一种分拣输送型同步带的制作方法

本技术属于输送带，具体为一种分拣输送型同步带。

背景技术：

1、在传统的食品香肠输送行业中由于传统食品级输送带是以织物为抗拉层，如果输送带表面破损、织物露出，易产生毛屑，在输送的香肠等食品的作用下，织物上容易滋生细菌和发霉，影响食品的卫生安全。另外，现有食品输送带的内表面和外表面是为平面，使用环境有一定的油性，在运行过程中会出现跑偏、打滑、香肠易滑落等问题，并且不利于分拣不合格产品，导致生产效率低下，生产成本高。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的上述问题，本实用新型的目的是提供一种分拣输送型同步带，所述同步带柔软，有很好的疲劳性能、摩擦性能和耐磨性能；耐温性耐油性能优越；表面形状特殊，能更好的定位输送食品，防止食品滑落；限位凹部的设置能很好的配合机械手臂分拣残次品和进行精准的计数，提高了机械手臂等辅助设备布置的灵活性，同时提高了所述同步带的抗拉性能，在配合齿轮传动时不易裂开；提高了生产效率和良品率，降低了成本；所述同步带内表面设有可和传动轮啮合的输送齿，传送平稳，防止打滑；所述同步带的骨架抗拉层材质非织物，防止织物污染食品。

2、为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

3、一种分拣输送型同步带，包括带本体、防滑层和多个输送齿，带本体包括非织物材质的抗拉层和pu材质的包覆层，包覆层包覆在抗拉层外，所述防滑层的底面固定连接带本体的外表面，在所述同步带的宽度方向上，防滑层的顶面中间不高于两边。

4、作为上述技术方案的进一步改进：

5、优选的，抗拉层的材质为钢丝、芳纶线芯或碳纤维中的其中一种。

6、优选的，所述防滑层的顶面包括支撑部和两组限位部，沿着所述同步带的宽度方向，一组限位部、支撑部和另一组限位部依次布置，支撑部低于限位部。

7、更优选的，所述限位部包括多个限位凸部和多个限位凹部，限位凸部高于限位凹部，沿着所述同步带的长度方向，限位凸部和限位凹部交替布置，多个限位凸部和多个限位凹部依次连接。

8、优选的，支撑部为光滑的内凹曲面。

9、更优选的，限位凸部为平面，限位凹部为向下凹的曲面。

10、优选的，所述防滑层包括多个防滑齿，防滑齿的长度方向垂直于所述同步带的长度方向，多个防滑齿沿着所述同步带的长度方向平行间隔布置，所述防滑齿的底面和带本体的外表面固定连接，所述防滑齿的顶面在其长度方向为两边高、中间低。

11、优选的，所述同步带的宽度为20mm～100mm。

12、优选的，防滑层的材质和包覆层的材质相同。

13、优选的，输送齿设置在带本体的内表面，输送齿的长度方向垂直于带本体的长度方向，多个输送齿沿着带本体的长度方向平行间隔布置。

14、本实用新型的有益效果是：所述同步带柔软，有很好的疲劳性能、摩擦性能和耐磨性能；耐温性耐油性能优越；表面形状特殊，能更好的定位输送食品，防止食品滑落；限位凹部的设置能很好的配合机械手臂分拣残次品和进行精准的计数，提高了机械手臂等辅助设备布置的灵活性，同时提高了所述同步带的抗拉性能，在配合齿轮传动时不易裂开；提高了生产效率和良品率，降低了成本；所述同步带内表面设有可和传动轮啮合的输送齿，传送平稳，防止打滑；所述同步带的骨架抗拉层材质非织物，防止织物污染食品。

技术特征：

1.一种分拣输送型同步带，其特征在于，包括带本体(1)、防滑层和多个输送齿(2)，带本体(1)包括非织物材质的抗拉层和pu材质的包覆层，包覆层包覆在抗拉层外，所述防滑层的底面固定连接带本体(1)的外表面，在所述同步带的宽度方向上，防滑层的顶面中间不高于两边。

2.根据权利要求1所述的同步带，其特征在于：抗拉层的材质为钢丝、芳纶线芯或碳纤维中的其中一种。

3.根据权利要求1所述的同步带，其特征在于：所述防滑层的顶面包括支撑部(31)和两组限位部，沿着所述同步带的宽度方向，一组限位部、支撑部(31)和另一组限位部依次布置，支撑部(31)低于限位部。

4.根据权利要求3所述的同步带，其特征在于：所述限位部包括多个限位凸部(321)和多个限位凹部(322)，限位凸部(321)高于限位凹部(322)，沿着所述同步带的长度方向，限位凸部(321)和限位凹部(322)交替布置，多个限位凸部(321)和多个限位凹部(322)依次连接。

5.根据权利要求4所述的同步带，其特征在于：支撑部(31)为光滑的内凹曲面。

6.根据权利要求4所述的同步带，其特征在于：限位凸部(321)为平面，限位凹部(322)为向下凹的曲面。

7.根据权利要求1所述的同步带，其特征在于：所述防滑层包括多个防滑齿，防滑齿的长度方向垂直于所述同步带的长度方向，多个防滑齿沿着所述同步带的长度方向平行间隔布置，所述防滑齿的底面和带本体(1)的外表面固定连接，所述防滑齿的顶面在其长度方向为两边高、中间低。

8.根据权利要求1～7任一所述的同步带，其特征在于：所述同步带的宽度为20mm～100mm。

9.根据权利要求8所述的同步带，其特征在于：防滑层的材质和包覆层的材质相同。

10.根据权利要求1所述的同步带，其特征在于：输送齿(2)设置在带本体(1)的内表面，输送齿(2)的长度方向垂直于带本体(1)的长度方向，多个输送齿(2)沿着带本体(1)的长度方向平行间隔布置。

技术总结
本技术提供了一种分拣输送型同步带，包括带本体、防滑层和多个输送齿，带本体包括非织物材质的抗拉层和PU材质的包覆层，包覆层包覆在抗拉层外，所述防滑层的底面固定连接带本体的外表面，在所述同步带的宽度方向上，防滑层的顶面中间不高于两边。本技术所述同步带柔软，有很好的疲劳性能、摩擦性能和耐磨性能；耐温性耐油性能优越；能更好的定位输送食品，防止食品滑落；提高了机械手臂等辅助设备布置的灵活性，同时提高了所述同步带的抗拉性能，在配合齿轮传动时不易裂开；提高了生产效率和良品率，降低了成本；传送平稳，防止打滑；所述同步带的骨架抗拉层材质非织物，防止织物污染食品。

技术研发人员：朱传奇,罗晨辉
受保护的技术使用者：上海永利带业股份有限公司
技术研发日：20230428
技术公布日：2024/1/15