齿轮提升机的制作方法

本技术涉及货物提升设备，具体为齿轮提升机。

背景技术：

1、提升机是通过改变势能进行运输的大型机械设备，如矿井提升机、过坝提升机等。提升机一般指功率较大、提升能力较强的大型机械设备。通过动力机械拖动柔性件钢丝绳及所运输的货物上下运动完成运输过程，钢丝绳是起重机械不可或缺的重要零件。

2、齿轮提升机便是利用齿轮与齿条啮合，通过电机带动齿轮旋转，便可利用齿轮带动托盘移动，以此达到提升的效果，但是现有的齿轮提升机上升过程中一般会采用导轨的方式使得托盘在提升机上滑动，可是很快人们会发现，这种提升机在使用过程中在长时间导轨的摩擦作用下，噪音较大，因此人们会想到在托盘上安装导轮，因此减小托盘在上升过程中的稳定性。

3、但是上述中所描述的齿轮提升机在实际使用过程中会发现，齿轮提升机在运作时，通过齿轮的旋转，便可在提升机上升降，可是这种提升过程中，由于托盘只是通过齿轮与提升机本体连接的，这导致托盘很容易出现重心不稳而出现晃动的现象，并且配电箱是齿轮提升机中重要的电力分配装置，可是一般的齿轮提升机所使用的配电箱都是安装在提升机本体的外部，可是驱动托盘升降的电机又是安装在托盘上的，电机便会随着托盘升降而移动，其距离甚至可达几十米，这样将导致布的电线及其长且会凌乱，还会有断裂失效的隐患。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供齿轮提升机，以解决上述背景技术中所提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：齿轮提升机，包括支架、托盘和配重块，所述托盘设置在支架内侧，支架的拐角处设置有立柱，立柱上设置有齿条，配重块设置在支架的侧边，支架顶部设置有顶架，顶架上设置有多个第一导轮和第二导轮，多个第一导轮对称设置在远离配重块的位置，多个第二导轮对称设置在靠近配重块的位置，配重块上对称设置有第三导轮；

3、所述托盘上设置有配电箱、第一驱动电机和多个电机架、输送台，多个电机架分别设置在托盘的拐角处，电机架上设置有第二驱动电机，第二驱动电机的输出端连接有与齿条适配的驱动齿轮，对应的驱动齿轮和齿条相互啮合，输送台对称设置在托盘靠近中间的位置，第一驱动电机位于其中一个输送台的侧边并固定在托盘上，并且托盘侧边设置有多个第一吊件、第二吊件和轮架，第一吊件设置在托盘远离配重块的一侧，第二吊件设置在托盘靠近配重块的一侧，轮架设置在托盘靠近拐角的位置，配电箱位于靠近第一吊件的位置，第一吊件上设置有吊绳，吊绳经过第一导轮、第二导轮和第三导轮并连接在第二吊件上，吊绳经过第三导轮的下方，从而将配重块吊起，

4、通过第二驱动电机带动驱动齿轮旋转，便可利用驱动齿轮带动托盘在支架内侧移动，移动的过程中由于托盘通过吊绳与配重块连接，从而使得托盘在移动的过程中配重块便会伴随托盘的上升而下降，托盘下降时吊绳便会将配重块向上拉，从而提高托盘在升降过程中的稳定性，并且配电箱设置在靠近第一吊件的位置，同时也是远离配重块的位置，进一步稳固托盘的重心，并且本装置将配电箱直接安装在托盘上，大大减少了走线长度，防止电线断裂的现象。

5、优选的，所述轮架上设置有限制轮，限制轮与立柱接触，通过设置的限制轮，可在托盘升降的过程中起到限制托盘的作用，并且在托盘升降的过程中便会转动，提高升降时的流畅性和稳定性。

6、优选的，所述支架靠近配重块的一侧对称设置有多个连接柱，并且连接柱上设置有导轨，导轨用于配合配重块的升降，确保配重块升降时的稳定性。

7、优选的，所述配重块侧边对称设置有连接架，连接架上设置有滚轮，滚轮与导轨接触，在配重块升降的过程中，滚轮便会转动，不仅可以减小配重块在升降过程中的噪音，而且还可以提高配重块的稳定性。

8、优选的，所述托盘中间的位置设有与输送台垂直的转动轴，转动轴转动连接在托盘上，并且第一驱动电机的输出端与转动轴连接，并且转动轴上设置有与输送台对应的链轮。

9、优选的，所述输送台上设置有链条和驱动轮，驱动轮对称转动连接在输送台靠近端部的位置，链条套设在驱动轮和链轮上，链条与链轮相互啮合，利用第一驱动电机带动链轮旋转，便可使得链轮带动链条旋转，通过将货物防止在输送台上，便可利用链条对货物进行输送。

10、优选的，所述限制轮的连接轴插设在轮架侧边，连接轴侧边开设有安装槽，并且轮架侧边设置有挡板，挡板嵌合在安装槽内，并且挡板通过螺栓固定在轮架上，通过在连接轴两端对应部分开安装槽，安装时加固定挡板即可固定此轴，非常方便。

11、优选的，所述输送台侧边设置有加强架，加强架采用可拆卸式固定在输送台上，加强架不仅可以提高输送台的称重能力，而且还可以用于限制货物的作用。

12、优选的，所述电机架端部于驱动齿轮外侧套设有防护罩，防护罩起到对驱动齿轮进行防护的作用，可有效的防止驱动齿轮因外力造成损坏。

13、优选的，所述立柱底部设置有安装板，安装板采用螺栓固定在立柱上，并且安装板上开设安装孔，安装板主要用于将本装置固定，通过将安装板固定，然后在将利用固定在安装板上便可将本装置固定。

14、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过第二驱动电机带动驱动齿轮旋转，通过驱动齿轮带动托盘在支架内侧移动，移动的过程中由于托盘通过吊绳与配重块连接，从而使得托盘在移动的过程中配重块便会伴随托盘的移动往相反的方向移动，从而提高托盘在升降过程中的稳定性，并且配电箱设置在靠近第一吊件的位置，同时也是远离配重块的位置，进一步提高托盘的稳定性。

15、并且通过将配电箱直接安装在托盘上，大大减少了走线长度，防止电线断裂的现象。

16、设置的输送台可便于工作人员上货，通过将货物搭在输送台上，利用链条将货物送上输送台，有效的提高了本提升机的实用性。

技术特征：

1.齿轮提升机，其特征在于：包括支架(1)、托盘(2)和配重块(3)，所述托盘(2)设置在支架(1)内侧，支架(1)的拐角处设置有立柱(101)，立柱(101)上设置有齿条(105)，配重块(3)设置在支架(1)的侧边，支架(1)顶部设置有顶架(102)，顶架(102)上设置有多个第一导轮(1021)和第二导轮(1022)，多个第一导轮(1021)对称设置在远离配重块(3)的位置，多个第二导轮(1022)对称设置在靠近配重块(3)的位置，配重块(3)上对称设置有第三导轮(302)；

2.根据权利要求1所述的齿轮提升机，其特征在于：所述轮架(7)上设置有限制轮(701)，限制轮(701)与立柱(101)接触。

3.根据权利要求1所述的齿轮提升机，其特征在于：所述支架(1)靠近配重块(3)的一侧对称设置有多个连接柱(103)，并且连接柱(103)上设置有导轨(104)。

4.根据权利要求1所述的齿轮提升机，其特征在于：所述配重块(3)侧边对称设置有连接架(301)，连接架(301)上设置有滚轮(3011)，滚轮(3011)与导轨(104)接触。

5.根据权利要求1所述的齿轮提升机，其特征在于：所述托盘(2)中间的位置设有与输送台(6)垂直的转动轴(207)，转动轴(207)转动连接在托盘(2)上，并且第一驱动电机(203)的输出端与转动轴(207)连接。

6.根据权利要求1所述的齿轮提升机，其特征在于：所述输送台(6)上设置有链条(602)和驱动轮(603)，驱动轮(603)对称转动连接在输送台(6)靠近端部的位置，链条(602)套设在驱动轮(603)和链轮(2071)上，链条(602)与链轮(2071)相互啮合。

7.根据权利要求2所述的齿轮提升机，其特征在于：所述限制轮(701)的连接轴(702)插设在轮架(7)侧边，连接轴(702)侧边开设有安装槽(7021)，并且轮架(7)侧边设置有挡板(703)，挡板(703)嵌合在安装槽(7021)内，并且挡板(703)通过螺栓固定在轮架(7)上。

8.根据权利要求1所述的齿轮提升机，其特征在于：所述输送台(6)侧边设置有加强架(601)。

9.根据权利要求1所述的齿轮提升机，其特征在于：所述电机架(208)端部于驱动齿轮(205)外侧套设有防护罩(206)。

10.根据权利要求1所述的齿轮提升机，其特征在于：所述立柱(101)底部设置有安装板(106)，安装板(106)采用螺栓固定在立柱(101)上。

技术总结
本技术属于货物提升设备技术领域，具体公开了齿轮提升机，包括支架、托盘和配重块，所述托盘设置在支架内侧，支架的拐角处设置有立柱，立柱上设置有齿条，支架顶部设置有顶架，顶架上设置有多个第一导轮和第二导轮，配重块上对称设置有第三导轮；所述托盘上设置有配电箱、第一驱动电机和多个电机架、输送台，电机架上设置有第二驱动电机，第二驱动电机的输出端连接有与齿条适配的驱动齿轮，并且托盘侧边设置有多个第一吊件、第二吊件和轮架，第一吊件上设置有吊绳，托盘在移动的过程中配重块便会伴随托盘的上升而下降，托盘下降时吊绳便会将配重块向上拉，从而提高托盘在升降过程中的稳定性。

技术研发人员：李臣,陈昶紘
受保护的技术使用者：沃信（上海）机械制造有限公司
技术研发日：20230421
技术公布日：2024/1/15