本技术涉及发酵设备,尤其是涉及一种拖挂覆膜装置。
背景技术:
1、现有覆膜好氧发酵装置采用静态好氧发酵,覆膜好氧发酵装置的垛墙上部需要覆盖膜布,以10-15天为一个发酵周期,需要根据每天的原料量决定装置膜布的启闭次数。
2、本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题:现有技术中的覆膜好氧发酵装置装满原料后,上方膜布需要人工拖挂,费时费力,增加了与空气的接触时间,造成空气污染,同时造成热量的散失,增加了发酵周期及运行费用。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种拖挂覆膜装置,以解决现有技术中存在的覆膜好氧发酵装置需要人工拖挂膜布,费时费力,工作效率低下的技术问题;本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
2、为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:
3、本实用新型提供的一种拖挂覆膜装置,包括架体、转动部和牵引设备,其中:
4、所述架体位于发酵装置边侧,所述转动部位于所述发酵装置的垛墙上方,并与所述架体转动连接;所述转动部位于所述发酵装置的一侧,所述转动部上卷绕有膜布,所述膜布的自由端设置有挂钩,所述牵引设备能与所述挂钩连接,且所述牵引设备沿所述垛墙的长度方向可移动的设置,从而拉动所述膜布至所述发酵装置的另一侧,并将所述膜布覆盖在所述发酵装置上。
5、优选的,所述垛墙的顶部设置有轨道,所述轨道沿所述垛墙的长度方向延伸,所述牵引设备与所述轨道连接并能沿所述轨道移动。
6、优选的,所述挂钩沿所述膜布的宽度方向间隔布置。
7、优选的,所述拖挂覆膜装置还包括驱动装置,所述驱动装置固定于所述架体上,所述驱动装置与所述转动部驱动连接,用于带动所述转动部以自身轴线为轴心转动,从而将覆盖在所述发酵装置上的所述膜布卷收。
8、优选的,所述转动部包括转轴,所述膜布卷绕于所述转轴上形成膜布卷。
9、优选的,所述转轴上固定有卡板,所述膜布卷位于两个所述卡板之间。
10、优选的,所述架体包括底座、支撑架,其中:
11、所述底座支撑在地面上,所述支撑架与所述底座固定连接,所述转动部转动连接于所述支撑架的上部。
12、优选的,所述支撑架包括支撑平台、竖直杆和和倾斜杆,其中:
13、所述竖直杆与所述底座固定连接,所述支撑平台固定于所述竖直杆的上部,所述倾斜杆相较于水平面倾斜设置,并连接所述支撑平台和所述竖直杆,且所述倾斜杆、所述支撑平台和所述竖直杆形成三角形框架结构;所述驱动装置固定于所述支撑平台上。
14、优选的,所述驱动装置包括驱动连接的电机和减速器。
15、优选的,所述牵引设备包括翻抛机。
16、本实用新型提供的一种拖挂覆膜装置,与现有技术相比,具有如下有益效果:牵引设备与膜布自由端上的挂钩连接时,牵引设备能够将卷绕在转动部上的膜布拖动,膜布的自由端到达发酵装置的另一侧时,将膜布挂钩取下连接在发酵装置的墙体固定点,牵引装置返回转动部处,为第二次拖挂膜布做准备,依次循环,无需人工拖挂膜布,提高了发酵装置的覆膜效率,减少发酵装置内的粉尘传播及与空气的接触时间,减少热量散失,便于更加充分发酵,降低发酵周期。
1.一种拖挂覆膜装置,其特征在于,包括架体、转动部和牵引设备,其中:
2.根据权利要求1所述的拖挂覆膜装置,其特征在于,所述垛墙的顶部设置有轨道,所述轨道沿所述垛墙的长度方向延伸,所述牵引设备与所述轨道连接并能沿所述轨道移动。
3.根据权利要求1所述的拖挂覆膜装置,其特征在于,所述挂钩沿所述膜布的宽度方向间隔布置。
4.根据权利要求1所述的拖挂覆膜装置,其特征在于,所述拖挂覆膜装置还包括驱动装置,所述驱动装置固定于所述架体上,所述驱动装置与所述转动部驱动连接,用于带动所述转动部以自身轴线为轴心转动,从而将覆盖在所述发酵装置上的所述膜布卷收。
5.根据权利要求1或4所述的拖挂覆膜装置,其特征在于,所述转动部包括转轴,所述膜布卷绕于所述转轴上形成膜布卷。
6.根据权利要求5所述的拖挂覆膜装置,其特征在于,所述转轴上固定有卡板,所述膜布卷位于两个所述卡板之间。
7.根据权利要求4所述的拖挂覆膜装置,其特征在于,所述架体包括底座、支撑架,其中:
8.根据权利要求7所述的拖挂覆膜装置,其特征在于,所述支撑架包括支撑平台、竖直杆和和倾斜杆,其中:
9.根据权利要求4所述的拖挂覆膜装置,其特征在于,所述驱动装置包括驱动连接的电机和减速器。
10.根据权利要求1所述的拖挂覆膜装置,其特征在于,所述牵引设备包括翻抛机。