推料装盒装置的制作方法

文档序号:36753751发布日期:2024-01-23 10:39阅读:14来源:国知局
推料装盒装置的制作方法

本技术涉及物料包装,特别涉及一种推料装盒装置。


背景技术:

1、装盒机是生产过程中用于对货品打包装盒的机械设备,其是将产品和说明书等自动装入折叠纸盒中,并完成盖盒动作的设备。装盒机上的推料装置在工作时是将需要装盒的物料推入到纸盒中,物料在装盒机的输送带上进行间歇输送。

2、相关技术中的推料装置与物料输送带之间配合效率低,装盒效率有限。


技术实现思路

1、本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提出一种推料装盒装置,结构简单,可大大地提高物料被推入包装盒的效率,进而提高物料的包装效率。

2、为达到上述目的,本实用新型的实施例提出了一种推料装盒装置,其包括:第一输送线和推料组件;

3、所述第一输送线的输送带上沿其输送方向布置有若干物料槽;

4、所述推料组件包括推料滑轨、若干推板、若干滑块和链条输送机,若干所述推板一一对应地设置在若干所述滑块上,若干所述滑块滑动连接所述推料滑轨,所述链条输送机的主动轴与所述第一输送线的输送带轴同轴设置以使所述链条输送机与所述第一输送线同步转动,所述链条输送机适于驱动若干所述滑块在所述推料滑轨上滑动以驱动若干所述推板一一对应地伸入若干所述物料槽,所述推料滑轨沿所述链条输送机的输送方向倾斜弯曲布置以使若干所述推板伸入若干所述物料槽内的位置不同而将若干所述物料槽内的物料推动不同距离。

5、根据本实用新型实施例的推料装盒装置,通过推料滑轨沿链条输送机的输送方向倾斜弯曲布置,链条输送机与第一输送线同步并且带动滑块在推料滑轨上滑动,使得若干推板伸入若干物料槽内的位置不同而将若干物料槽内的物料推动不同距离,如此可同时将物料推至不同距离,使得第一输送线不用停机装盒,提高物料被推入包装盒的效率,进而提高物料的包装效率。

6、另外,根据本实用新型上述实施例提出的一种推料装盒装置,还可以具有如下附加的技术特征:

7、可选地,所述推料滑轨为循环滑轨,所述循环滑轨包括第一倾斜段、第二倾斜段和第三倾斜段,所述第一倾斜段的一端连接所述第二倾斜段,另一端连接所述第三倾斜段,所述第二倾斜段连接所述第三倾斜段,所述第一倾斜段从远离所述物料槽的一端向靠近所述物料槽的一端倾斜,所述第二倾斜段从靠近所述物料槽的一端向远离所述物料槽的一端倾斜。

8、进一步地,所述第一倾斜段和所述第三倾斜段通过第一弯曲段连接,所述第二倾斜段和所述第三倾斜段通过第二弯曲段连接,所述第一倾斜段和所述第二倾斜段通过第三弯曲段连接,在所述第三弯曲段,所述推板将所述物料槽的物料推入包装盒内。

9、可选地,所述推料组件还包括若干导杆组,若干所述导杆组连接所述链条输送机,若干所述滑块一一对应地可移动连接若干所述导杆组。

10、可选地,各所述滑块的底部设有一滚动件,各所述滚动件滚动连接所述推料滑轨。

11、可选地,还包括第二输送线,所述第二输送线与所述第一输送线平行,所述第二输送线上设有若干限位工位,各所述限位工位适于放置包装盒,所述第二输送线的部分限位工位与所述第一输送线的部分物料槽对齐以使物料被推入包装盒。

12、可选地,还包括物料供料装置,所述物料供料装置包括机械手、环形上料机和皮带输送机,所述环形上料机适于将物料输送至所述皮带输送机,所述机械手适于从所述皮带输送机中抓取物料至所述第一输送线上的物料槽。

13、进一步地,所述环形上料机包括料盘、提升机和滑道,所述提升机适于将料盘内的物料提升至所述滑道,所述滑道连接所述皮带输送机以将物料下滑输送至所述皮带输送机。



技术特征:

1.一种推料装盒装置,其特征在于,包括:第一输送线和推料组件;

2.如权利要求1所述的推料装盒装置,其特征在于,所述推料滑轨为循环滑轨,所述循环滑轨包括第一倾斜段、第二倾斜段和第三倾斜段,所述第一倾斜段的一端连接所述第二倾斜段,另一端连接所述第三倾斜段,所述第二倾斜段连接所述第三倾斜段,所述第一倾斜段从远离所述物料槽的一端向靠近所述物料槽的一端倾斜,所述第二倾斜段从靠近所述物料槽的一端向远离所述物料槽的一端倾斜。

3.如权利要求2所述的推料装盒装置,其特征在于,所述第一倾斜段和所述第三倾斜段通过第一弯曲段连接,所述第二倾斜段和所述第三倾斜段通过第二弯曲段连接,所述第一倾斜段和所述第二倾斜段通过第三弯曲段连接,在所述第三弯曲段,所述推板将所述物料槽的物料推入包装盒内。

4.如权利要求1所述的推料装盒装置,其特征在于,所述推料组件还包括若干导杆组,若干所述导杆组连接所述链条输送机,若干所述滑块一一对应地可移动连接若干所述导杆组。

5.如权利要求1所述的推料装盒装置,其特征在于,各所述滑块的底部设有一滚动件,各所述滚动件滚动连接所述推料滑轨。

6.如权利要求1所述的推料装盒装置,其特征在于,还包括第二输送线,所述第二输送线与所述第一输送线平行,所述第二输送线上设有若干限位工位,各所述限位工位适于放置包装盒,所述第二输送线的部分限位工位与所述第一输送线的部分物料槽对齐以使物料被推入包装盒。


技术总结
本技术涉及一种推料装盒装置,包括:第一输送线和推料组件;第一输送线的输送带上沿其输送方向布置有若干物料槽;推料组件包括推料滑轨、若干推板、若干滑块和链条输送机,若干推板一一对应地设置在若干滑块上,若干滑块滑动连接推料滑轨,链条输送机的主动轴与第一输送线的输送带轴同轴设置以使链条输送机与第一输送线同步转动,链条输送机适于驱动若干滑块在推料滑轨上滑动以驱动若干推板一一对应地伸入若干物料槽,推料滑轨沿链条输送机的输送方向倾斜弯曲布置以使若干推板伸入若干物料槽内的位置不同而将若干物料槽内的物料推动不同距离。由此可大大地提高物料被推入包装盒的效率,进而提高物料的包装效率。

技术研发人员:蔡跃祥,李振果,李辉,高炳程,刘东辉,张堂令,周少镛,陈进杰
受保护的技术使用者:厦门宏泰智能制造有限公司
技术研发日:20230428
技术公布日:2024/1/22
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