本技术涉及吊装设备，具体为一种大型构件吊装设备。
背景技术：
1、吊装设备主要用于控制物品的起落，在钢结构房屋建设的过程中常常使用吊装设备对大型的构件进行吊装，这样可以提高钢结构房屋建设的便捷性，同时便于钢结构房屋的搭接；
2、在通过吊装设备对建设房屋用的大型构件进行吊装的过程中，需要保证吊装的大型构件在吊装过程中的水平程度和稳定性，这样可以提高吊装的安全性，但是现有吊装设备在大型构件离开地面发生轻微倾斜时，无法进行调整，因此，针对上述问题提出一种大型构件吊装设备。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题在于提供一种大型构件吊装设备，以解决现有吊装设备在对大型构件吊装的过程中不便于对大型构件的倾斜度进行轻微调节的问题。
2、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
3、一种大型构件吊装设备，包括吊装定位板和吊装头，其关键技术在于：所述吊装定位板上端中间固定连接有吊装头，所述吊装定位板中间内侧滑动连接有移动板，所述移动板内侧通过第二螺纹孔螺旋连接有螺纹杆，所述螺纹杆左端和驱动电机主轴固定连接，所述驱动电机前端固定连接有控制器，所述移动板底端固定连接有调节板，所述调节板上端通过第一螺纹孔和固定螺栓固定连接有收线箱，所述收线箱内侧中间通过发条弹簧转动连接有收线盘，所述收线盘内侧缠绕有绳索，所述收线盘外侧固定连接有齿圈，所述齿圈侧面设有限位齿板，所述限位齿板和调节螺杆转动连接，所述调节螺杆和收线箱螺旋连接。
4、优选的，所述移动板设有2个，所述移动板上端内侧转动连接有定位滚轮支架，所述定位滚轮支架通过滑槽和吊装定位板上端转动连接。
5、优选的，所述螺纹杆设置在吊装定位板中间内侧的位置，所述螺纹杆和吊装定位板之间转动连接。
6、优选的，所述调节板的个数共有2个，所述调节板和移动板一一对应，且调节板和移动板之间呈90°的设置。
7、优选的，所述调节板内侧开设有限位槽，所述绳索设置在限位槽内侧的位置。
8、优选的，所述收线箱的个数共有4个，所述收线箱底端内侧转动连接有导向辊，所述导向辊和绳索之间转动连接，所述绳索底端固定连接有挂钩。
9、优选的，所述控制器和驱动电机之间电性连接。
10、与现有技术相比，采用上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：
11、本实用新型中，通过设置的吊装定位板、移动板、绳索和调节板，可以根据大型构件的宽度和长度分别对绳索之间的间距和绳索的长度进行调节，进而可以保证挂钩安装位置的合理性；同时在吊装初期可以通过控制移动板移动对吊装的大型构件的倾斜度进行轻微调节，从而可以保证吊装设备对大型构件吊装过程中的稳定性，具有良好的实用价值。
1.一种大型构件吊装设备，包括吊装定位板（1）和吊装头（2），其特征在于：所述吊装定位板（1）上端中间固定连接有吊装头（2），所述吊装定位板（1）中间内侧滑动连接有移动板（4），所述移动板（4）内侧通过第二螺纹孔（21）螺旋连接有螺纹杆（6），所述螺纹杆（6）左端和驱动电机（8）主轴固定连接，所述驱动电机（8）前端固定连接有控制器（9），所述移动板（4）底端固定连接有调节板（7），所述调节板（7）上端通过第一螺纹孔（11）和固定螺栓（12）固定连接有收线箱（13），所述收线箱（13）内侧中间通过发条弹簧（22）转动连接有收线盘（17），所述收线盘（17）内侧缠绕有绳索（15），所述收线盘（17）外侧固定连接有齿圈（18），所述齿圈（18）侧面设有限位齿板（19），所述限位齿板（19）和调节螺杆（14）转动连接，所述调节螺杆（14）和收线箱（13）螺旋连接。
2.根据权利要求1所述的一种大型构件吊装设备，其特征在于：所述移动板（4）设有2个，所述移动板（4）上端内侧转动连接有定位滚轮支架（5），所述定位滚轮支架（5）通过滑槽（3）和吊装定位板（1）上端转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种大型构件吊装设备，其特征在于：所述螺纹杆（6）设置在吊装定位板（1）中间内侧的位置，所述螺纹杆（6）和吊装定位板（1）之间转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种大型构件吊装设备，其特征在于：所述调节板（7）的个数共有2个，所述调节板（7）和移动板（4）一一对应，且调节板（7）和移动板（4）之间呈90°的设置。
5.根据权利要求1所述的一种大型构件吊装设备，其特征在于：所述调节板（7）内侧开设有限位槽（10），所述绳索（15）设置在限位槽（10）内侧的位置。
6.根据权利要求1所述的一种大型构件吊装设备，其特征在于：所述收线箱（13）的个数共有4个，所述收线箱（13）底端内侧转动连接有导向辊（20），所述导向辊（20）和绳索（15）之间转动连接，所述绳索（15）底端固定连接有挂钩（16）。
7.根据权利要求1所述的一种大型构件吊装设备，其特征在于：所述控制器（9）和驱动电机（8）之间电性连接。