一种预涂型覆膜机的收料机构的制作方法

本技术涉及覆膜机，特别是一种预涂型覆膜机的收料机构。

背景技术：

1、预涂型覆膜机是针对预涂膜与纸张的复合设备，主要由用以输入纸张的输入机构、用以覆膜的覆膜机构、用以拉断覆膜的拉纸分纸机构和用以输出成品的输出机构组成，广泛应用于课本、书刊、挂历、卡片、产品样本、包装纸盒的裱塑，是印刷厂和包装装潢、美印厂和专业过塑覆膜厂提高印刷品质量，降低工艺成本的理想设备。

2、现有的预涂型覆膜机在覆膜完成后，物料通过出料输送带输送并落于出料输送带一侧的台面上形成料垛，需要人工对台面上的料垛进行收料转运，但是由于台面具有一定的高度，料垛具有一定的质量，需要多个工人配合操作，操作起来比较吃力，比较浪费人力，增加了生产的成本，而且存在一定的安全隐患。

3、针对上述问题，本实用新型进行改进。

技术实现思路

1、本实用新型提出一种预涂型覆膜机的收料机构，解决了现有技术在使用过程中存在的上述问题。

2、本实用新型的技术方案是这样实现的：

3、一种预涂型覆膜机的收料机构，包括机架，所述机架上设置有出料输送带，所述机架两侧板之间位于出料输送带末端一侧设置有收料板，所述机架两侧板内壁上各连接有一托板，所述收料板两端分别置于两个托板上，所述机架两侧板之间位于收料板下方设置有升降板，所述机架两侧板内壁上各滑动设置有一可纵向滑动的滑动座，所述升降板两端分别与两个滑动座连接，所述滑动座通过传动结构与设置于机架上的电机传动连接，所述机架两侧板之间位于收料板上方设置有第一安装杆，所述第一安装杆上对称设置有两个气缸，两个所述气缸的输出轴上分别连接有一位于收料板上方且下端与收料板接触的夹板，所述夹板在气缸的驱动下可在垂直于出料输送带输送方向的方向上移动。

4、优选的，所述机架侧板内壁上连接有竖立的导向板，所述滑动座朝向机架侧板的面上转动连接有四个呈矩形分布的导向轮，四个所述导向轮分别两两位于导向板两侧与导向板侧面接触。

5、优选的，所述传动结构包括传动轴、传动链轮、转向链轮和链条，所述传动轴转动设置于机架两侧板之间且端部与电机连接，所述传动链轮连接于传动轴上，若干所述转向链轮转动连接于机架侧板内壁上，所述链条连接于传动链轮和转向链轮上且两端竖直地连接于滑动座上。

6、优选的，所述托板上转动连接有若干轴承，所述收料板置于轴承上。

7、优选的，所述收料板上靠近末端开设有把手孔。

8、优选的，所述机架两侧板之间位于收料板上方设置有第一挡料杆，所述第一挡料杆上连接有若干竖立于收料板上方的挡料板。

9、优选的，所述机架两侧板之间位于挡料杆一侧转动设置有第二挡料杆，所述第二挡料杆上连接有若干挡料块，所述挡料块上开设有与第一挡料杆匹配的腰型通孔，所述第一挡料杆穿过腰型通孔，所述挡料块通过摆动可使其一棱边抵于收料板上。

10、优选的，所述气缸通过滑动轴承设置于第一安装杆上并通过锁紧把手紧固，所述机架两侧板上各连接有一平行于出料输送带输送方向的第二安装杆，所述第一安装杆两端通过滑动轴承连接于第二安装杆上并通过锁紧把手紧固，两根所述第二安装杆上通过滑动轴承各连接有一块安装板并通过锁紧把手紧固，所述第一挡料杆和第二挡料杆的两端都分别连接于两块安装板上。

11、优选的，所述出料输送带末端一侧设置有位于收料板上方的吹管，所述吹管上连接有若干端部朝向收料板的吹气嘴。

12、综上所述，本实用新型的有益效果在于：

13、1.通过升降板、收料板与夹板的配合，一个工人即可完成料垛的收料转运，十分方便省力，节省了人力，节约了成本，也消除了收料转运过程中可能出现的安全隐患，保证工人的人身安全；

14、2.通过气缸在第一安装杆上的滑动时两块夹板之间的距离与不同宽幅的物料匹配，通过第一安装杆和安装板在第二安装杆上的滑动时夹板、挡料板和挡料块与出料输送带末端之间的距离与不同长度的物料匹配，从而具有更好的适用性；

15、3.通过吹管的作用，使从出料输送带末端输送出的物料更加稳定的落到收料板上，更好地堆积呈垛。

技术特征：

1.一种预涂型覆膜机的收料机构，包括机架（1），所述机架（1）上设置有出料输送带（2），其特征在于：所述机架（1）两侧板之间位于出料输送带（2）末端一侧设置有收料板（3），所述机架（1）两侧板内壁上各连接有一托板（4），所述收料板（3）两端分别置于两个托板（4）上，所述机架（1）两侧板之间位于收料板（3）下方设置有升降板（5），所述机架（1）两侧板内壁上各滑动设置有一可纵向滑动的滑动座（6），所述升降板（5）两端分别与两个滑动座（6）连接，所述滑动座（6）通过传动结构与设置于机架（1）上的电机（8）传动连接，所述机架（1）两侧板之间位于收料板（3）上方设置有第一安装杆（9），所述第一安装杆（9）上对称设置有两个气缸（10），两个所述气缸（10）的输出轴上分别连接有一位于收料板（3）上方且下端与收料板（3）接触的夹板（11），所述夹板（11）在气缸（10）的驱动下可在垂直于出料输送带（2）输送方向的方向上移动。

2.根据权利要求1所述的一种预涂型覆膜机的收料机构，其特征在于：所述机架（1）侧板内壁上连接有竖立的导向板（12），所述滑动座（6）朝向机架（1）侧板的面上转动连接有四个呈矩形分布的导向轮（61），四个所述导向轮（61）分别两两位于导向板（12）两侧与导向板（12）侧面接触。

3.根据权利要求1所述的一种预涂型覆膜机的收料机构，其特征在于：所述传动结构包括传动轴（71）、传动链轮（72）、转向链轮（73）和链条（74），所述传动轴（71）转动设置于机架（1）两侧板之间且端部与电机（8）连接，所述传动链轮（72）连接于传动轴（71）上，若干所述转向链轮（73）转动连接于机架（1）侧板内壁上，所述链条（74）连接于传动链轮（72）和转向链轮（73）上且两端竖直地连接于滑动座（6）上。

4.根据权利要求1所述的一种预涂型覆膜机的收料机构，其特征在于：所述托板（4）上转动连接有若干轴承（41），所述收料板（3）置于轴承（41）上。

5.根据权利要求4所述的一种预涂型覆膜机的收料机构，其特征在于：所述收料板（3）上靠近末端开设有把手孔（31）。

6.根据权利要求5所述的一种预涂型覆膜机的收料机构，其特征在于：所述机架（1）两侧板之间位于收料板（3）上方设置有第一挡料杆（13），所述第一挡料杆（13）上连接有若干竖立于收料板（3）上方的挡料板（14）。

7.根据权利要求6所述的一种预涂型覆膜机的收料机构，其特征在于：所述机架（1）两侧板之间位于第一挡料杆（13）一侧转动设置有第二挡料杆（15），所述第二挡料杆（15）上连接有若干挡料块（16），所述挡料块（16）上开设有与第一挡料杆（13）匹配的腰型通孔（161），所述第一挡料杆（13）穿过腰型通孔（161），所述挡料块（16）通过摆动可使其一棱边抵于收料板（3）上。

8.根据权利要求7所述的一种预涂型覆膜机的收料机构，其特征在于：所述气缸（10）通过滑动轴承（17）设置于第一安装杆（9）上并通过锁紧把手（18）紧固，所述机架（1）两侧板上各连接有一平行于出料输送带（2）输送方向的第二安装杆（19），所述第一安装杆（9）两端通过滑动轴承（17）连接于第二安装杆（19）上并通过锁紧把手（18）紧固，两根所述第二安装杆（19）上通过滑动轴承（17）各连接有一块安装板（20）并通过锁紧把手（18）紧固，所述第一挡料杆（13）和第二挡料杆（15）的两端都分别连接于两块安装板（20）上。

9.根据权利要求8所述的一种预涂型覆膜机的收料机构，其特征在于：所述出料输送带（2）末端一侧设置有位于收料板（3）上方的吹管（21），所述吹管（21）上连接有若干端部朝向收料板（3）的吹气嘴（22）。

技术总结
本技术涉及一种预涂型覆膜机的收料机构，包括机架，机架上设置有出料输送带，机架两侧板之间位于出料输送带末端一侧设置有收料板，机架两侧板内壁上各连接有一托板，收料板两端分别置于两个托板上，机架两侧板之间位于收料板下方设置有升降板，机架两侧板内壁上各滑动设置有一滑动座，升降板两端分别与两个滑动座连接，滑动座通过与电机传动连接，机架两侧板之间位于收料板上方设置有第一安装杆，第一安装杆上设置有两个气缸，两个气缸的输出轴上分别连接有一夹板，夹板在气缸的驱动下可在垂直于出料输送带输送方向的方向上移动。这种预涂型覆膜机的收料机构，使一个工人即可方便地完成料垛的收料装运，节省了人力，节约了人力成本。

技术研发人员：周德柱,傅俊杰,郑立崇
受保护的技术使用者：温州市鸿博印刷机械有限公司
技术研发日：20230423
技术公布日：2024/1/15