一种用于吹裤机的卸料机构的制作方法

本技术涉及吹裤机，更具体地说，它涉及一种用于吹裤机的卸料机构。

背景技术：

1、全自动蒸汽吹裤机是一种利用高温蒸汽软化裤子面料的裤子加工设备，其通过吹裤机鼓出的热风对其牛仔裤进行工艺加工，取代了传统的熨斗工艺，提高了工作效率，减少了人工的投入量。

2、目前吹裤机在吹库定型之后，需要人工将牛仔裤将腰模上手动取下，由于在蒸汽的温度较高，在进行卸料时易被烫伤，且人工成本较高。

3、因此亟需一种新的技术方案来解决上述技术问题。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于吹裤机的卸料机构。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于吹裤机的卸料机构，包括吹裤机本体与设置于其一侧的支架，所述支架的顶部设置有倾斜设置的滑台气缸，其滑动台上固定连接有连接座，所述连接座上设置有竖直设置的第一气缸，所述第一气缸的活塞杆端部竖直向下并设置有卸料组件，所述支架位于卸料组件的下方还设置有收料杆。

3、通过采用上述技术方案，当吹裤机对套设于其腰模上的牛仔裤吹烫完成后，滑台气缸通过驱动连接座移动到腰模上方，并通过第一气缸驱动卸料组件向下运动，并将牛仔裤从腰模上取下并进行夹持，滑台气缸驱动连接座复位并使得牛仔裤挂于收料杆上，并松开牛仔裤以对牛仔裤进行自动收料工作，减少了人工成本，减少了烫伤事故的发生。

4、本实用新型进一步设置为：所述卸料组件包括固定连接于所述第一气缸输出轴端部的连接板，所述连接板的下表面设置有两个卸料件与用于驱动卸料件的驱动件。

5、本实用新型进一步设置为：所述连接板的下表面两端设置有固定板，两根连接板之间固定连接有两根限位杆，所述卸料件包括穿设并滑动连接于两根限位杆的滑动板，所述滑动板朝向吹裤机本体的端部转动连接有夹料勾爪，还包括用于驱动夹料勾爪的第二气缸。

6、本实用新型进一步设置为：所述滑动板的端部开设有凹槽并设置有转动连接于夹料勾爪的转动轴，连接板的端部固定连接有安装板，所述第二气缸设置于安装板上。

7、本实用新型进一步设置为：所述夹料勾爪包括转动连接于转动轴的转动部，转动部的一端设置有勾爪部，所述第二气缸的活塞杆端部铰连接于转动部与勾爪部的连接处，所述滑动板端部的位于夹爪部的一侧表面设置有减震垫。

8、本实用新型进一步设置为：所述驱动件包括设置于连接板下表面两端的同步轮与套设于同步轮的同步带，两个滑动板上均设置有同步压板并分别固定连接于同步带的两侧，还包括固定安装于连接板的第三气缸，其活塞杆的端部固定连接于其中一块滑动板。

9、本实用新型进一步设置为：所述支架位于卸料组件的下方固定连接有连接盒，所述收料杆的端部设置有转动连接于连接盒内的转动杆，所述转动杆上还设置有与收料杆呈一定角度的推杆，所述连接盒内设置有第四气缸，其活塞杆端部铰接于推杆。

10、本实用新型具有以下有益效果：当吹裤机对套设于其腰模上的牛仔裤吹烫完成后，滑台气缸通过驱动连接座移动到腰模上方，并通过第一气缸驱动卸料组件向下运动，并将牛仔裤从腰模上取下并进行夹持，滑台气缸驱动连接座复位并使得牛仔裤挂于收料杆上，并松开牛仔裤以对牛仔裤进行自动收料工作，减少了人工成本，减少了烫伤事故的发生。

11、附图说明

12、图1为本实施例的立体结构示意图；

13、图2为本实施例卸料组件的立体结构示意图；

14、图3为本实施例卸料组件的底部结构示意图；

15、图4为本实施例的部分结构示意图；

16、图5为图4中a部的局部放大示意图；

17、图6为本实施例安装盒与收料杆的结构示意图。

技术特征：

1.一种用于吹裤机的卸料机构，其特征在于：包括吹裤机本体与设置于其一侧的支架，所述支架的顶部设置有倾斜设置的滑台气缸，其滑动台上固定连接有连接座，所述连接座上设置有竖直设置的第一气缸，所述第一气缸的活塞杆端部竖直向下并设置有卸料组件，所述支架位于卸料组件的下方还设置有收料杆。

2.根据权利要求1所述的一种用于吹裤机的卸料机构，其特征在于：所述卸料组件包括固定连接于所述第一气缸输出轴端部的连接板，所述连接板的下表面设置有两个卸料件与用于驱动卸料件的驱动件。

3.根据权利要求2所述的一种用于吹裤机的卸料机构，其特征在于：所述连接板的下表面两端设置有固定板，两根连接板之间固定连接有两根限位杆，所述卸料件包括穿设并滑动连接于两根限位杆的滑动板，所述滑动板朝向吹裤机本体的端部转动连接有夹料勾爪，还包括用于驱动夹料勾爪的第二气缸。

4.根据权利要求3所述的一种用于吹裤机的卸料机构，其特征在于：所述滑动板的端部开设有凹槽并设置有转动连接于夹料勾爪的转动轴，连接板的端部固定连接有安装板，所述第二气缸设置于安装板上。

5.根据权利要求4所述的一种用于吹裤机的卸料机构，其特征在于：所述夹料勾爪包括转动连接于转动轴的转动部，转动部的一端设置有勾爪部，所述第二气缸的活塞杆端部铰连接于转动部与勾爪部的连接处，所述滑动板端部的位于夹爪部的一侧表面设置有减震垫。

6.根据权利要求5所述的一种用于吹裤机的卸料机构，其特征在于：所述驱动件包括设置于连接板下表面两端的同步轮与套设于同步轮的同步带，两个滑动板上均设置有同步压板并分别固定连接于同步带的两侧，还包括固定安装于连接板的第三气缸，其活塞杆的端部固定连接于其中一块滑动板。

7.根据权利要求6所述的一种用于吹裤机的卸料机构，其特征在于：所述支架位于卸料组件的下方固定连接有连接盒，所述收料杆的端部设置有转动连接于连接盒内的转动杆，所述转动杆上还设置有与收料杆呈一定角度的推杆，所述连接盒内设置有第四气缸，其活塞杆端部铰接于推杆。

技术总结
本技术公开了一种用于吹裤机的卸料机构，涉及吹裤机技术领域，旨在解决卸料的技术问题。其技术方案要点是：包括吹裤机本体与设置于其一侧的支架，所述支架的顶部设置有倾斜设置的滑台气缸，其滑动台上固定连接有连接座，所述连接座上设置有竖直设置的第一气缸，所述第一气缸的活塞杆端部竖直向下并设置有卸料组件，所述支架位于卸料组件的下方还设置有收料杆。本技术的目的在于提供一种用于吹裤机的卸料机构。

技术研发人员：徐先维,张德俊,黄煜霖,李绪兵
受保护的技术使用者：浙江逸帅机电科技股份有限公司
技术研发日：20230411
技术公布日：2024/1/13