本技术涉及电子皮带秤,特别是指一种控制电子皮带秤皮带偏移量的装置。
背景技术:
1、在烟草制丝生产线上,流量控制广泛采用电子皮带秤,但由于电子皮带秤结构特性,在生产过程中容易出现跑偏情况,出现皮带磨损和计量准确性降低现象,造成停车断流和参数指标的波动,影响产品质。目前电子皮带称普遍有跑偏后预警和纠偏控制功能,纠偏功能主要有自动纠偏和机械纠偏。自动纠偏是在电子皮带秤两边皮带接头处预埋了两片金属片,当皮带跑偏时, 接近开关只能感应到一侧的金属片,依此判断出皮带的跑偏情况,就发出控制信号给校偏机构进行纠偏动作一次,当皮带被纠至居中不偏,两个接近开关第一次又能被检测到时,校偏推杆会自动将原先推出的推杆回拉。但是现有技术不能显示实际偏移量,并且纠偏量是粗略控制,不能进行精准控制。如果出现皮带严重跑偏等异常情况时,接近开关不能检测到金属片时,导致监测失效,不能及时发现异常并进行纠偏。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题是提供一种控制电子皮带秤皮带偏移量的装置,能够精确的对电子皮带秤的皮带进行纠偏。
2、为解决上述技术问题,本实用新型提供了如下技术方案:
3、一种控制电子皮带秤皮带偏移量的装置,包括用于探测皮带偏移量的探测装置、用于皮带纠偏的纠偏装置以及用于控制所述纠偏装置动作的控制装置;
4、所述控制装置分别与所述探测装置和纠偏装置信号连接。
5、进一步的,所述探测装置安装在支架上;所述支架与皮带的托辊架固定连接。
6、进一步的,所述探测装置包括从内到外依次设在所述支架上的第一探测器、第二探测器、第三探测器、第四探测器、第五探测器、第六探测器、第七探测器以及第八探测器;所述第一探测器、第二探测器、第三探测器、第四探测器、第五探测器、第六探测器、第七探测器以及第八探测器均与所述控制装置信号连接。
7、进一步的,所述纠偏装置包括与皮带的托辊架固定连接的导向套、与所述导向套滑动连接的齿条轴、与所述齿条轴转动连接的推盘以及用于驱动所述齿条轴在所述导向套内滑动的驱动装置;在纠偏时,所述推盘与所述皮带的一侧抵接。
8、进一步的,所述驱动装置包括固定在所述齿条轴一端的齿条、与所述齿条啮合的齿轮以及输出端与所述齿轮固定连接的步进电机;所述步进电机与托辊支架固定连接。
9、进一步的,所述齿条轴上转动连接有连接管;所述连接管通过轴承与所述推盘转动连接;所述推盘数量为两个,分别设在所述连接管两端。
10、进一步的,控制装置包括plc控制系统;所述plc控制系统分别与步进电机、所述第一探测器、第二探测器、第三探测器、第四探测器、第五探测器、第六探测器、第七探测器以及第八探测器信号连接。
11、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12、(1)通过设置的八个探测器将信号传给控制器,可以时刻查看皮带偏移情况,便于及时发现异常进行纠偏或日常检查及维护。
13、(2)通过设置的步进电机和探测器,可以根据偏移位置多少,设置自动纠偏机构启动圈数,更加精准控制皮带位置。
14、(3)经过本装置运行一年后发现,可以降低电子皮带秤异常报警或停车几率,稳定性较改进前提升80%以上。
1.一种控制电子皮带秤皮带偏移量的装置,其特征在于,包括用于探测皮带(1)偏移量的探测装置(2)、用于皮带(1)纠偏的纠偏装置(4)以及用于控制所述纠偏装置(4)动作的控制装置;
2.根据权利要求1所述的一种控制电子皮带秤皮带偏移量的装置,其特征在于:所述驱动装置包括固定在所述齿条轴(45)一端的齿条(451)、与所述齿条(451)啮合的齿轮以及输出端与所述齿轮固定连接的步进电机(46);所述步进电机(46)与托辊支架固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种控制电子皮带秤皮带偏移量的装置,其特征在于:所述齿条轴(45)上转动连接有连接管(44);所述连接管(44)通过轴承(41)与所述推盘(43)转动连接;所述推盘(43)数量为两个,分别设在所述连接管(44)两端。
4.根据权利要求3所述的一种控制电子皮带秤皮带偏移量的装置,其特征在于:所述控制装置包括plc控制系统;所述plc控制系统分别与步进电机(46)、所述第一探测器(21)、第二探测器(22)、第三探测器(23)、第四探测器(24)、第五探测器(25)、第六探测器(26)、第七探测器(27)以及第八探测器(28)信号连接。