一种玻璃罐架设底座的制作方法

本技术涉及安装底座，具体涉及一种玻璃罐架设底座。

背景技术：

1、玻璃钢罐是现在的一种储存用罐体设备，主要用于一些化工试剂等产品进行收纳储存，现在的玻璃钢罐分为立式和卧式，其中立式较为常见，但是现在的玻璃钢罐无论是立式还是卧式都只是在其底部焊接两个支脚进行支撑，导致玻璃钢罐的体积增加这就增加了运输负担。

2、具体可参考公开号为：“cn111573032b”的“一种玻璃钢化工储罐”其明确的提出了现在的玻璃钢罐支架存在的弊端，采用独立式的放置底座和玻璃钢储罐结构，使得二者之间相互分离，通过插接的方式使得玻璃钢储罐插接在承托机构内，且在玻璃钢储罐的插接过程中，自动触发初、次级固定结构，在双重固定下，有效的保证了承托机构与玻璃钢储罐之间的连接稳定性，同时，次级固定结构采用气囊压缩的方式，这样，在装置主体收到外部撞击时，气囊隆起的区域可有效的吸收部分冲击力，玻璃钢储罐不易受损，即使得装置的整体安全性更高。

3、现在更多的是针对与立式玻璃钢罐的安装底座，对于卧式玻璃钢罐仍然是通过焊接的方式连接支架进行安放，仍然存在上述的关于运输负担的问题，为此设立一种架设支架。

技术实现思路

1、本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种玻璃罐架设底座，包括底座，所述底座两端顶部侧壁均固定连接有侧边板，两个所述侧边板靠近两端的位置转动连接有夹板，所述夹板的正上方设立有罐体，两个所述夹板相互靠近的边沿均固定连接有固定板，所述底座位于两个侧边板之间的顶部侧壁均匀的开设有螺孔。

2、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板均的开设有插槽，所述插槽为向下倾斜的结构，且插槽与螺孔相对应，所述插槽内插接有锁定螺丝，且锁定螺丝的一端螺纹连接在螺孔内，两个所述夹板为与罐体对应的弧形结构，两个所述夹板内壁均固定连接有橡胶层。

3、设立的橡胶层能够增加夹板与罐体侧壁的摩擦力，从而提高夹板对罐体夹持的稳定性。

4、将螺丝穿过插槽螺纹连接在螺孔内，实现对夹板的定位，以此提高夹板对罐体的定位性能。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座中间固定连接有弧形板，所述弧形板为半圆形结构且与罐体的弧度相对应，所述底座底部四角处均固定连接有立柱。

6、通过设立的弧形板能够对罐体进行收纳限位，保证罐体放置后的稳定性。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，其中一个所述侧边板中间开设有放置槽，所述罐体的一端中间固定连接有支管，且支管与放置槽相对应。

8、设立的放置槽能够对支管进行容纳，避免影响罐体的安装，且可以根据实际情况设立不同的放置槽，以此确保罐体安装的顺畅性。

9、本实用新型具有以下优点：将罐体放置在夹板上，在重力的影响下下坠，而夹板会受力转动使其一端卡在罐体的侧壁上，然后将锁定螺丝穿过插槽螺纹连接进螺孔内进行定位，整个过程便捷无需付出过多的人工，且能够实现底座与罐体的拆分，实现分体运输的功能，比传统一体化运输更加的方便。

技术特征：

1.一种玻璃罐架设底座，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)两端顶部侧壁均固定连接有侧边板(2)，两个所述侧边板(2)靠近两端的位置转动连接有夹板(3)，所述夹板(3)的正上方设立有罐体(9)，两个所述夹板(3)相互靠近的边沿均固定连接有固定板(4)，所述底座(1)位于两个侧边板(2)之间的顶部侧壁均匀的开设有螺孔(5)。

2.如权利要求1所述的一种玻璃罐架设底座，其特征在于，所述固定板(4)均的开设有插槽(10)，所述插槽(10)为向下倾斜的结构，且插槽(10)与螺孔(5)相对应，所述插槽(10)内插接有锁定螺丝(11)，且锁定螺丝(11)的一端螺纹连接在螺孔(5)内。

3.如权利要求1所述的一种玻璃罐架设底座，其特征在于，两个所述夹板(3)为与罐体(9)对应的弧形结构，两个所述夹板(3)内壁均固定连接有橡胶层。

4.如权利要求1所述的一种玻璃罐架设底座，其特征在于，所述底座(1)中间固定连接有弧形板(7)，所述弧形板(7)为半圆形结构且与罐体(9)的弧度相对应，所述底座(1)底部四角处均固定连接有立柱(8)。

5.如权利要求1所述的一种玻璃罐架设底座，其特征在于，其中一个所述侧边板(2)中间开设有放置槽(6)，所述罐体(9)的一端中间固定连接有支管，且支管与放置槽(6)相对应。

技术总结
本技术公开了一种玻璃罐架设底座，包括底座，底座两端顶部侧壁均固定连接有侧边板，两个侧边板靠近两端的位置转动连接有夹板，夹板的正上方设立有罐体，两个夹板相互靠近的边沿均固定连接有固定板，底座位于两个侧边板之间的顶部侧壁均匀的开设有螺孔，本技术具有以下优点：将罐体放置在夹板上，在重力的影响下下坠，而夹板会受力转动使其一端卡在罐体的侧壁上，然后将锁定螺丝穿过插槽螺纹连接进螺孔内进行定位，整个过程便捷无需付出过多的人工，且能够实现底座与罐体的拆分，实现分体运输的功能，比传统一体化运输更加的方便。

技术研发人员：唐兆锦,葛美珍
受保护的技术使用者：连云港明锦复合材料有限公司
技术研发日：20230419
技术公布日：2024/1/13