一种起重机的液压夹紧装置的制作方法

本技术涉及液压夹具，尤其涉及一种起重机的液压夹紧装置。

背景技术：

1、起重机，又称天车、航吊或者吊车，其是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。按照结构形式的不同，现有的起重机分为桥架式起重机、臂架式起重机以及缆索式起重机。电动葫芦是一种能够安装至起重机上的特种起重设备，其具有体积小、自重轻、操作简单、使用方便等特点。电动葫芦在起重机上主要能够起到两个作用：一是由于起重机的零部件自重较重，单纯地依靠人力是无法完成更换和维修的，将电动葫芦安装至起重机上便于将零部件吊装至卷扬机上，实现零部件的更换和维修；二是能够便于吊运一些小吨位的构件，合理利用资源，避免利用起重机吊装小吨位的构件造成资源和能量的浪费；

2、如中国专利公开了：一种起重机，专利号：cn208603595u，其是通过将上运行架滑动连接在主梁上，电动葫芦滑动连接在下运行架上，并将下运行架的长度设置为大于上运行架的长度，能够使电动葫芦的运行轨迹不受厂房内设置的牛腿或者起重机上的承轨梁限制，有利于扩大电动葫芦的吊装范围，提高起重机的使用范围，降低吊装工人的劳动强度和吊装难度，此外，由于电动葫芦通过运行机构设置在主梁的下方，不占用起重机的侧方空间，从而有利于提高起重机结构的紧凑性，减少安装起重机所需的空间，但是起重机在对一些货物进行吊升时，仅仅通过电动葫芦上的挂钩，是存在移动局限性的，如果用于杆状物体的吊升，挂钩还需要配合其他的工具一起使用，才能完成吊升工作，因此本实用新型提出一种起重机的液压夹紧装置以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

1、针对上述问题，本实用新型提出一种起重机的液压夹紧装置，该起重机的液压夹紧装置通过第一夹持组件的夹持件对物品进行夹持，同时配合第二夹持组件对物体的两端进行限位，进而保证对长条状物体夹持的稳定性。

2、为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种起重机的液压夹紧装置，包括固定板、驱动仓、第一夹紧组件和第二夹紧组件，所述固定板的两端均设有驱动仓，所述驱动仓的底部对称设有第一夹紧组件，所述第一夹紧组件的外侧设有第二夹紧组件，所述第一夹紧组件包括安装板、装配槽、装配块、固定销轴、夹紧件和驱动组件，所述驱动仓的内部设有驱动组件，所述驱动仓的下方对称设有安装板，所述安装板的内侧壁上固定有装配槽，所述安装板的内侧还设有夹紧件，所述夹紧件靠近装配槽的一侧设有装配块，所述装配块与装配槽上均设有插孔，所述装配块插入装配槽内并通过将固定销轴插入插孔内固定，所述驱动仓的顶部对称设有吊环。

3、进一步改进在于：所述驱动组件包括双向螺杆、电机、螺母套、连接杆、滑槽和联动组件，所述驱动仓的内部转动安装有双向螺杆，一组所述双向螺杆通过位于一组驱动仓外壁上的电机驱动，另一组所述双向螺杆通过联动组件驱动，所述双向螺杆上对称设有螺母套，所述螺母套上设有连接杆，所述驱动仓的底部设有滑槽，所述连接杆的下端穿过滑槽与安装板固定连接。

4、进一步改进在于：所述联动组件包括链轮，所述驱动仓远离电机的一端转动安装有链轮，所述链轮与双向螺杆固定连接，两组所述链轮之间通过链条联动。

5、进一步改进在于：所述第二夹紧组件包括承载板、液压油缸、支撑板和夹持挡板，所述驱动仓顶部的中端固定有承载板，所述承载板上设有液压油缸，所述液压油缸的输出端与位于夹持件两侧的支撑板固定连接，所述支撑板的下端与夹持挡板固定连接。

6、进一步改进在于：所述夹紧件包括弧形块和支撑杆，所述装配块的一侧设有多组弧形块，所述弧形块的下端与支撑杆固定连接。

7、进一步改进在于：所述夹紧件包括条形块和支撑杆，所述装配块的一侧设有多组条形块，所述条形块的下端与支撑杆固定连接。

8、进一步改进在于：两组所述装配块上的弧形块或条形块等间距错位分布，错位设置的夹紧件。

9、本实用新型的有益效果为：本实用新型通过第一夹持组件的夹持件对物品进行夹持，同时配合第二夹持组件对物体的两端进行限位，进而保证对长条状物体夹持的稳定性，大大增加了本装置的安全性能，同时整体的安装操作较为的方便，有利于推广。

技术特征：

1.一种起重机的液压夹紧装置，其特征在于：包括固定板(1)、驱动仓(2)、第一夹紧组件和第二夹紧组件，所述固定板(1)的两端均设有驱动仓(2)，所述驱动仓(2)的底部对称设有第一夹紧组件，所述第一夹紧组件的外侧设有第二夹紧组件，所述第一夹紧组件包括安装板(3)、装配槽(4)、装配块(5)、固定销轴(6)、夹紧件(7)和驱动组件，所述驱动仓(2)的内部设有驱动组件，所述驱动仓(2)的下方对称设有安装板(3)，所述安装板(3)的内侧壁上固定有装配槽(4)，所述安装板(3)的内侧还设有夹紧件(7)，所述夹紧件(7)靠近装配槽(4)的一侧设有装配块(5)，所述装配块(5)与装配槽(4)上均设有插孔(8)，所述装配块(5)插入装配槽(4)内并通过将固定销轴(6)插入插孔(8)内固定，所述驱动仓(2)的顶部对称设有吊环(9)。

2.根据权利要求1所述的一种起重机的液压夹紧装置，其特征在于：所述驱动组件包括双向螺杆(10)、电机(11)、螺母套(12)、连接杆(13)、滑槽(14)和联动组件，所述驱动仓(2)的内部转动安装有双向螺杆(10)，一组所述双向螺杆(10)通过位于一组驱动仓(2)外壁上的电机(11)驱动，另一组所述双向螺杆(10)通过联动组件驱动，所述双向螺杆(10)上对称设有螺母套(12)，所述螺母套(12)上设有连接杆(13)，所述驱动仓(2)的底部设有滑槽(14)，所述连接杆(13)的下端穿过滑槽(14)与安装板(3)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种起重机的液压夹紧装置，其特征在于：所述联动组件包括链轮(15)，所述驱动仓(2)远离电机(11)的一端转动安装有链轮(15)，所述链轮(15)与双向螺杆(10)固定连接，两组所述链轮(15)之间通过链条联动。

4.根据权利要求1所述的一种起重机的液压夹紧装置，其特征在于：所述第二夹紧组件包括承载板(16)、液压油缸(17)、支撑板(18)和夹持挡板(19)，所述驱动仓(2)顶部的中端固定有承载板(16)，所述承载板(16)上设有液压油缸(17)，所述液压油缸(17)的输出端与位于夹持件两侧的支撑板(18)固定连接，所述支撑板(18)的下端与夹持挡板(19)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种起重机的液压夹紧装置，其特征在于：所述夹紧件(7)包括弧形块(20)和支撑杆(21)，所述装配块(5)的一侧设有多组弧形块(20)，所述弧形块(20)的下端与支撑杆(21)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种起重机的液压夹紧装置，其特征在于：所述夹紧件(7)包括条形块(22)和支撑杆(21)，所述装配块(5)的一侧设有多组条形块(22)，所述条形块(22)的下端与支撑杆(21)固定连接。

7.根据权利要求5或6任意一项所述的一种起重机的液压夹紧装置，其特征在于：两组所述装配块(5)上的弧形块(20)或条形块(22)等间距错位分布，错位设置的夹紧件(7)。

技术总结
本技术提供了一种起重机的液压夹紧装置,涉及液压夹具领域，包括固定板、驱动仓、第一夹紧组件和第二夹紧组件，所述固定板的两端均设有驱动仓，所述驱动仓的底部对称设有第一夹紧组件，所述第一夹紧组件的外侧设有第二夹紧组件，所述第一夹紧组件包括安装板、装配槽、装配块、固定销轴、夹紧件和驱动组件，所述驱动仓的内部设有驱动组件，所述驱动仓的下方对称设有安装板；本技术通过第一夹持组件的夹持件对物品进行夹持，同时配合第二夹持组件对物体的两端进行限位，进而保证对长条状物体夹持的稳定性，大大增加了本装置的安全性能，同时整体的安装操作较为的方便，有利于推广。

技术研发人员：杨涛,吴建辉
受保护的技术使用者：南京传赛得工业技术有限公司
技术研发日：20230404
技术公布日：2024/1/12