一种输送式供胚机的料仓结构的制作方法

本技术涉及物料输送设备，特别涉及一种输送式供胚机的料仓结构。

背景技术：

1、在类似瓶装水这类自动化灌装生产线中，瓶胚和瓶盖等配件需要源源不断的供应到生产线中，现有技术中用于输送瓶胚的设备其输送量小，一般只能通过人工将瓶胚投入到料仓中，功能单一，且瓶胚与金属料仓内壁之间接触可能会在瓶胚表面产生擦伤痕迹，影响产品品质。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的主要目的在于提供一种能够通过多种方式加料且能够防止瓶胚表面产生擦痕的输送式供胚机的料仓结构。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种输送式供胚机的料仓结构，包括料仓本体，所述料仓本体的底部设置有能够与皮带式输送机对接的下料口，所述料仓本体的顶部设置有入料模块，所述入料模块包括手动加料区以及自动加料预留区，所述自动加料预留区包括型材框架以及设置在型材框架上的若干个进料切割口，所述每个进料切割口上均设置有预留盖板，所述手动加料区包括设置在型材框架一侧且与型材框架转动连接的活动盖，所述活动盖的两侧分别设置有推拉气缸，所述推拉气缸的底部通过转轴与供胚机的机架连接，所述推拉气缸的活塞杆与设置在活动盖上的固定板连接，所述料仓本体的内壁上覆盖有pe板。

3、优选的，每个所述进料切割口处围绕预留盖板设置有一圈进料切割口修饰封板。

4、优选的，所述活动盖上设置有透明板。

5、优选的，所述料仓本体的侧壁上设置有观察窗。

6、优选的，所述料仓本体的侧壁上竖直设置有若干个长条孔，每个所述长条孔的一侧均设置有光电传感器。

7、本实用新型相对于现有技术具有如下优点，其通过入料模块进行加料，加料的方式可以为手动加料，即控制推拉气缸将活动盖顶起，活动盖与型材框架之间的转动连接方式可以是转轴连接或者是合页连接，推拉气缸的活塞杆推动固定板以及活动盖沿着型材框架转动，即可自动将活动盖打开，从而可以手动将瓶胚倒入到料仓本体内。另外设置的自动加料预留区设置有若干个进料切割口，用来连接瓶胚注塑生产线，实现柔性化生产。需要使用时，在进料切割口的预留盖板上切割出进料通孔并打磨，将进料切割口修饰封板包覆到注塑生产线的送料管道上并进行打孔固定，可以实现瓶胚的自动加料。在料仓本体的内壁上覆盖有pe板，这样设置的好处是防止瓶胚与料仓本体接触时产生擦伤痕迹。活动盖上设置有透明板，能够从顶部观察料仓本体的内部情况，在料仓本体的侧壁上设置有观察窗，实现了从侧面观察瓶胚的余料情况。料仓本体的侧壁上竖直设置有若干个长条孔，每个所述长条孔的一侧均设置有光电传感器，这样设置可以配合控制系统进行瓶胚余量的高位预警和低位预警，光电传感器可以透过长条孔检测到料仓中的瓶胚。料仓本体的底部设置有下料口。

技术特征：

1.一种输送式供胚机的料仓结构，包括料仓本体，其特征在于：所述料仓本体的底部设置有能够与皮带式输送机对接的下料口，所述料仓本体的顶部设置有入料模块，所述入料模块包括手动加料区以及自动加料预留区，所述自动加料预留区包括型材框架以及设置在型材框架上的若干个进料切割口，所述每个进料切割口上均设置有预留盖板，所述手动加料区包括设置在型材框架一侧且与型材框架转动连接的活动盖，所述活动盖的两侧分别设置有推拉气缸，所述推拉气缸的底部通过转轴与供胚机的机架连接，所述推拉气缸的活塞杆与设置在活动盖上的固定板连接，所述料仓本体的内壁上覆盖有pe板。

2.根据权利要求1所述的一种输送式供胚机的料仓结构，其特征在于：每个所述进料切割口处围绕预留盖板设置有一圈进料切割口修饰封板。

3.根据权利要求1所述的一种输送式供胚机的料仓结构，其特征在于：所述活动盖上设置有透明板。

4.根据权利要求1所述的一种输送式供胚机的料仓结构，其特征在于：所述料仓本体的侧壁上设置有观察窗。

5.根据权利要求1所述的一种输送式供胚机的料仓结构，其特征在于：所述料仓本体的侧壁上竖直设置有若干个长条孔，每个所述长条孔的一侧均设置有光电传感器。

技术总结
本技术公开了一种输送式供胚机的料仓结构。本技术的技术方案是：包括料仓本体，料仓本体的底部设置有能够与皮带式输送机对接的下料口，料仓本体的顶部设置有入料模块，入料模块包括手动加料区以及自动加料预留区，自动加料预留区包括型材框架以及设置在型材框架上的若干个进料切割口，每个进料切割口上均设置有预留盖板，手动加料区包括设置在型材框架一侧且与型材框架转动连接的活动盖，活动盖的两侧分别设置有推拉气缸，推拉气缸的底部通过转轴与供胚机的机架连接，推拉气缸的活塞杆与设置在活动盖上的固定板连接，料仓本体的内壁上覆盖有PE板。本技术提供的方案能够通过多种方式加料且能够防止瓶胚表面产生擦痕。

技术研发人员：姚才泉
受保护的技术使用者：上海全众机械有限公司
技术研发日：20230414
技术公布日：2024/1/14