本技术涉及钢板吊装，具体为一种钢板吊装夹持装置。
背景技术：
1、钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材，是平板状，矩形的，可直接轧制或由宽钢带剪切而成，该钢板吊装夹持装置，便是钢板进行加工移动时，辅助起吊设备对干部进行吊起操作的一种装置，用于对钢板进行固定，防止板材在吊起时出现脱落；
2、钢板吊装夹持装置在进行使用时，因钢板较重，若不慎与人发生碰撞，易造成伤害，同时，光线不足时，人们往往难以发现位于半空中的钢板吊装夹持装置，因此需要对其进行改进，使其更加便于进行使用。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种钢板吊装夹持装置，以解决上述背景技术中提出钢板吊装夹持装置位于半空人们难以察觉易发生危险的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢板吊装夹持装置，包括钢绳、连接座和夹持台，所述钢绳的表面设置有辅助机构，所述辅助机构包括固定环、电池仓、电池主体、灯珠以及透明灯筒，所述固定环设置于钢绳的表面，所述固定环的一侧固定有电池仓，所述电池仓的内部安装有电池主体，所述电池仓底端的中心位置处安装有灯珠，所述灯珠的外侧设置有透明灯筒，所述钢绳的底端安装有连接座，所述连接座的底端安装有夹持台，所述夹持台的外侧设置有固定结构，所述夹持台的底端设置有吸附机构。
3、优选的，所述固定环的横截面大于钢绳的横截面，所述固定环与钢绳构成卡合结构。
4、优选的，所述固定结构包括伸缩槽、弹簧、侧板以及托钩，所述伸缩槽设置于夹持台的表面，所述伸缩槽的内部设置有侧板，所述侧板底端的一侧安装有托钩。
5、优选的，所述伸缩槽在夹持台的表面设置有四组，四组所述伸缩槽呈环形分布。
6、优选的，所述伸缩槽的横截面大于侧板的横截面，所述伸缩槽与侧板构成滑动结构。
7、优选的，所述侧板的一侧安装有弹簧，所述侧板通过弹簧与伸缩槽构成弹性连接。
8、优选的，所述吸附机构包括安装槽、线圈、铁芯以及衔铁，所述安装槽设置于夹持台底端的中心位置处，所述安装槽的内部安装有线圈，所述线圈的内部设置有铁芯，所述安装槽内部的底端安装有衔铁。
9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置有辅助机构，透明灯筒通过固定环固定在钢绳上，使用时，随着透明灯筒内部灯珠的开启，灯光充斥于透明灯筒内，以此可有助于周围人们发现悬空吊起的该装置的存在与位置，有助于人们进行使用或者对其位置进行避让，加强了该钢板吊装夹持装置使用时的安全性；
10、通过设置有固定结构，使用时，可向外侧拉伸侧板，使四组托钩卡在钢板的四周，侧板与托钩在弹簧的作用下回弹，辅助收紧，以此可辅助对钢板进行固定托举，可防止钢材脱落，实现了该钢板吊装夹持装置对板材的辅助固定性；
11、通过设置有吸附机构，线圈通过与铁芯配合，底部衔铁位置可产生磁性，以此可辅助对钢板进行吸附处理，以此实现对板材的固定，实现了该钢板吊装夹持装置使用时的便捷性。
1.一种钢板吊装夹持装置，包括钢绳(1)、连接座(3)和夹持台(4)，其特征在于：所述钢绳(1)的表面设置有辅助机构(2)，所述辅助机构(2)包括固定环(201)、电池仓(202)、电池主体(203)、灯珠(204)以及透明灯筒(205)，所述固定环(201)设置于钢绳(1)的表面，所述固定环(201)的一侧固定有电池仓(202)，所述电池仓(202)的内部安装有电池主体(203)，所述电池仓(202)底端的中心位置处安装有灯珠(204)，所述灯珠(204)的外侧设置有透明灯筒(205)，所述钢绳(1)的底端安装有连接座(3)，所述连接座(3)的底端安装有夹持台(4)，所述夹持台(4)的外侧设置有固定结构(5)，所述夹持台(4)的底端设置有吸附机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种钢板吊装夹持装置，其特征在于：所述固定环(201)的横截面大于钢绳(1)的横截面，所述固定环(201)与钢绳(1)构成卡合结构。
3.根据权利要求1所述的一种钢板吊装夹持装置，其特征在于：所述固定结构(5)包括伸缩槽(501)、弹簧(502)、侧板(503)以及托钩(504)，所述伸缩槽(501)设置于夹持台(4)的表面，所述伸缩槽(501)的内部设置有侧板(503)，所述侧板(503)底端的一侧安装有托钩(504)。
4.根据权利要求3所述的一种钢板吊装夹持装置，其特征在于：所述伸缩槽(501)在夹持台(4)的表面设置有四组，四组所述伸缩槽(501)呈环形分布。
5.根据权利要求3所述的一种钢板吊装夹持装置，其特征在于：所述伸缩槽(501)的横截面大于侧板(503)的横截面，所述伸缩槽(501)与侧板(503)构成滑动结构。
6.根据权利要求3所述的一种钢板吊装夹持装置，其特征在于：所述侧板(503)的一侧安装有弹簧(502)，所述侧板(503)通过弹簧(502)与伸缩槽(501)构成弹性连接。
7.根据权利要求1所述的一种钢板吊装夹持装置，其特征在于：所述吸附机构(6)包括安装槽(601)、线圈(602)、铁芯(603)以及衔铁(604)，所述安装槽(601)设置于夹持台(4)底端的中心位置处，所述安装槽(601)的内部安装有线圈(602)，所述线圈(602)的内部设置有铁芯(603)，所述安装槽(601)内部的底端安装有衔铁(604)。