割刀盘偏心连接，所述第一驱动组件驱动所述切割刀盘绕第一轴线转动，所述第一轴线垂直于所述输送路径；

7、第二驱动组件，设于所述罩体外；

8、多个传动杆，多个所述传动杆相互平行的设于所述容纳腔内，并分别与所述第二驱动组件连接，所述传动杆的轴线平行于所述输送路径，所述第二驱动组件控制相邻的两个所述传动杆反向转动；以及

9、螺旋叶片，绕设于所述传动杆外。

10、在一种可能的实现方式中，所述螺旋叶片设有多个，多个所述螺旋叶片沿所述传动杆的轴向间隔设置；所述电石液输送装置还包括：

11、粉碎刀，设于相邻的两个所述螺旋叶片之间，所述粉碎刀与所述传动杆连接。

12、在一种可能的实现方式中，所述第一驱动组件包括：

13、第一驱动器，连接于所述导料筒的外壁；

14、第一主动齿轮，与所述第一驱动器的驱动端连接；以及

15、第一从动齿轮，与所述第一主动齿轮啮合，并偏心连接于所述切割刀盘，所述第一从动齿轮的轴线垂直于所述第一主动齿轮的轴线，且所述第一从动齿轮的轴线平行于所述第一轴线。

16、在一种可能的实现方式中，所述导料筒的内周面环设有多个凸棱，所述凸棱沿上下方向延伸。

17、在一种可能的实现方式中，所述切割刀盘外设有多个呈环状分布的切割组件。

18、在一种可能的实现方式中，所述切割组件包括安装套和设于所述安装套上的切割片，所述切割刀盘上开设有第二安装孔，所述安装套上开设有与所述第二安装孔相适配的第一安装孔，所述第一安装孔和所述第二安装孔通过螺纹连接件连接。

19、在一种可能的实现方式中，所述切割片为弧形刀片，且所述切割片沿所述切割刀盘的周向弯曲。

20、在一种可能的实现方式中，所述第二驱动组件包括：

21、第二驱动器，设于所述罩体外，并与其中一个所述传动杆连接；以及

22、多个第二齿轮，所述第二齿轮与所述传动杆同轴连接，相邻的两个所述第二齿轮相互啮合。

23、在一种可能的实现方式中，所述螺旋叶片的外缘设有锯齿状的粉碎片。

24、在一种可能的实现方式中，所述罩体内壁设有多个半球形的凸起。

25、本实用新型提供的电石液输送装置的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型电石液输送装置在输送物料时，电石液进入导料筒内，第一驱动组件驱使切割刀盘偏心转动，在切割刀盘转动至靠近导料筒内壁时，对电石液内的块状物质旋转挤压切割，然后切割刀盘继续旋转使完成切割的块状物质下落。被初步粉碎后的电石液在重力作用下由进料口进入罩体内，第二驱动组件控制传动杆转动，随着螺旋叶片的转动电石液沿输送路径被输送至出料口。由于相邻的两个传动杆的转向相反，因此电石液受到反向的旋转力，螺旋叶片可以进一步对电石液内的块状物质切割粉碎，直至电石液由出料口排出。本实用新型中在电石液输送过程中实现对电石液内块状物质的切割粉碎，降低了电石液因多次转运发生泄漏的几率，提高了生产效率，而且通过两次粉碎可以确保将电石液内的块状物质有效切割。

技术特征：

1.电石液输送装置，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的电石液输送装置，其特征在于，所述螺旋叶片设有多个，多个所述螺旋叶片沿所述传动杆的轴向间隔设置；所述电石液输送装置还包括：

3.如权利要求1所述的电石液输送装置，其特征在于，所述第一驱动组件包括：

4.如权利要求1所述的电石液输送装置，其特征在于，所述导料筒的内周面环设有多个凸棱，所述凸棱沿上下方向延伸。

5.如权利要求1所述的电石液输送装置，其特征在于，所述切割刀盘外设有多个呈环状分布的切割组件。

6.如权利要求5所述的电石液输送装置，其特征在于，所述切割组件包括安装套和设于所述安装套上的切割片，所述切割刀盘上开设有第二安装孔，所述安装套上开设有与所述第二安装孔相适配的第一安装孔，所述第一安装孔和所述第二安装孔通过螺纹连接件连接。

7.如权利要求6所述的电石液输送装置，其特征在于，所述切割片为弧形刀片，且所述切割片沿所述切割刀盘的周向弯曲。

8.如权利要求1所述的电石液输送装置，其特征在于，所述第二驱动组件包括：

9.如权利要求1所述的电石液输送装置，其特征在于，所述螺旋叶片的外缘设有锯齿状的粉碎片。

10.如权利要求1所述的电石液输送装置，其特征在于，所述罩体内壁设有多个半球形的凸起。

技术总结
本技术提供了一种电石液输送装置，包括罩体、导料筒、切割刀盘、第一驱动组件、第二驱动组件、螺旋叶片和多个传动杆，所述罩体的顶部开设有与所述容纳腔连通的进料口，底部开设有出料口；导料筒位于所述罩体的上方并连接于所述进料口；切割刀盘设于所述导料筒内；第一驱动组件设于所述导料筒外，并与所述切割刀盘偏心连接，所述第一轴线垂直于所述输送路径；第二驱动组件设于所述罩体外；多个所述传动杆相互平行的设于所述容纳腔内，并分别与所述第二驱动组件连接；螺旋叶片绕设于所述传动杆外。本技术提供的电石液输送装置，旨在解决现有技术中输送后再粉碎电石液增加了电石液发生泄漏的几率，而且生产效率低下的问题。

技术研发人员：刘凯飞,韩丽婷,赵琨鑫,张令伟,岳川
受保护的技术使用者：盾石磁能科技有限责任公司
技术研发日：20230321
技术公布日：2024/1/13