一种应用于吨袋的夹具装置的制作方法

本技术涉及吨袋夹具设备，特别涉及一种应用于吨袋的夹具装置。

背景技术：

1、吨袋，是一种柔性运输包装容器。在对吨袋进行装物料时，通常需要设计相应的夹具进行夹持。现有所采用的夹具装置形式，通常为将吨袋的袋口夹持敞开后，便于进行装料。

2、但是，在针对一些粉体，例如面粉而言，采用以上的夹具装置，导致粉体物料外溢，同时，由于重量问题，导致夹持不稳定。

3、故需对此作出改进。

技术实现思路

1、本实用新型解决的技术问题是针对上述现有技术中存在的缺陷，提供一种应用于吨袋的夹具装置，其主要目的是设计新型结构的夹具装置，采用袋口夹具组件进行夹持吨袋袋口，结合提手夹具组件进行夹持吨袋提手，夹持更为稳定，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案如下：一种应用于吨袋的夹具装置，包括：支架，所述支架用于安装以及支撑机械部件；出料口，所述出料口供于粉体物料流通，所述出料口用于配合吨袋的袋口；袋口夹具组件，为一组以上，所述袋口夹具组件安装在所述出料口的外周面上，所述袋口夹具组件驱动将吨袋夹持在所述出料口上；提手夹具组件，为一组以上，所述提手夹具组件安装在所述支架上，所述提手夹具组件驱动将夹持吨袋的提手。

3、进一步地，所述袋口夹具组件为两组，所述袋口夹具组件相对设置，所述袋口夹具组件驱动相对移动。

4、进一步地，袋口夹具组件包括第一驱动件、卡盘以及压袋皮，所述第一驱动件安装在所述出料口上，所述第一驱动件与所述卡盘铰接，所述卡盘设有u型安装口，所述压袋皮的两端安装在u型安装口位置。

5、进一步地，所述第一驱动件为气缸或者油缸。

6、进一步地，所述提手夹具组件为四组，所述提手夹具组件分别安装在所述支架的四角位置，所述提手夹具组件驱动夹持吨袋的提手。

7、进一步地，所述提手夹具组件包括架体、第二驱动件、钩体以及挡板，所述架体安装在所述支架上，所述第二驱动件安装在所述架体上，所述第二驱动件的驱动端与所述钩体连接，所述挡板安装在所述架体上，所述挡板与所述钩体相对设置。

8、进一步地，所述第二驱动件为气缸或者油缸。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：通过袋口夹具组件进行夹持吨袋的袋口，避免粉体物料装袋时，造成粉体物料扬起外溢，同时，增加提手夹具组件进行夹持吨袋的提手，用于分担吨袋的重量，实现夹持更为稳定，更适于实际使用。

技术特征：

1.一种应用于吨袋的夹具装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的应用于吨袋的夹具装置，其特征在于：所述袋口夹具组件为两组，所述袋口夹具组件相对设置，所述袋口夹具组件驱动相对移动。

3.根据权利要求1或2所述的应用于吨袋的夹具装置，其特征在于：袋口夹具组件包括第一驱动件、卡盘以及压袋皮，所述第一驱动件安装在所述出料口上，所述第一驱动件与所述卡盘铰接，所述卡盘设有u型安装口，所述压袋皮的两端安装在u型安装口位置。

4.根据权利要求3所述的应用于吨袋的夹具装置，其特征在于：所述第一驱动件为气缸或者油缸。

5.根据权利要求1所述的应用于吨袋的夹具装置，其特征在于：所述提手夹具组件为四组，所述提手夹具组件分别安装在所述支架的四角位置，所述提手夹具组件驱动夹持吨袋的提手。

6.根据权利要求1或5所述的应用于吨袋的夹具装置，其特征在于：所述提手夹具组件包括架体、第二驱动件、钩体以及挡板，所述架体安装在所述支架上，所述第二驱动件安装在所述架体上，所述第二驱动件的驱动端与所述钩体连接，所述挡板安装在所述架体上，所述挡板与所述钩体相对设置。

7.根据权利要求6所述的应用于吨袋的夹具装置，其特征在于：所述第二驱动件为气缸或者油缸。

技术总结
本技术涉及吨袋夹具设备技术领域，公开了一种应用于吨袋的夹具装置，包括：支架用于安装以及支撑机械部件；出料口供于粉体物料流通，出料口用于配合吨袋的袋口；袋口夹具组件安装在出料口的外周面上，袋口夹具组件驱动将吨袋夹持在出料口上；提手夹具组件安装在支架上，提手夹具组件驱动将夹持吨袋的提手。本技术能够更为稳定对吨袋进行夹持，实现对吨袋进行物料装袋。

技术研发人员：徐文
受保护的技术使用者：广东维杰物料自动化系统有限公司
技术研发日：20230403
技术公布日：2024/1/13