本技术涉及不绣钢带生产,具体为一种不锈钢带生产用防跑偏机构。
背景技术:
1、不锈钢带简单的说就是超薄不锈钢板的延伸物,主要是满足不同工业部门、工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板。
2、目前,在不绣钢带生产时,为了减少不绣钢带的偏离,方便对不绣钢带输送,通常会采用防跑偏机构对不绣钢带进行限位固定。
3、但是,现有的不锈钢带生产用防跑偏机构,大多单一的适应不绣钢带的厚度或宽度的调节,降低了不绣钢带生产用防跑偏机构的实用性,影响的对不同规格不绣钢带的夹持限位的效率。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种不锈钢带生产用防跑偏机构,具备方便调节、实用性强、高效等优点,解决了现有的不锈钢带生产用防跑偏机构,大多单一的适应不绣钢带的厚度或宽度的调节,降低了不绣钢带生产用防跑偏机构的实用性,影响的对不同规格不绣钢带的夹持限位的效率的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种不锈钢带生产用防跑偏机构,包括输送台,所述输送台的顶部设置有防跑偏机构,所述输送台的外部设置有辅助组件;
3、所述防跑偏机构包括与输送台固定连接的变速电机,所述变速电机的输出端固定连接有主动锥形齿轮,所述主动锥形齿轮的左右两侧均啮合有从动锥形齿轮,所述从动锥形齿轮的内部固定连接有丝杆,所述丝杆的外部固定连接有与输送台固定连接的轴承,所述丝杆的外部螺纹连接有滑动座,所述滑动座的顶部固定连接有与输送台滑动连接的电动推杆,两个所述电动推杆相对的一侧夹持有钢带本体,所述电动推杆的输出端固定连接有压板,所述压板的底部固定连接有与钢带本体相贴合的防护垫。
4、进一步,所述辅助组件包括与输送台固定连接的连接块,所述输送台的正面设置有控制面板。
5、进一步,所述输送台的内部开设有安装槽,所述变速电机通过安装槽与输送台固定连接。
6、进一步,所述输送台的顶部开设有滑槽,所述电动推杆通过滑槽与输送台滑动连接。
7、进一步,所述防护垫为橡胶,所述防护垫的外部设置有防滑纹。
8、进一步,所述输送台的内部开设有安装孔,所述轴承通过安装孔与输送台固定连接。
9、与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
10、1、该不锈钢带生产用防跑偏机构,通过设置防跑偏机构,方便使用者进行调节,适应对不同规格不绣钢带的限位固定,减少了不绣钢带的跑偏,增加了防跑偏机构的实用性,解决了现有的不锈钢带生产用防跑偏机构,大多单一的适应不绣钢带的厚度或宽度的调节,降低了不绣钢带生产用防跑偏机构的实用性,影响的对不同规格不绣钢带的夹持限位的效率的问题。
11、2、该不锈钢带生产用防跑偏机构,通过设置辅助组件,方便使用者进行安装连接,便于使用者进行使用。
1.一种不锈钢带生产用防跑偏机构,包括输送台(1),其特征在于:所述输送台(1)的顶部设置有防跑偏机构,所述输送台(1)的外部设置有辅助组件;
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢带生产用防跑偏机构,其特征在于:所述辅助组件包括与输送台(1)固定连接的连接块(11),所述输送台(1)的正面设置有控制面板(12)。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢带生产用防跑偏机构,其特征在于:所述输送台(1)的内部开设有安装槽(102),所述变速电机(2)通过安装槽(102)与输送台(1)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢带生产用防跑偏机构,其特征在于:所述输送台(1)的顶部开设有滑槽(101),所述电动推杆(7)通过滑槽(101)与输送台(1)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢带生产用防跑偏机构,其特征在于:所述防护垫(10)为橡胶,所述防护垫(10)的外部设置有防滑纹。
6.根据权利要求1所述的一种不锈钢带生产用防跑偏机构,其特征在于:所述输送台(1)的内部开设有安装孔,所述轴承(501)通过安装孔与输送台(1)固定连接。