一种用于高架挂盆拆除的钢护夹支撑工具的制作方法

本技术涉及高架挂盆拆除设备，具体为一种用于高架挂盆拆除的钢护夹支撑工具。

背景技术：

1、而传统挂盆拆除工艺一般采用四个链条式的吊装夹施工方法，由人工将两个夹子分别夹在挂盆(如图5所示，夹在挡边)的四个点卡紧后再起吊。该方法施工效率低，工期长，安全隐患大，无法实现快速拆除，因此提出一种用于高架挂盆拆除的钢护夹支撑工具。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于高架挂盆拆除的钢护夹支撑工具，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于高架挂盆拆除的钢护夹支撑工具，包括钢板一和钢板二，钢板一和钢板二之间通过转动组件相连接，并且钢板一顶端设有吊装组件，钢板一底端通过连接件固定设有角钢，钢板二顶端和底端的结构与钢板一的结构相同，并且角钢两端设有辅助定位机构。

3、优选的，为了方便带着工具进行转动，便于对挂盆本体进行抱紧，方便后续的吊装拆除，转动组件包括开设在钢板一和钢板二上的转孔，两个转孔内设有旋转螺钉。

4、优选的，为了便于与吊装设备进行连接，便于对挂盆本体进行吊装拆除，吊装组件包括开设在钢板一顶端的通孔，通孔内设有弓形卸扣，并且弓形卸扣上设有吊带，钢板二上的吊装组件与钢板一上的吊装组件结构相同。

5、优选的，为了根据需要对挡边的另外两边进行辅助抱紧，保证在吊装过程中的稳定，辅助定位机构包括通过调节组件设置在角钢两端的辅助定位板，辅助定位板侧壁底端设有支撑板，支撑板与辅助定位板相互垂直。

6、优选的，为了可调节转板转动的松紧度，避免在使用时发生转动，影响抱紧支撑的效果，调节组件包括对称设置在角钢两端底部的转杆，转杆外部转动设有转板，转板分别与支撑板和辅助定位板固定连接，并且转杆底端通过螺纹设有调节螺母。

7、优选的，为了可避免与转板硬性接触，转杆外部套设有垫片，垫片位于调节螺母与转板之间。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、(1)采用钢护夹作为高架挂盆的抱紧保护结构，确保了挂盆在起吊拆除过程的施工作业安全；

10、(2)采取钢护夹支撑拆除挂盆，工具制作简单，投入人工较少，节约了施工成本；

11、(3)钢护夹支撑工具，制成x型插销式，采用人工辅助机械的作业方式，便于操作，大大提高了施工效率；

12、(4)通过设有的辅助定位机构可根据实际情况进行装配，可在吊装挂盆本体时更好的对挡边进行支撑紧固，保证在后续吊装过程中的稳定，避免发生滑动或掉落的情况，保证吊装的安全。

技术特征：

1.一种用于高架挂盆拆除的钢护夹支撑工具，包括钢板一(1)和钢板二(2)，其特征在于：所述钢板一(1)和所述钢板二(2)之间通过转动组件相连接，并且所述钢板一(1)顶端设有吊装组件，所述钢板一(1)底端通过连接件(7)固定设有角钢(6)，所述钢板二(2)顶端和底端的结构与所述钢板一(1)的结构相同，并且所述角钢(6)两端设有辅助定位机构。

2.根据权利要求1所述的一种用于高架挂盆拆除的钢护夹支撑工具，其特征在于：所述转动组件包括开设在钢板一(1)和钢板二(2)上的转孔(8)，两个所述转孔(8)内设有旋转螺钉(3)。

3.根据权利要求2所述的一种用于高架挂盆拆除的钢护夹支撑工具，其特征在于：所述吊装组件包括开设在钢板一(1)顶端的通孔(9)，所述通孔(9)内设有弓形卸扣(4)，并且所述弓形卸扣(4)上设有吊带(5)，所述钢板二(2)上的吊装组件与所述钢板一(1)上的吊装组件结构相同。

4.根据权利要求3所述的一种用于高架挂盆拆除的钢护夹支撑工具，其特征在于：所述辅助定位机构包括通过调节组件设置在角钢(6)两端的辅助定位板(10)，所述辅助定位板(10)侧壁底端设有支撑板(12)，所述支撑板(12)与所述辅助定位板(10)相互垂直。

5.根据权利要求4所述的一种用于高架挂盆拆除的钢护夹支撑工具，其特征在于：所述调节组件包括对称设置在角钢(6)两端底部的转杆(13)，所述转杆(13)外部转动设有转板(11)，所述转板(11)分别与所述支撑板(12)和辅助定位板(10)固定连接，并且所述转杆(13)底端通过螺纹设有调节螺母(14)。

6.根据权利要求5所述的一种用于高架挂盆拆除的钢护夹支撑工具，其特征在于：所述转杆(13)外部套设有垫片(15)，所述垫片(15)位于所述调节螺母(14)与所述转板(11)之间。

技术总结
本技术公开了一种用于高架挂盆拆除的钢护夹支撑工具，包括钢板一和钢板二，钢板一和钢板二之间通过转动组件相连接，并且钢板一顶端设有吊装组件，钢板一底端通过连接件固定设有角钢，钢板二顶端和底端的结构与钢板一的结构相同，并且角钢两端设有辅助定位机构。本技术采用钢护夹作为高架挂盆的抱紧保护结构，确保了挂盆在起吊拆除过程的施工作业安全，工具制作简单，投入人工较少，节约了施工成本，并且还便于操作，大大提高了施工效率。

技术研发人员：李慧荣,王伟,豆德存,李飞,张靖,汪小兴
受保护的技术使用者：中安华力建设集团有限公司
技术研发日：20230419
技术公布日：2024/1/12