一种自动捆扎机的制作方法

本技术属于捆扎机，具体涉及一种自动捆扎机。

背景技术：

1、自动捆扎机是为了包装的最后程序，就是把纸箱用打包带捆扎防止搬运过程中散落，使用自动捆扎机自动打包机优点很多，纸箱打出来的带美观也牢固，速度很快，提高了工人的打包效率，同时减少浪费，也节约了成本。

2、现有的部分自动捆扎机在一次性对多个物体进行捆扎时，需要人员使用双手，对多个物体同时进行捏持，该过程对于人员的劳动力投入较大，且同时捏持多个物体，极为繁琐。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种自动捆扎机，以解决上述背景技术中提出的现有的部分自动捆扎机在一次性对多个物体进行捆扎时，需要人员使用双手，对多个物体同时进行捏持，该过程对于人员的劳动力投入较大，且同时捏持多个物体，极为繁琐的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动捆扎机，包括自动捆扎机本体，所述自动捆扎机本体一侧固定连接有框体，所述框体内侧固定连接有第一转轴，所述第一转轴对称设置有若干个，所述第一转轴外侧均转动连接有第一滚轮，所述第一滚轮对称设置有若干个，所述框体一侧螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆对称设置有两个，所述第一螺杆外侧均通过限位孔活动连接有转接块，所述转接块一侧均固定连接有顶框，所述顶框内侧固定连接有第二转轴，所述第二转轴外侧转动连接有第二滚轮，所述框体另一侧固定连接有导轨，所述导轨外侧滑动连接有限位块，所述限位块对称设置有两个，所述限位块内侧均螺纹连接有第二螺杆，所述第二螺杆一端的外侧均固定连接有压环。

3、优选的，所述自动捆扎机本体底部固定连接有万向轮，所述万向轮对称设置有四个。

4、优选的，所述第一滚轮和第二滚轮均为柔性材质。

5、优选的，所述限位孔为u形结构。

6、优选的，所述第一螺杆外侧均活动连接有垫片。

7、优选的，所述压环一侧均固定连接有旋钮，所述旋钮对称设置有若干个。

8、优选的，所述框体底部固定连接有脚架，所述脚架对称设置有两个，所述脚架一侧均固定连接有自动捆扎机本体。

9、优选的，所述框体一侧固定连接有限向条，所述限向条对称设置有若干个。

10、与现有技术相比，本实用新型提供了一种自动捆扎机，具备以下有益效果：

11、1、本实用新型通过设置框体，框体一侧固定连接有自动捆扎机本体，框体内侧固定连接有第一转轴，第一转轴外侧均转动连接有第一滚轮，框体另一侧螺纹连接有第一螺杆，第一螺杆外侧均通过限位孔活动连接有转接块，转接块一侧均固定连接有顶框，顶框内侧固定连接有第二转轴，第二转轴外侧转动连接有第二滚轮，在需要一次性对多个物体进行捆扎前，通过u形的限位孔推动转接块和顶框移动到第二转轴外侧的第二滚轮的底部接触由多个物体组成的集束的顶部，顺时针旋转第一螺杆对高度进行固定，推动限位块经导轨滑动到限位块接触由多个物体组成的集束的两侧，顺时针旋转第二螺杆到第二螺杆抵住导轨的位置，对限位块的水平位置进行限制，推动由多个物体组成的集束到自动捆扎机本体内侧进行捆扎，捆扎完成后，抽出集束，将下一捆需要捆扎的集束继续经第一滚轮和第二滚轮之间的缝隙推动到自动捆扎机本体内侧，继续捆扎，能够较为有效的降低捆扎由多个物体组成的集束时需要人员持续对集束进行捏持的情况出现，有效简化了操作流程，降低了人员的劳动力投入；

12、2、本实用新型通过设置垫片，垫片内侧均活动连接有第一螺杆，能够较为有效的降低第一螺杆长时间使用后所产生的松动幅度；

13、3、本实用新型通过设置旋钮，旋钮一侧均固定连接有压环，能够有效方便人员直接进行捏持后旋转压环和第二螺杆。

14、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。

技术特征：

1.一种自动捆扎机，包括自动捆扎机本体(1)，其特征在于：所述自动捆扎机本体(1)一侧固定连接有框体(2)，所述框体(2)内侧固定连接有第一转轴(3)，所述第一转轴(3)对称设置有若干个，所述第一转轴(3)外侧均转动连接有第一滚轮(4)，所述第一滚轮(4)对称设置有若干个，所述框体(2)一侧螺纹连接有第一螺杆(5)，所述第一螺杆(5)对称设置有两个，所述第一螺杆(5)外侧均通过限位孔(6)活动连接有转接块(7)，所述转接块(7)一侧均固定连接有顶框(8)，所述顶框(8)内侧固定连接有第二转轴(9)，所述第二转轴(9)外侧转动连接有第二滚轮(10)，所述框体(2)另一侧固定连接有导轨(11)，所述导轨(11)外侧滑动连接有限位块(12)，所述限位块(12)对称设置有两个，所述限位块(12)内侧均螺纹连接有第二螺杆(13)，所述第二螺杆(13)一端的外侧均固定连接有压环(14)。

2.根据权利要求1所述的一种自动捆扎机，其特征在于：所述自动捆扎机本体(1)底部固定连接有万向轮(18)，所述万向轮(18)对称设置有四个。

3.根据权利要求1所述的一种自动捆扎机，其特征在于：所述第一滚轮(4)和第二滚轮(10)均为柔性材质。

4.根据权利要求1所述的一种自动捆扎机，其特征在于：所述限位孔(6)为u形结构。

5.根据权利要求1所述的一种自动捆扎机，其特征在于：所述第一螺杆(5)外侧均活动连接有垫片(16)。

6.根据权利要求1所述的一种自动捆扎机，其特征在于：所述压环(14)一侧均固定连接有旋钮(19)，所述旋钮(19)对称设置有若干个。

7.根据权利要求1所述的一种自动捆扎机，其特征在于：所述框体(2)底部固定连接有脚架(15)，所述脚架(15)对称设置有两个，所述脚架(15)一侧均固定连接有自动捆扎机本体(1)。

8.根据权利要求1所述的一种自动捆扎机，其特征在于：所述框体(2)一侧固定连接有限向条(17)，所述限向条(17)对称设置有若干个。

技术总结
本技术公开了一种自动捆扎机，包括自动捆扎机本体，所述自动捆扎机本体一侧固定连接有框体，所述框体内侧固定连接有第一转轴，所述第一转轴对称设置有若干个，所述第一转轴外侧均转动连接有第一滚轮，所述第一滚轮对称设置有若干个，所述框体一侧螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆对称设置有两个，通过设置框体，框体一侧固定连接有自动捆扎机本体，框体内侧固定连接有第一转轴，第一转轴外侧均转动连接有第一滚轮，框体另一侧螺纹连接有第一螺杆，第一螺杆外侧均通过限位孔活动连接有转接块，转接块一侧均固定连接有顶框，顶框内侧固定连接有第二转轴，第二转轴外侧转动连接有第二滚轮。

技术研发人员：王峰
受保护的技术使用者：辽宁省喆峰医疗有限责任公司
技术研发日：20230425
技术公布日：2024/1/12