一种壁纸卷筒保护套包装机的制作方法

本技术属于包装设备，尤其涉及一种壁纸卷筒保护套包装机。

背景技术：

1、近年来随着快递业务的迅猛发展，包括如墙纸等的卷筒纸也都采用快递方式进行运输，这就非常容易导致卷筒纸的两端被磕碰损坏，公开号：cn205239984u，卷筒纸保护套包装机，纸卷进料和出料输送的中间设有纸片包裹工位，纸片包裹工位设有纸卷托料滚筒，纸卷托料滚筒的左右设有纸片托台，纸片托台的上方设有纸片加料台，纸片托台的外侧端设有套筒模具，套筒模具设有套筒开口对着纸片托台所托住的纸片外侧，套筒模具固定连接滑移轴，套筒模具由滑移推动件推动作左右方向的滑移动作、由旋转驱动件驱动作圆周方向的转动动作，纸片托台的内侧端设有胶带缠绕部件和胶带切断部件，胶带缠绕部件动作时将胶带贴到纸卷的两端，胶带切断部件动作时将纸卷两端的胶带进行切断。本实用新型能够完成对卷筒纸进行保护套的自动包装，提高效率，包装质量好，同时可适用不同规格卷筒纸。

2、然而现有技术存在一些问题：上述设备在进行卷筒纸包装时需要工作人员反复拿取卷筒纸，把需要包装的卷筒纸放置在包装机上进行包装，较为麻烦，且卷筒纸在包装完毕后不便于对包装完毕的卷筒纸进行收集，因此我们提出一种壁纸卷筒保护套包装机。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种壁纸卷筒保护套包装机，具备设备在进行使用时可通过设备特定机构对需要包装的卷筒纸进行上料，无需工作人员反复拿取卷筒纸进行上料，便于设备进行使用，且卷筒纸在包装完毕后可通过设备机构的配合快速对包装完毕的卷筒纸进行收集的优点，解决了常用的壁纸卷筒保护套包装机在进行卷筒纸包装时需要工作人员反复拿取卷筒纸，把需要包装的卷筒纸放置在包装机上进行包装，较为麻烦，且卷筒纸在包装完毕后不便于对包装完毕的卷筒纸进行收集的问题。

2、本实用新型是这样实现的，一种壁纸卷筒保护套包装机，包括第一定位板，所述第一定位板上表面一侧开设有凹槽，所述第一定位板上表面固定安装有保护套包装机主体，所述保护套包装机主体内壁相对开设有滑槽，所述保护套包装机主体一端固定安装有下料板，所述下料板上开设有下料口，所述保护套包装机主体一侧设置有上料组件，所述上料组件与保护套包装机主体进行配合使用，所述保护套包装机主体上设置有下料组件，所述第一定位板上可拆卸安装有存放组件。

3、作为本实用新型优选的，所述上料组件包括上料架与固定块，所述上料架固定安装在第一定位板上表面，所述上料架下料端与保护套包装机主体连接，所述上料架上表面开设有通孔，所述上料架内滚动设置有若干组壁纸卷筒主体。

4、作为本实用新型优选的，所述固定块固定安装在第一定位板上表面，所述固定块上固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机输出轴上固定安装有第三连接杆，所述第三连接杆上固定安装有第二调节块。

5、作为本实用新型优选的，所述上料架一侧固定安装有定位柱，所述定位柱上转动安装有第一调节块，所述第一调节块上端一侧固定安装有第一连接杆，所述第一连接杆下端固定安装有第一挡柱，所述第一挡柱与通孔相对应，所述第一调节块下端一侧固定安装有第二连接杆，所述第二连接杆上端固定安装有第二挡柱，所述第二挡柱可穿过通孔。

6、作为本实用新型优选的，所述下料组件包括第二定位板，所述第二定位板固定安装在保护套包装机主体上端，所述第二定位板下表面固定安装有两组电动推杆，所述电动推杆下端均固定安装有连接块。

7、作为本实用新型优选的，所述其中一组连接块上固定安装有第二伺服电机，另一组连接块上固定安装有滚珠轴承，所述第二伺服电机输出轴上固定安装有转动杆，所述转动杆另一端穿过连接块固定安装在滚珠轴承上，所述第二伺服电机可在滑槽内滑动，所述转动杆上固定安装有若干组下料挡板。

8、作为本实用新型优选的，所述存放组件包括存放盒，所述存放盒滑动安装在凹槽内，所述存放盒一端固定安装有把手。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、1、本实用新型通过第一定位板、凹槽、保护套包装机主体、滑槽、下料板、下料口、上料组件、下料组件与存放组件的设计，使得设备在进行使用时可以把壁纸卷筒主体放置在上料组件内，然后根据上料组件的设备机构与保护套包装机主体的配合，达到了对壁纸卷筒主体进行快速上料的效果，使得工作人员无需反复拿取壁纸卷筒主体进行反复上料，便于设备进行使用，当壁纸卷筒主体包装完毕后可通过下料组件与存放组件的配合达到了壁纸卷筒主体在包装完毕后便于对包装完毕的壁纸卷筒主体进行收集的效果。

11、2、本实用新型通过第一定位板、保护套包装机主体、上料架、固定块、通孔与壁纸卷筒主体的设计，使得壁纸卷筒主体在投入到上料架上时可在上料架内进行滚动，达到了壁纸卷筒主体可在上料架内依次向保护套包装机主体进行滚动的效果。

12、3、本实用新型通过第一定位板、固定块、第一伺服电机、第三连接杆与第二调节块的设计，使得第一伺服电机启动时第一伺服电机输出轴同步带动第三连接杆进行转动，第三连接杆进行转动时第二调节块也同步跟随第三连接杆进行转动，达到了第二调节块可根据使用需要进行自动转动的效果。

13、4、本实用新型通过上料架、定位柱、第一调节块、第一连接杆、第一挡柱、第二连接杆与第二挡柱的设计，使得当第二调节块进行转动时第一调节块也同步在定位柱上进行相应角度的转动调节，第一调节块进行调节时第一连接杆、第一挡柱、第二连接杆与第二挡柱也同步进行相应的位置调节，从而达到了当第二调节块转动为横向时第一连接杆与第一挡柱向下端进行位置调节，从而使得第二连接杆与第二挡柱也向下端进行调节，使得在上料架内的壁纸卷筒主体会通过第二挡柱滚落到第一挡柱旁边被第一挡柱挡住，当第二调节块转动为纵向时第一连接杆与第一挡柱向上端进行位置调节，从而使得第二连接杆与第二挡柱也向上端进行调节，使得滚落到第一挡柱旁边的壁纸卷筒主体会不受第一挡柱的阻挡滚落到保护套包装机主体上，当壁纸卷筒主体从第一挡柱旁边滚落时上料架上的其他壁纸卷筒主体会被第二挡柱阻挡，从而达到了设备在进行使用时可依次对上料架内的壁纸卷筒主体进行上料的效果，便于设备进行使用。

14、5、本实用新型保护套包装机主体、下料组件、第二定位板、电动推杆与连接块的设计，使得下料组件启动时电动推杆启动，电动推杆启动时电动推杆伸缩端同步带动连接块进行高度调节，达到了连接块可根据使用需要进行高度调节的效果。

15、6、本实用新型滑槽、连接块、第二伺服电机、转动杆、滚珠轴承与下料挡板的设计，使得当连接块位置调节完毕后启动第二伺服电机，第二伺服电机启动时第二伺服电机输出轴同步带动转动杆在滚珠轴承上进行转动，当转动杆进行转动时下料挡板也同步跟随转动杆进行转动，从而达到了下料挡板可根据使用需要进行位置调节，达到了可根据使用需要阻挡壁纸卷筒主体进行下料，或对包装完毕的壁纸卷筒主体进行自动下料的效果。

16、7、本实用新型通过凹槽、存放组件、存放盒与把手的设计，使得包装完毕的壁纸卷筒主体可滚落到下料板上并通过下料口掉落到存放盒内，当存放盒内的壁纸卷筒主体收集到合适数量时工作人员可拉动把手对存放盒进行移动，达到了便于对包装完毕的壁纸卷筒主体进行收集与移动的效果。