一种纺织丝线束线机构的制作方法

本技术涉及一种纺织丝线束线机构。

背景技术：

1、目前，在纺织企业的生产过程中，需要多次对纺织丝线进行收卷，以便更好的转送至下一步处理工艺上，但是现有的纺织束线机在使用的过程中，束线导向机构不能很好地根据纱线辊的位置以及纱线进行调节并限位，且由于线丝较细，使得断线之后的线丝不容易找到，影响的生产的效率，还增加了工作人员的劳动强度，影响整体的生产进度。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明的目的是提供一种纺织丝线束线机构，设计合理，解决束线导向机构不能很好地根据纱线辊的位置以及纱线进行调节并限位的问题，并且可以卡住断线，方便续线。

2、本发明采用以下方案实现：一种纺织丝线束线机构，包括卷绕装置，所述卷绕装置的前侧水平滑接有限位装置，所述限位装置包括滑动平台，所述滑动平台上由左至右间隔安装有若干限位机构，所述限位机构包括由前至后依次设置的顶轮机构、防跑线机构、限位旋转机构，纺织丝线穿过顶轮机构、防跑线机构、限位旋转机构并卷绕在卷绕装置上。

3、进一步的，所述顶轮机构包括顶柱，所述顶柱竖直滑接于滑动平台上，所述顶柱上转动连接有滚轮，所述滑动平台上对应顶柱设置有滑接柱，所述顶柱为竖直的套筒，所述顶柱套设于滑接柱上，所述顶柱的上端外周上设置有凸肩，所述顶柱外套设有弹簧，所述弹簧的上下端分别与凸肩、滑动平台连接。

4、进一步的，所述顶柱的外壁上开设有竖直的限位导向孔，所述滑接柱的外周上端对应限位导向孔设置有插销，所述顶柱的上部外周上设置水平的触板，所述顶柱的侧部上对应触板安装有微动开关。

5、进一步的，所述防跑线机构包括水平的导向套筒，导向套筒的输入端朝向滚轮，所述导向套筒的外壁最上侧中部安装有竖直的伸缩气缸，所述导向套筒的外壁上对应伸缩气缸的伸缩端设置有滑接口，伸缩气缸的伸缩端通过滑接口伸入导向套筒中，所述伸缩气缸的伸缩端上固定有环形橡胶圈。

6、进一步的，所述限位旋转机构包括支架，所述支架内上下对称转动连接有水平的导向辊，两个导向辊之间的间隙供纺织丝线穿过。

7、进一步的，所述卷绕装置包括机架，所述机架前侧设置有相互平行的水平丝杆机构与水平滑轨，所述滑动平台滑接于水平滑轨上并通过水平丝杆机构驱动。

8、进一步的，所述滑动平台由左至右间隔安装有安装板，所述限位机构安装于对应的安装板上，所述安装板上对应防跑线机构、限位旋转机构分别设置有手动升降器。

9、进一步的，所述手动升降器包括升降器支柱、升降器套筒，所述升降器支柱安装于安装板上，所述升降器套筒套设于升降器支柱上，所述升降器支柱的上部外周上横向开设有贯穿孔，所述升降器套筒外壁上对应贯穿孔由上至下间隔开设有插接孔，贯穿孔与对应的插接孔之间通过插销固定，所述升降器套筒的上部设置有支撑板，所述防跑线机构、限位旋转机构安装于支撑板上。

10、进一步的，所述机架上左右两端分别设置有固定组件与滑动组件，所述固定组件包括固定座，固定座固定于机架上，固定座上朝向滑动组件一侧上转动连接有由电机驱动的第一卡爪，所述滑动组件包括l型安装座，l型安装座的竖直部在上、水平部在下，水平部滑接于机架上，竖直部上对应第一卡爪转动连接有第二卡爪，第一卡爪与之间第二卡爪之间夹持有卷绕辊，所述卷绕辊上沿长度防线套装有若干卷筒。

11、进一步的，所述机架上表面于固定组件与滑动组件之间设置有导轨，所述l型安装座的水平部上对应导轨设置有滑槽，所述l型安装座的水平部通过螺栓锁固于导轨上。

12、与现有技术相比，本实用新型有以下有益效果：设计合理，解决束线导向机构不能很好地根据纱线辊的位置以及纱线进行调节并限位的问题，并且可以卡住断线，方便续线，方便专业化的生产，提高生产效率，减少人力劳动。

技术特征：

1.一种纺织丝线束线机构，其特征在于，包括卷绕装置，所述卷绕装置的前侧水平滑接有限位装置，所述限位装置包括滑动平台，所述滑动平台上由左至右间隔安装有若干限位机构，所述限位机构包括由前至后依次设置的顶轮机构、防跑线机构、限位旋转机构，纺织丝线穿过顶轮机构、防跑线机构、限位旋转机构并卷绕在卷绕装置上。

2.根据权利要求1所述的束线机构，其特征在于，所述顶轮机构包括顶柱，所述顶柱竖直滑接于滑动平台上，所述顶柱上转动连接有滚轮，所述滑动平台上对应顶柱设置有滑接柱，所述顶柱为竖直的套筒，所述顶柱套设于滑接柱上，所述顶柱的上端外周上设置有凸肩，所述顶柱外套设有弹簧，所述弹簧的上下端分别与凸肩、滑动平台连接。

3.根据权利要求2所述的束线机构，其特征在于，所述顶柱的外壁上开设有竖直的限位导向孔，所述滑接柱的外周上端对应限位导向孔设置有插销，所述顶柱的上部外周上设置水平的触板，所述顶柱的侧部上对应触板安装有微动开关。

4.根据权利要求2所述的束线机构，其特征在于，所述防跑线机构包括水平的导向套筒，导向套筒的输入端朝向滚轮，所述导向套筒的外壁最上侧中部安装有竖直的伸缩气缸，所述导向套筒的外壁上对应伸缩气缸的伸缩端设置有滑接口，伸缩气缸的伸缩端通过滑接口伸入导向套筒中，所述伸缩气缸的伸缩端上固定有环形橡胶圈。

5.根据权利要求4所述的束线机构，其特征在于，所述限位旋转机构包括支架，所述支架内上下对称转动连接有水平的导向辊，两个导向辊之间的间隙供纺织丝线穿过。

6.根据权利要求5所述的束线机构，其特征在于，所述卷绕装置包括机架，所述机架前侧设置有相互平行的水平丝杆机构与水平滑轨，所述滑动平台滑接于水平滑轨上并通过水平丝杆机构驱动。

7.根据权利要求6所述的束线机构，其特征在于，所述滑动平台由左至右间隔安装有安装板，所述限位机构安装于对应的安装板上，所述安装板上对应防跑线机构、限位旋转机构分别设置有手动升降器。

8.根据权利要求7所述的束线机构，其特征在于，所述手动升降器包括升降器支柱、升降器套筒，所述升降器支柱安装于安装板上，所述升降器套筒套设于升降器支柱上，所述升降器支柱的上部外周上横向开设有贯穿孔，所述升降器套筒外壁上对应贯穿孔由上至下间隔开设有插接孔，贯穿孔与对应的插接孔之间通过插销固定，所述升降器套筒的上部设置有支撑板，所述防跑线机构、限位旋转机构安装于支撑板上。

9.根据权利要求6所述的束线机构，其特征在于，所述机架上左右两端分别设置有固定组件与滑动组件，所述固定组件包括固定座，固定座固定于机架上，固定座上朝向滑动组件一侧上转动连接有由电机驱动的第一卡爪，所述滑动组件包括l型安装座，l型安装座的竖直部在上、水平部在下，水平部滑接于机架上，竖直部上对应第一卡爪转动连接有第二卡爪，第一卡爪与之间第二卡爪之间夹持有卷绕辊，所述卷绕辊上沿长度防线套装有若干卷筒。

10.根据权利要求9所述的束线机构，其特征在于，所述机架上表面于固定组件与滑动组件之间设置有导轨，所述l型安装座的水平部上对应导轨设置有滑槽，所述l型安装座的水平部通过螺栓锁固于导轨上。

技术总结
本技术提供了一种纺织丝线束线机构，包括卷绕装置，所述卷绕装置的前侧水平滑接有限位装置，所述限位装置包括滑动平台，所述滑动平台上由左至右间隔安装有若干限位机构，所述限位机构包括由前至后依次设置的顶轮机构、防跑线机构、限位旋转机构，纺织丝线穿过顶轮机构、防跑线机构、限位旋转机构并卷绕在卷绕装置上。本技术设计合理，解决束线导向机构不能很好地根据纱线辊的位置以及纱线进行调节并限位的问题，并且可以卡住断线，方便续线，方便专业化的生产，提高生产效率，减少人力劳动。

技术研发人员：陈辉,郑武
受保护的技术使用者：福建万鸿纺织有限公司
技术研发日：20230408
技术公布日：2024/1/15