带缓冲非接触式TP产品生产线的制作方法

文档序号:35007589发布日期:2023-08-04 03:49阅读:25来源:国知局
带缓冲非接触式TP产品生产线的制作方法

本技术涉及带缓冲非接触式tp产品生产线领域,具体涉及一种带缓冲非接触式tp产品生产线。


背景技术:

1、tp产品(如导电膜、触控传感器)被广泛应用于触控设备上,是一种可接收触头等输入讯号的感应式输入装置。

2、传统的tp产品生产线需要将tp产品裁切成固定尺寸方可加工,此种方式给产线带来生产设备和生产步骤的增加,且生产效率低。部分生产厂家采用卷对卷设备加工柔性tp产品,但为确保tp产品传送的稳定性和一致性,设备须设置纠偏装置、张力辊或压紧机构,产品易产生褶皱,张力辊、压紧机构极易对触控功能区(200)造成划伤、损坏等,使得产品良率低,目前尚没有适用于大尺寸tp产品的卷对卷生产线。

3、对于大幅宽、长尺寸的tp产品卷料来讲,如何实现tp产品的高效率、高质量卷对卷生产,成为tp制造领域的一大难题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种带缓冲非接触式tp产品生产线。

2、为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:

3、一种带缓冲非接触式tp产品生产线,包括放卷部、收卷部以及设置在所述放卷部和所述收卷部之间的至少一个功能处理部;

4、所述功能处理部的输入侧和输出侧均设置一缓冲部;

5、两所述缓冲部的输入侧设置有用于传送tp产品的传送部;

6、传送至所述缓冲部内的tp产品呈非绷直状态;

7、所述传送部与tp产品中部的触控功能区无接触。

8、进一步的方案中,所述传送部包括压辊传送装置和/或真空吸附传送装置,所述压辊传送装置驱动tp产品宽度方向的两侧边缘留白区。

9、进一步的方案中,所述压辊传送装置包括一个传送辊和两个同轴设置的传送轮,该传送辊或两传送轮由一电机驱动,两传送轮分别设置在两侧的所述留白区并与所述传送辊并排设置,两传送轮与所述传送辊之间的间隙小于tp产品厚度。

10、进一步的方案中,所述真空吸附传送装置包括一排真空吸附辊,一排所述真空吸附辊均匀分布在tp产品下表面。

11、进一步的方案中,所述缓冲部包括沿tp产品传送方向水平并排分布的两个导向辊,两导向辊之间的tp产品呈非绷直状态。

12、进一步的方案中,所述缓冲部还包括一用于感应所述tp产品的非绷直状态的感应装置,该感应装置包括长度传感器、高度传感器或位置传感器中的至少一种。

13、进一步的方案中,所述放卷部包括放卷辊以及用于剥除tp产品表面的第一保护膜的剥膜机构,该剥膜机构位于所述放卷辊的输出侧。

14、进一步的方案中,所述剥膜机构包括一剥膜辊,所述第一保护膜于所述剥膜辊和所述传送部之间与tp产品分离,并收卷至一保护膜收卷辊上。

15、进一步的方案中,所述收卷部包括收卷辊以及用于覆盖第二保护膜至所述触控功能区的覆膜机构,该覆膜机构设置在所述收卷辊的输入侧。

16、进一步的方案中,所述覆膜机构包括上下并排设置的两个覆膜辊以及一收卷有所述第二保护膜的保护膜放卷辊,所述第二保护膜与tp产品于两所述覆膜辊之间贴合。

17、本实用新型的工作原理及优点如下:

18、整个生产线在每个功能处理区的输入和输出侧都设置一缓冲部,每个缓冲部的输入侧都设置一传送部,且传送部与触控功能区不接触,因此整个生产线能够实现tp产品的非接触无张力输送,能够保证触控功能区不被损伤,防止tp产品在传输过程中发生起皱,从而提高tp产品良率。

19、当传送部采用压辊传送装置时,压辊传送装置驱动的是tp产品的两侧留白区,并不与触控功能区接触,也不与tp产品中部上下表面接触,因此功能处理区的设置位置更加灵活,对柔性tp产品或其他柔性材料的中部上下表面均可无损加工传送。

20、该带缓冲非接触式tp产品生产线,实现了柔性tp产品生产的卷对卷连续式稳定传送,提高生产效率,该生产线无需设置纠偏/张紧/产品压紧机构,tp产品的整个传送过程中无张力,触控功能区不会直接与张紧辊或压紧机构接触,克服了现有卷对卷生产过程中tp产品易褶皱以及触控功能区易划伤问题,适用于5.8英寸至105英寸tp产品的生产,尤其适用于大尺寸tp产品的生产。



技术特征:

1.一种带缓冲非接触式tp产品生产线,其特征在于:包括放卷部(1)、收卷部(2)以及设置在所述放卷部(1)和所述收卷部(2)之间的至少一个功能处理部(3);

2.根据权利要求1所述的一种带缓冲非接触式tp产品生产线,其特征在于:所述传送部(5)包括压辊传送装置和/或真空吸附传送装置,所述压辊传送装置驱动tp产品宽度方向的两侧边缘留白区(100)。

3.根据权利要求2所述的一种带缓冲非接触式tp产品生产线,其特征在于:所述压辊传送装置包括一个传送辊(510)和两个同轴设置的传送轮(520),该传送辊(510)或两传送轮(520)由一电机驱动,两传送轮(520)分别设置在两侧的所述留白区(100)并与所述传送辊(510)并排设置,两传送轮(520)与所述传送辊(510)之间的间隙小于tp产品厚度。

4.根据权利要求2所述的一种带缓冲非接触式tp产品生产线,其特征在于:所述真空吸附传送装置包括一排真空吸附辊(530),一排所述真空吸附辊(530)均匀分布在tp产品下表面。

5.根据权利要求1所述的一种带缓冲非接触式tp产品生产线,其特征在于:所述缓冲部(4)包括沿tp产品传送方向水平并排分布的两个导向辊(410),两导向辊(410)之间的tp产品呈非绷直状态。

6.根据权利要求1所述的一种带缓冲非接触式tp产品生产线,其特征在于:所述缓冲部(4)还包括一用于感应tp产品的非绷直状态的感应装置(6),该感应装置(6)包括长度传感器、高度传感器或位置传感器中的至少一种。

7.根据权利要求1所述的一种带缓冲非接触式tp产品生产线,其特征在于:所述放卷部(1)包括放卷辊,该放卷辊的输出侧设置一用于剥除tp产品表面的第一保护膜的剥膜机构(7)。

8.根据权利要求7所述的一种带缓冲非接触式tp产品生产线,其特征在于:所述剥膜机构(7)包括一剥膜辊(710),所述第一保护膜于所述剥膜辊(710)和所述传送部(5)之间与tp产品分离,并收卷至一保护膜收卷辊(720)上。

9.根据权利要求1所述的一种带缓冲非接触式tp产品生产线,其特征在于:所述收卷部(2)包括收卷辊,该收卷辊的输入侧设置一用于覆盖第二保护膜至所述触控功能区(200)的覆膜机构(8)。

10.根据权利要求9所述的一种带缓冲非接触式tp产品生产线,其特征在于:所述覆膜机构(8)包括上下并排设置的两个覆膜辊(810)以及一收卷有所述第二保护膜的保护膜放卷辊(820),所述第二保护膜与tp产品于两所述覆膜辊(810)之间贴合。


技术总结
一种带缓冲非接触式TP产品生产线,包括放卷部、收卷部以及设置在所述放卷部和所述收卷部之间的至少一个功能处理部;所述功能处理部的输入侧和输出侧均设置一缓冲部;两所述缓冲部的输入侧设置有用传送TP产品的传送部,传送至所述缓冲部内的TP产品呈非绷直状态;所述传送部与TP产品中部的触控功能区无接触。整个生产线能够实现TP产品的非接触无张力输送,能够保证触控功能区不被损伤,防止TP产品在传输过程中发生起皱,从而提高TP产品良率。

技术研发人员:徐育才,潘克菲,薛文潘
受保护的技术使用者:苏州诺菲纳米科技有限公司
技术研发日:20230420
技术公布日:2024/1/13
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1