本技术属于皮带机领域,具体是一种便于调节的皮带托辊的多功能吊耳。
背景技术:
1、带式输送机是一种应用广泛的物料输送设备,皮带机下部托辊普遍采用平行下托辊和v型前倾托辊,移动平行下托辊是进行皮带跑偏调整的主要方法之一。平行下托辊吊耳做为一个设备部件结构非常简单,在调整皮带跑偏、更换托辊方面的精确性、安全性、便捷性存在局限,主要存在以下几方面问题:
2、第一、当皮带发生跑偏时,尤其是新皮带更换后严重跑偏磨边子,这种固定式托辊吊耳无法通过调整托辊的位置进行皮带跑偏的调节,特别是在皮带运行过程中无法进行在线调整,不利于生产操作和设备安全。
3、第二、由于托辊两侧轴头较短,皮带在张紧状态下要抬起下皮带进行托辊安装非常困难,必须要停皮带机,2-3人配合作业,缺少专用工具情况下,职工普遍采取的方式是1人钻到皮带下用身体扛起皮带,1人在托辊一侧将轴头卡入吊耳槽内,另外一侧人员端起托辊轴头再放入另一侧的吊耳卡槽,存在职工劳动强度大、作业环境脏,安全措施不到位易发生人员绞伤的事故,人员配合不到位多发托辊挤、砸伤手事故,故此作业危险性极高,属于高风险作业;
4、第三、在连续性生产带料皮带系统,往往存在单系统皮带不好安排停机时间的问题,例如本单位干熄炉排焦皮带有5条是单系统皮带无备用,因此班组更换损坏托辊无法实施,在有限时间内抢着干或减少安全措施实施时间会导致事故风险大大提升,所以无法在皮带运行状态下安全更换下托辊是安全风险的主要因素。
技术实现思路
1、为克服上述相关技术中的缺陷,本实用新型提供一种便于调节的皮带托辊的多功能吊耳。
2、本实用新型提供一种便于调节的皮带托辊的多功能吊耳。所述的便于调节的皮带托辊的多功能吊耳,托辊支架的两侧对称设置有多个多功能吊耳。
3、所述多功能吊耳包括:门形支架、活动杆、调节耳和调节杆。其中,门形支架包括横杆和两个竖杆,所述横杆的两端各与一个竖杆固定连接,所述横杆与所述托辊支架固定连接,两个竖杆中的一个竖杆的下端设置有开口向上的u形槽。所述活动杆的一端与所述两个竖杆中的另一个竖杆的下端铰接,所述活动杆的另一端具有插接至所述u形槽内的趋势。两个所述调节耳沿所述活动杆延伸方向设置,且两个所述调节耳与所述活动杆相固定,所述调节耳上设置有通孔。所述调节杆为直杆,所述调节杆活动设置于所述调节耳内,且两个所述调节耳之间的调节杆上固定有托辊卡槽,所述调节杆为螺纹杆,所述调节杆上设置有螺母,所述螺母用于固定所述调节杆相对所述活动杆的位置。
4、所述螺母有两个,且两个所述调节耳位于两个所述螺母之间。
5、所述活动杆为长条板材。
6、所述托辊卡槽包括:第一卡槽竖直板、第二卡槽竖直板和卡槽横板。其中,第一卡槽竖直板为板材,所述第一卡槽竖直板与所述调节杆相固定。第二卡槽竖直板为板材,所述第二卡槽竖直板与所述调节杆相固定,且所述第一卡槽竖直板与所述第二卡槽竖直板相平行。卡槽横板水平设置,且所述卡槽横板与所述第二卡槽竖直板上端固定连接,所述卡槽横板与所述第一卡槽竖直板之间设置有间隙。
7、所述托辊卡槽被配置为:托辊一端的支撑轴经过间隙活动设置于所述卡槽横板、第二卡槽竖直板、第一卡槽竖直板以及调节杆之间的框架内。
8、本实用新型的有益效果在于:
9、本实用新型采用门形支架、活动杆,可以快速拆卸和装配,方便对托棍进行更换。
10、本实用新型采用调节耳和调节杆,对调节杆位置进行调节,可以实现对托棍位置和偏移角度微调,便于对皮带偏移后进行调节。
1.一种便于调节的皮带托辊的多功能吊耳,其特征在于,托辊支架的两侧对称设置有多个多功能吊耳,
2.根据权利要求1所述的便于调节的皮带托辊的多功能吊耳,其特征在于,所述螺母有两个,且两个所述调节耳位于两个所述螺母之间。
3.根据权利要求2所述的便于调节的皮带托辊的多功能吊耳,其特征在于,所述活动杆为长条板材。
4.根据权利要求3所述的便于调节的皮带托辊的多功能吊耳,其特征在于,所述托辊卡槽包括: