本技术属于建筑,尤其涉及一种用于叠合板吊装的专用吊具。
背景技术:
1、叠合板施工工艺作为新兴的绿色环保节能型建筑新技术,符合产业化发展潮流,是住宅产业化一个重要发展方向。
2、叠合板的吊装是一项危险性较大的分项工程,试吊与调平须按照相关规范设计与施工,现有技术中对叠合板的起吊基本利用起吊设备配合吊具以及带有挂钩的钢丝绳对叠合板进行起吊处理。
3、而现有技术中存在各种叠合板类型,要将各种类型的叠合板吊装到相对应的楼层,需要多种类型的吊具,然而更换吊具费时费力,影响施工效率且现有的吊具不能保证叠合板吊装过程的水平,容易因受力不均匀而造成叠合板开裂或断裂。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于叠合板吊装的专用吊具,解决了上述问题。
2、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种用于叠合板吊装的专用吊具,包括支撑杆a以及支撑杆b,所述支撑杆a以及吊装滑块相互连接形成支撑框架,所述支撑杆a以及支撑杆b上均固定连接有吊耳,还包括:
3、挂接机构,与支撑杆a以及吊装滑块连接,用于对叠合板进行适应限位,所述挂接机构包括吊装滑块、吊装支撑杆、吊绳以及用于对吊装滑块进行限位的限位组件,所述吊装支撑杆通过两端固定连接的支撑滑轮与支撑杆a连接,所述吊装滑块与吊装支撑杆滑动配合,所述吊绳与吊装滑块拆卸连接,所述吊绳上拆卸连接有吊钩。
4、在上述技术方案的基础上,本实用新型还提供以下可选技术方案:
5、进一步的技术方案:所述限位组件,所述限位组件包括插销以及限位孔a,所述限位孔a开设在支撑杆b以及吊装支撑杆上,所述限位孔a呈线性均匀排列设置在支撑杆b以及吊装支撑杆上,所述插销与限位孔a以及开设在吊装滑块上的限位孔b滑动配合。
6、进一步的技术方案:所述吊装支撑杆设有两组且对称分布在所述支撑杆a上。
7、进一步的技术方案:所述吊绳为钢丝绳。
8、进一步的技术方案:两个所述支撑杆a之间固定连接有加强梁,所述加强梁垂直于两个支撑杆a且位于两个支撑杆a中间位置。
9、进一步的技术方案:所述吊装滑块为凹字形滑块。
10、进一步的技术方案:所述支撑框架有支撑杆a以及支撑杆b焊接而成。
11、进一步的技术方案:所述吊绳与垂直于叠合板方向的夹角不大于十度。
12、有益效果
13、本实用新型提供了一种用于叠合板吊装的专用吊具,与现有技术相比具备以下有益效果:
14、1、本叠合板吊装的专用吊具生产方便,在施工现场就可以就地取材进行制作,操作便捷;
15、2、本叠合板吊装的专用吊具能够随着叠合板的类型尺寸的变化而变化,不需要进行吊具的更换,提高了施工效;
16、3、本叠合板吊装的专用吊具每个吊装滑块上均连接有一根相同规格、长度相等的钢丝绳,叠合板受力均匀,避免吊装过程中叠合板因受力不均匀而开裂或断裂。
1.一种用于叠合板吊装的专用吊具,包括支撑杆a(1)以及支撑杆b(3),所述支撑杆a(1)以及吊装滑块(2)相互连接形成支撑框架,所述支撑杆a(1)以及支撑杆b(3)上均固定连接有吊耳(4),其特征在于,还包括:
2.根据权利要求1所述的用于叠合板吊装的专用吊具,其特征在于,所述限位组件,所述限位组件包括插销(7)以及限位孔a(10),所述限位孔a(10)开设在支撑杆b(3)以及吊装支撑杆(5)上,所述限位孔a(10)呈线性均匀排列设置在支撑杆b(3)以及吊装支撑杆(5)上,所述插销(7)与限位孔a(10)以及开设在吊装滑块(2)上的限位孔b滑动配合。
3.根据权利要求1所述的用于叠合板吊装的专用吊具,其特征在于,所述吊装支撑杆(5)设有两组且对称分布在所述支撑杆a(1)上。
4.根据权利要求1所述的用于叠合板吊装的专用吊具,其特征在于,所述吊绳为钢丝绳。
5.根据权利要求1所述的一种用于叠合板吊装的专用吊具,其特征在于,两个所述支撑杆a(1)之间固定连接有加强梁(6),所述加强梁(6)垂直于两个支撑杆a(1)且位于两个支撑杆a(1)中间位置。
6.根据权利要求1所述的用于叠合板吊装的专用吊具,其特征在于,所述吊装滑块(2)为凹字形滑块。
7.根据权利要求1所述的用于叠合板吊装的专用吊具,其特征在于,所述支撑框架有支撑杆a(1)以及支撑杆b(3)焊接而成。
8.根据权利要求1-7任一所述的用于叠合板吊装的专用吊具,其特征在于,所述吊绳(8)与垂直于叠合板方向的夹角不大于十度。