一种用于指甲贴片生产的调配式标签热合装置的制作方法

本技术涉及指甲贴片机械加工领域，尤其涉及一种用于指甲贴片生产的调配式标签热合装置。

背景技术：

1、近年来，指甲贴片成为青年女性中颇为流行的一种指甲装饰品，已经成为许多美甲爱好者，尤其是女性爱美人士不可缺少的道具和装饰物品，它有其他美甲工具不可替代的独特使用方法和特殊效果，随着工艺的不断完善，各种炫彩斑斓的指甲贴片效果也已都被成熟应用，它能够从视觉上改变手指形状、修饰手型，还能够给人以修长手指的感觉，从而弥补手形不美的遗憾，其具有种类繁多、工艺效果多、美观度强烈、新鲜度高、便于携带等诸多优点；对于指甲贴片的生产基本都是采用注塑成型来完成，注塑成型后需要对指甲贴片的成型板件进行提取，以及后续工艺的点缀和补充，从而达到精美成品的效果，最后通过包装来完成整个产品的生产流程，而指甲贴片包装以及abs材质的指甲贴片产品表面上的图案需要通过热合操作来完成；现有的热合操作设备的结构比较简单，且功能单一，包装贴以及甲片贴原材料通常为一捆卷式的带子，需要人工手动操作，通过首、尾的旋转传导来完成卷式包装贴或者甲片贴原料的传送，并将原材料放置在包装或者指甲贴片的表面，利用上、下治具的热合操作来完成图案的热合印制，操作起来比较复杂，如果卷式包装贴或者指甲贴片图案贴拉伸不均匀，极易在热合的过程中产生褶皱现象，并且用于放置卷式包装贴或者指甲贴片图案贴的支撑架结构比较固化，不能自由调节，使得卷式包装贴或者指甲贴片图案贴原料在传导过程中的夹持力度、松紧张弛力度的把控不够，就会导致卷式包装贴或者指甲贴片图案贴原料出现错乱纠缠、紧绷断裂等不良现象，而且热合力度的稳定性也不佳，无法提高热合操作的工作效率，热合的质量和水平也得不到提升；综上所述，需要对现有的包装贴或者指甲贴片图案贴的热合设备的构造进行改进和升级，使其能够解决上述实际操作过程中出现的问题和缺陷。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供了一种用于指甲贴片包装以及abs材质的指甲贴片产品表面进行标签热合的压制粘贴操作，整体采用传送走位式结构设计，能够对卷式包装贴或者指甲贴片图案贴进行自动旋转缠绕的输送，利用上治具的下压将卷式的包装标签贴或者指甲贴片图案贴下压，从而将上治具下方的卷式包装贴或者指甲贴片图案贴与下治具表面的包装或者指甲贴片进行贴合，从而完成下治具表面的图案的热合印制，省去人工手动操作卷式贴带来的拉伸不便，避免卷式贴在热合时的褶皱现象，具备自动化抽拉推送限位机制，使得卷式贴的上、下治具得到精确对位，同时具备能够承载卷式包装贴或者指甲贴片图案贴的支撑架，而且具备自由调节和把控卷式包装贴或者指甲贴片图案贴夹持力度和松紧力度的功能，保证指甲贴片包装贴以及指甲贴片图案贴原料传导的准确性，避免卷式包装贴以及指甲贴片图案贴原料的错乱纠缠、紧绷断裂现象，提高热合操作效率和产品质量的调配式热合装置。

2、本实用新型的技术方案为：一种用于指甲贴片生产的调配式标签热合装置，其特征在于：由操作台、轨道台、限位挡板、移动基座、下标签治具、推送器、升降传动支撑架、升降平台、热合伸缩驱动器、伸缩杆、标签传导支撑平台、平衡架、多个热合减震柱、压合基座、上标签治具、标签传导架和控制器组成，所述轨道台位于操作台的上部，所述轨道台与操作台为固定连接，所述限位挡板位于轨道台的一侧，所述限位挡板与轨道台为固定连接，所述移动基座位于轨道台的上部，所述移动基座与轨道台为活动连接，所述移动基座上还设有下标签治具卡槽，所述下标签治具卡槽位于移动基座的中部，所述下标签治具卡槽与移动基座为固定连接，所述下标签治具位于下标签治具卡槽的上部，所述下标签治具与移动基座为可拆卸连接，所述下标签治具上还设有密合层，所述密合层位于下标签治具的底部，所述密合层与下标签治具为固定连接，所述推送器位于移动基座的下部，并且所述推送器位于轨道台的上部，所述推送器的一端与轨道台为固定连接，所述推送器的另一端与移动基座为固定连接，所述升降传动支撑架位于操作台上部的轨道台一侧靠近限位挡板的位置处，所述升降传动支撑架与操作台为固定连接，所述升降平台位于升降传动支撑架的一侧，并且所述升降平台位于轨道台的上方位置处，所述升降平台与升降传动支撑架为活动连接，所述热合伸缩驱动器位于升降平台的上部，所述热合伸缩驱动器与升降平台为固定连接，所述伸缩杆位于热合伸缩驱动器的下部，所述伸缩杆的一端穿过升降平台并与热合伸缩驱动器连接，所述标签传导支撑平台位于伸缩杆的下部，所述标签传导支撑平台与伸缩杆为固定连接，所述平衡架位于升降平台的外侧，所述平衡架与升降平台为固定连接，并且所述平衡架的底部与标签传导支撑平台为固定连接，所述多个热合减震柱之间间隔相同的距离均匀分布在标签传导支撑平台的下部，任意所述热合减震柱的一端与标签传导支撑平台为固定连接，所述热合减震柱的另一端与压合基座为固定连接，所述压合基座位于标签传导支撑平台的正下方位置处，所述压合基座利用多个热合减震柱并与标签传导支撑平台连接，所述上标签治具位于压合基座下部的中心位置处，所述上标签治具与压合基座为可拆卸连接，所述标签传导架位于标签传导支撑平台的上部，所述标签传导架与标签传导支撑平台为固定连接，所述标签传导架上还设有标签进料悬挂架、多个标签悬挂支撑器和标签出料悬挂架，所述标签进料悬挂架位于标签传导架的一端，所述标签进料悬挂架与标签传导架为固定连接，所述标签进料悬挂架上还设有两个标签进料调距孔、标签悬挂杆、标签进料调距辊和标签进料定位辊，所述两个标签进料调距孔水平平行分别位于标签进料悬挂架的两侧，所述两个标签进料调距孔均与标签进料悬挂架为固定连接，所述标签悬挂杆位于标签进料悬挂架的一侧，所述标签悬挂杆与标签进料悬挂架为活动连接，所述标签进料调距辊位于标签进料悬挂架内侧的两个标签进料调距孔之间的位置处，所述标签进料调距辊与标签进料悬挂架为活动连接，所述标签进料调距辊上还设有两个标签进料调距螺栓，所述两个标签进料调距螺栓分别对应位于标签进料悬挂架外侧的两个标签进料调距孔的位置处，任意所述标签进料调距螺栓的一端穿过标签进料调距孔并与标签进料调距辊为可拆卸连接，所述标签进料定位辊位于标签进料悬挂架内部的标签进料调距辊的一侧，所述标签进料定位辊与标签进料悬挂架为固定连接，所述多个标签悬挂支撑器均匀分布在压合基座的两侧，所述多个标签悬挂支撑器均与标签传导架为固定连接，任意所述标签悬挂支撑器是由标签悬挂支撑架、标签松紧调距螺栓、标签定位支撑杆和标签移动限位杆组成，所述标签悬挂支撑架位于标签传导架的一侧，所述标签悬挂支撑架与标签传导架为活动连接，所述标签悬挂支撑架上还设有标签松紧调距孔，所述标签松紧调距孔位于标签悬挂支撑架的中部，所述标签松紧调距孔与标签悬挂支撑架为固定连接，所述标签松紧调距螺栓位于标签悬挂支撑架的一侧，所述标签松紧调距螺栓穿过标签松紧调距孔并与标签传导架连接，所述标签定位支撑杆、标签移动限位杆呈水平平行结构全部位于标签悬挂支撑架靠近底部位置处的一侧，并且所述标签定位支撑杆、标签移动限位杆全部位于标签传导架的下部，所述标签定位支撑杆、标签移动限位杆均与标签悬挂支撑架为固定连接，所述标签定位支撑杆上还设有标签移动定位轴，所述标签移动定位轴位于标签定位支撑杆的中部，所述标签移动定位轴与标签定位支撑杆为固定连接，所述标签出料悬挂架位于标签传导架的另一端，所述标签出料悬挂架与标签传导架为固定连接，所述标签出料悬挂架上还设有标签出料缠绕辊，所述标签出料缠绕辊位于标签出料悬挂架的一侧，所述标签出料缠绕辊与标签出料悬挂架为固定连接，所述控制器位于升降传动支撑架的一侧，所述控制器与升降传动支撑架为固定连接，并且所述控制器利用线路并与推送器、热合伸缩驱动器、标签出料缠绕辊连接。

3、进一步，所述轨道台为带有水平平行结构的双轨道基座。

4、进一步，所述限位挡板为木板。

5、进一步，所述移动基座为底部带有定向滚轮的台面基座。

6、进一步，所述密合层为胶质垫。

7、进一步，所述推送器、热合伸缩驱动器均为电控液压式伸缩驱动装置。

8、进一步，所述多个热合减震柱均为弹簧。

9、进一步，所述标签进料调距孔、标签松紧调距孔均为长圆孔结构。

10、进一步，所述标签移动定位轴均为带有卡槽结构的滚珠式轴承。

11、进一步，所述标签出料缠绕辊为带有伺服电机驱动装置的旋转辊。

12、本实用新型的有益效果在于：该调配式标签热合装置主要用于指甲贴片包装以及abs材质的指甲贴片产品表面进行标签热合的压制粘贴操作，整体采用传送走位式结构设计，能够对卷式包装贴或者指甲贴片图案贴进行自动旋转缠绕的输送，利用上治具的下压将卷式的包装标签贴或者指甲贴片图案贴下压，从而将上治具下方的卷式包装贴或者指甲贴片图案贴与下治具表面的包装或者指甲贴片进行贴合，从而完成下治具表面的图案的热合印制，省去人工手动操作卷式贴带来的拉伸不便，避免卷式贴在热合时的褶皱现象，具备自动化抽拉推送限位机制，使得卷式贴的上、下治具得到精确对位，同时具备能够承载卷式包装贴或者指甲贴片图案贴的支撑架，而且具备自由调节和把控卷式包装贴或者指甲贴片图案贴夹持力度和松紧力度的功能，保证指甲贴片包装贴以及指甲贴片图案贴原料传导的准确性，避免卷式包装贴以及指甲贴片图案贴原料的错乱纠缠、紧绷断裂现象，提高热合操作效率和产品质量。