新型滚筒冷却设备的制作方法

本技术涉及冷却设备的，特别是涉及一种新型滚筒冷却设备。

背景技术：

1、滚筒冷却设备用于是用于对物料进行冷却的设备，目前在市面上大部分滚筒冷却设备如公开号为cn107514907a的发明专利中公开的一种改进型滚筒冷却设备，其主要由滚筒主体、支撑装置和驱动装置等部件组成，使用时需要冷却的物料从进口进入到滚筒本体内部，通过滚筒旋转，对物料进行冷却，而在现实中，部分物料需要通过绞龙输送至滚筒中，而绞龙内的螺旋喂料主轴通过螺旋喂料主轴固定支架(如图3)安装于滚筒中，使螺旋喂料主轴与滚筒为同一动力源，但是为了保证物料能够冷却到要求温度会使滚筒的转速降低，导致绞龙转速同样降低，影响进料效率，并且绞龙中容易出现堵料情况，导致实用性较差，因此需要对现有的设备进行改善。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过喂料机构将物料排入至冷却机构中，之后打开驱动机构驱动冷却机构旋转，为物料进行降温冷却，从而提高设备的实用性的新型滚筒冷却设备。

2、本实用新型的新型滚筒冷却设备，包括冷却机构；还包括驱动机构和喂料机构，驱动机构和喂料机构均安装于冷却机构上；

3、所述喂料机构对冷却机构进行上料，驱动机构为冷却机构提供动力，冷却机构对物料进行降温；

4、通过喂料机构将物料排入至冷却机构中，之后打开驱动机构驱动冷却机构旋转，为物料进行降温冷却，从而提高设备的实用性。

5、优选的，所述冷却机构包括冷却筒体，冷却筒体通过机架安装于工作面上，并且冷却筒体的内部设置有螺旋叶片，冷却筒体的右端设置有进料口，冷却筒体的左端设置有排料口；通过冷却筒体的进料口将物料排入至冷却筒体的内部，通过冷却筒体旋转使物料在冷却筒体中翻滚冷却，同时通过冷却筒体内的螺旋叶片对物料进行导向，待物料冷却后由冷却筒体的排料口排出，从而提高设备的实用性。

6、优选的，所述喂料机构包括螺旋主轴固定支架、绞龙和绞龙驱动电机，螺旋主轴固定支架安装于冷却筒体的内部，所述绞龙内的螺旋喂料主轴，螺旋喂料主轴的左端转动安装于螺旋主轴固定支架上，绞龙的底端固定安装于工作面上，绞龙驱动电机安装于绞龙的右端为螺旋喂料主轴内的螺旋喂料主轴提供动力；将物料排入至绞龙中，打开绞龙驱动电机驱动绞龙内的螺旋喂料主轴旋转，使螺旋喂料主轴对物料由右向左输送，将物料排入至冷却筒体的内部，减少冷却筒体旋转对送料效率的影响，从而提高设备的实用性。

7、优选的，所述驱动机构包括滚筒冷却器驱动电机、小齿轮和大齿环，滚筒冷却器驱动电机安装于机架上，小齿轮安装于滚筒冷却器驱动电机的输出轴上，大齿环套装于冷却筒体上，并且大齿环的前端与小齿轮的后端啮合连接；打开滚筒冷却器驱动电机，经小齿轮与大齿环传动，驱动冷却筒体旋转，从而提高设备的实用性。

8、与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过绞龙内的螺旋喂料主轴左端与螺旋主轴固定支架转动连接，绞龙驱动电机作为绞龙的独立动力源，方便对冷却筒体和绞龙的运行速度进行单独控制，提高上料效率。

技术特征：

1.新型滚筒冷却设备，包括冷却机构；其特征在于，还包括驱动机构和喂料机构，驱动机构和喂料机构均安装于冷却机构上；

2.如权利要求1所述的新型滚筒冷却设备，其特征在于，所述驱动机构包括滚筒冷却器驱动电机(1)、小齿轮(2)和大齿环(3)，滚筒冷却器驱动电机(1)安装于机架上，小齿轮(2)安装于滚筒冷却器驱动电机(1)的输出轴上，大齿环(3)套装于冷却筒体(4)上，并且大齿环(3)的前端与小齿轮(2)的后端啮合连接。

技术总结
本技术涉及冷却设备的技术领域，特别是涉及一种新型滚筒冷却设备，其通过喂料机构将物料排入至冷却机构中，之后打开驱动机构驱动冷却机构旋转，为物料进行降温冷却，从而提高设备的实用性；包括冷却机构；还包括驱动机构和喂料机构，驱动机构和喂料机构均安装于冷却机构上；所述喂料机构对冷却机构进行上料，驱动机构为冷却机构提供动力，冷却机构对物料进行降温。

技术研发人员：杨凡,高秀妹,杨玉良
受保护的技术使用者：滨州市龙腾机械有限公司
技术研发日：20230425
技术公布日：2024/5/9