本技术涉及辊道机的,尤其是一种出入库辊道机。
背景技术:
1、随着社会的不断发展,运输行业得到了快速的发展。在运输行业中,货物经过运输后通常需要进行搬运操作,目前的搬运操作都是传送辊来实现,操作人员将货物搬运到辊道上,通过传送辊转动来实现货物的传递操作;这样可以实现货物的快速传递操作;但是在长期的使用过程中发现,体积较小的货物可以实现传递后的搬运操作;但是面对大型货物的时候,这样的传送辊无法实现后续的移运操作,给人们的实际操作带来很大的不便。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题是:为了解决上述背景技术中存在的问题,提供的是一种出入库辊道机,通过辊道的上下左右间隔设置为爪形的机械臂留足抓取空间,便于大型物料传送过程中的抓取移运操作,提高整体出入库辊道机的使用效率,方便人们的使用。
2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种出入库辊道机,包括传送段和抓取段;所述的抓取段水平设置在传送段的一侧,所述的抓取段包括上下平行设置的上辊组、下辊组和驱动电机,所述的上辊组与下辊组上下间隔设置;所述的上辊组包括若干水平设置的第一传送辊,所述的第一传送辊与第一传送辊之间间隔设置;所述的下辊组包括若干平行设置的第二传送辊,所述的第二传送辊与第二传送辊之间间隔设置;所述的驱动电机安装设置在下辊组下部,所述的驱动电机与上辊组、下辊组之间通过传送带连接。
3、进一步地说明,上述技术方案中,所述的第一传送辊与第一传送辊之间的间距范围为30-50mm;这样可以为爪形的机械臂抓取过程中留足空间,避免抓取过程中对传送辊造成损坏。
4、进一步地说明,上述技术方案中,所述的第二传送辊与第二传送辊之间的间距范围为30-50mm;这样可以为爪形的机械臂抓取过程中留足空间,避免抓取过程中对传送辊造成损坏。
5、进一步地说明,上述技术方案中,所述的第一传送辊与第二传送辊之间的高度范围为120-150mm;这样的设计可以给爪形机械臂抓取留足空间,降低传送辊的撞击风险。
6、进一步地说明,上述技术方案中,所述的传送段包括若干平行设置的第三传送辊,所述的第三传送辊与第一传送辊处于同一平面;这样的设计是为了便于大型货物传送后的抓取,实现其流水线传送操作。
7、进一步地说明,上述技术方案中,所述的第三传送辊两端外侧还设置防护罩;可提供传送过程中的侧壁防护。
8、进一步地说明,上述技术方案中,所述的传送段下部和抓取段下部均通过立柱固定支撑;保障整体装置的稳定安装运行。
9、本实用新型的有益效果是:本实用新型提出的一种出入库辊道机,通过辊道的上下左右间隔设置为爪形的机械臂留足抓取空间,便于大型物料传送过程中的抓取移运操作,提高整体出入库辊道机的使用效率,方便人们的使用。
1.一种出入库辊道机,其特征在于:包括传送段和抓取段;所述的抓取段水平设置在传送段的一侧,所述的抓取段包括上下平行设置的上辊组、下辊组和驱动电机,所述的上辊组与下辊组上下间隔设置;所述的上辊组包括若干水平设置的第一传送辊,所述的第一传送辊与第一传送辊之间间隔设置;所述的下辊组包括若干平行设置的第二传送辊,所述的第二传送辊与第二传送辊之间间隔设置;所述的驱动电机安装设置在下辊组下部,所述的驱动电机与上辊组、下辊组之间通过传送带连接。
2.根据权利要求1所述的一种出入库辊道机,其特征在于:所述的第一传送辊与第一传送辊之间的间距范围为30-50mm。
3.根据权利要求1所述的一种出入库辊道机,其特征在于:所述的第二传送辊与第二传送辊之间的间距范围为30-50mm。
4.根据权利要求1所述的一种出入库辊道机,其特征在于:所述的第一传送辊与第二传送辊之间的高度范围为120-150mm。
5.根据权利要求1所述的一种出入库辊道机,其特征在于:所述的传送段包括若干平行设置的第三传送辊,所述的第三传送辊与第一传送辊处于同一平面。
6.根据权利要求5所述的一种出入库辊道机,其特征在于:所述的第三传送辊两端外侧还设置防护罩。
7.根据权利要求1所述的一种出入库辊道机,其特征在于:所述的传送段下部和抓取段下部均通过立柱固定支撑。