一种便于处理粉体结晶的粉体输送泵的制作方法

文档序号:34831139发布日期:2023-07-20 12:57阅读:25来源:国知局
一种便于处理粉体结晶的粉体输送泵的制作方法

本技术涉及一种便于处理粉体结晶的粉体输送泵。


背景技术:

1、粉体进行运输时,多采用粉体输送泵对粉体进行气力运输。

2、引证申请号“202022122063.8”、名称“一种具有防尘吸附装置的粉体输送泵”的一件中国专利申请,本实用新型涉及粉体输送技术领域,具体为一种具有防尘吸附装置的粉体输送泵,包括输送罐,输送输送罐内部固定连接有输送轨道,所述输送罐外部固定连接有进料管,所述进料管顶部固定连接有连接漏斗,所述输送罐外部靠近进料管的一端固定连接有导风管,所述导风管外部固定连接有鼓风机。本实用新型通过设置导风管,可以将鼓风机吹出的风将进料管导入输送罐内的粉体通过输送轨道输送到出料管内,连接漏斗顶部设置有若干个连接孔,通过设置连接漏斗,可以将连接漏斗与进料装置法兰连接,防止其他尘埃通过缝隙进入到罐装装置内。

3、上述专利申请将粉体加入输送罐后,通过鼓风机对粉体进行运输,但是上述专利申请中输送罐内部未设置筛分机构,即粉体中掺杂的粉体结晶未能进行筛分,会随着鼓风机的风力而一并送入罐装装置内,进而不能得到均匀的粉体,从而影响粉体后续的使用过程。

4、因此有必要提供一种便于处理粉体结晶的粉体输送泵用于解决上述问题。


技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是提供一种便于处理粉体结晶的粉体输送泵,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述问题,本实用新型采用如下技术方案:

3、一种便于处理粉体结晶的粉体输送泵,包括输送罐,所述输送罐顶部设置有加料管,所述输送罐内部设置有过滤网,所述输送罐一侧设置有鼓风机,所述鼓风机输出端贯穿输送罐连接有出风盘,所述输送罐底部连通有下料箱,所述下料箱内部转动安装有下料板,所述下料板上设置有驱动件,所述下料箱内部设置有粉碎组件,所述加料管与下料箱之间设置有循环组件。

4、优选的,所述驱动件包括转轴、第一电机、主动齿轮与从动齿轮,所述转轴转动安装于下料箱,所述下料板固定套接于转轴外部,所述第一电机设置于下料箱外部,所述第一电机输出轴与主动齿轮相连,所述转轴一端贯穿出下料箱与从动齿轮相连,所述从动齿轮与主动齿轮啮合连接。

5、优选的,所述下料板外圈设置有密封垫,所述密封垫与下料箱内壁相接触。

6、优选的,所述粉碎组件包括粉碎辊、传动齿轮与第二电机,所述粉碎辊转动安装于下料箱内部,所述粉碎辊设置有两个,两个所述粉碎辊一端贯穿出下料箱且均连接有传动齿轮,两个所述传动齿轮啮合连接,所述第二电机设置于下料箱一侧,所述第二电机输出轴贯穿下料箱与粉碎辊相连。

7、优选的,所述循环组件包括循环泵和循环管,所述循环泵两端分别与加料管和下料箱连接,所述循环管上设置有循环泵,所述循环泵设置于鼓风机一侧。

8、优选的,所述加料管顶部设置有加料斗。

9、优选的,所述输送罐底部设置有支撑座,所述支撑座底部设置有基座。

10、优选的,所述出风盘远离所述鼓风机的一侧均匀分布有若干个出风孔。

11、本实用新型的有益效果是:将用于存储粉体的灌装装置与输送罐一端连接,将粉体通过加料管加入输送罐内部,启动鼓风机以使得出风盘进行出风,从而将粉体运输至灌装装置内,而过滤网用于过滤粉体中掺杂的粉体结晶,过滤后的粉体结晶落在下料板顶部,通过驱动件带动下料板翻转呈竖直状态,以使得粉体结晶落入下料箱内部,通过粉碎组件以对落下的粉体结晶进行粉碎,以使得粉体结晶粉碎成粉末,之后通过循环组件可使得粉碎后的粉体结晶重新通入加料管,之后重新使得下料板复位,即可再次通过鼓风机对其进行运输。通过上述设置,以便对粉体中掺杂的粉体结晶进行筛分,且便于对筛分后的粉体结晶进行粉碎处理,以保证运输后的粉体呈均匀状态。



技术特征:

1.一种便于处理粉体结晶的粉体输送泵,其特征在于:包括输送罐,所述输送罐顶部设置有加料管,所述输送罐内部设置有过滤网,所述输送罐一侧设置有鼓风机,所述鼓风机输出端贯穿输送罐连接有出风盘,所述输送罐底部连通有下料箱,所述下料箱内部转动安装有下料板,所述下料板上设置有驱动件,所述下料箱内部设置有粉碎组件,所述加料管与下料箱之间设置有循环组件。

2.根据权利要求1所述的一种便于处理粉体结晶的粉体输送泵,其特征在于:所述驱动件包括转轴、第一电机、主动齿轮与从动齿轮,所述转轴转动安装于下料箱,所述下料板固定套接于转轴外部,所述第一电机设置于下料箱外部,所述第一电机输出轴与主动齿轮相连,所述转轴一端贯穿出下料箱与从动齿轮相连,所述从动齿轮与主动齿轮啮合连接。

3.根据权利要求2所述的一种便于处理粉体结晶的粉体输送泵,其特征在于:所述下料板外圈设置有密封垫,所述密封垫与下料箱内壁相接触。

4.根据权利要求1所述的一种便于处理粉体结晶的粉体输送泵,其特征在于:所述粉碎组件包括粉碎辊、传动齿轮与第二电机,所述粉碎辊转动安装于下料箱内部,所述粉碎辊设置有两个,两个所述粉碎辊一端贯穿出下料箱且均连接有传动齿轮,两个所述传动齿轮啮合连接,所述第二电机设置于下料箱一侧,所述第二电机输出轴贯穿下料箱与粉碎辊相连。

5.根据权利要求1所述的一种便于处理粉体结晶的粉体输送泵,其特征在于:所述循环组件包括循环泵和循环管,所述循环泵两端分别与加料管和下料箱连接,所述循环管上设置有循环泵,所述循环泵设置于鼓风机一侧。

6.根据权利要求1所述的一种便于处理粉体结晶的粉体输送泵,其特征在于:所述加料管顶部设置有加料斗。

7.根据权利要求1所述的一种便于处理粉体结晶的粉体输送泵,其特征在于:所述输送罐底部设置有支撑座,所述支撑座底部设置有基座。

8.根据权利要求1所述的一种便于处理粉体结晶的粉体输送泵,其特征在于:所述出风盘远离所述鼓风机的一侧均匀分布有若干个出风孔。


技术总结
本技术公开了一种便于处理粉体结晶的粉体输送泵,包括输送罐,所述输送罐顶部设置有加料管,所述输送罐内部设置有过滤网,所述输送罐一侧设置有鼓风机,所述鼓风机输出端贯穿输送罐连接有出风盘,所述输送罐底部连通有下料箱,所述下料箱内部转动安装有下料板,所述下料板上设置有驱动件,所述下料箱内部设置有粉碎组件,所述加料管与下料箱之间设置有循环组件。本技术通过上述设置,以便对粉体中掺杂的粉体结晶进行筛分,且便于对筛分后的粉体结晶进行粉碎处理,以保证运输后的粉体呈均匀状态。

技术研发人员:劳国年
受保护的技术使用者:杭州山田环保科技有限公司
技术研发日:20230424
技术公布日:2024/1/13
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