一种自动送料装置的制作方法

本技术涉及自动化设备，尤其涉及一种自动送料装置。

背景技术：

1、在机械加工行业中，物料需要经过多道加工工序，最终成为成品。在多道加工工序加工时，通常需要将物料由一个加工位输送到另一个加工位。物料在输送的过程，在一个输送装置的起始端，如料斗中，物料往往是无序地被堆放在一起，而在物料的加工过程，往往是对物料的特定位置进行加工。

2、现有技术中，对于此类对加工位置有要求的物料而言，通常是在输送装置的末端，由人工对物料进行一一进行摆正，这个操作过程通常费时费力，生产效率低；而且，在物料从料斗中输送到输送带上时，物料易堆积，且易掉落。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的上述不足，本实用新型所要解决的技术问题在于，提出一种便于物料输送、防止掉落的自动送料装置。

2、本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是，提出一种自动送料装置，包括：

3、物料箱；

4、第一输送组件，其包括第一输送带和第一齿板，所述第一齿板设置于所述第一输送带的一侧，所述第一齿板具有多个齿槽；

5、第二输送组件，其包括第二输送带和固定于所述第二输送带上的第二齿板，所述第二输送带设置于所述物料箱的底部，所述第二齿板具有多个呈间隔设置的齿块，所述齿块可穿过所述齿槽，所述第二输送带可将所述物料箱中的物料经所述第一齿板输送至所述第一输送带上。

6、进一步地，所述第二输送带包括相连的水平段和倾斜段，所述倾斜段设置于所述水平段与所述第一输送带之间，所述第一输送带的高度大于所述水平段的高度。

7、进一步地，所述第二齿板设置有多个，多个所述第二齿板沿所述第二输送带的长度方向设置，且相邻两所述第二齿板的间距大于物料的尺寸。

8、进一步地，所述齿槽的宽度小于相邻两所述第二齿板的间距。

9、进一步地，所述第一齿板从上至下自远离所述第一输送带的一侧向靠近所述第一输送带的一侧倾斜。

10、进一步地，所述第一输送组件包括安装架，所述第一输送带活动地设置于所述安装架上，所述安装架包括挡板，所述挡板设置于所述第一输送带远离所述第一齿板的一侧。

11、进一步地，所述第一输送组件还包括第一驱动机和第一驱动轮，所述第一驱动机设置于所述安装架远离所述第一齿板的一端上，所述第一输送带绕设于所述第一驱动轮上，所述第一驱动机通过所述第一驱动轮驱动所述第一输送带转动。

12、进一步地，所述第二输送组件还包括第二驱动机和第二驱动轮，所述第二驱动机设置于所述物料箱靠近所述第一输送带的一端上，所述第二输送带绕设于所述第二驱动轮上，所述第二驱动机通过所述第二驱动轮驱动所述第二输送带转动。

13、进一步地，还包括输送板，所述输送板位于所述第一输送带远离所述第一齿板的一端，所述安装架上设有导板，所述导板设置于所述输送板与所述第一输送带之间，且所述导板从上至下自靠近所述第一输送带的一侧向靠近所述输送板的一侧倾斜。

14、进一步地，所述输送板沿所述第一输送带的宽度方向设置，所述输送板从上至下自靠近所述第一输送带的一端向远离所述第一输送带的一端倾斜，且所述输送板上沿其自身的长度方向设有可容纳物料的输送槽。

15、与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：

16、本实用新型中，该自动送料装置通过设置第一输送组件和第二输送组件，以将物料从物料箱中输送至第一输送带上，进而输送至指定工位进行加工，因物料箱中的物料是无序地被堆放在一起的，通过部分呈倾斜设置的第二输送带以将堆积的物料平铺在第二输送带上，并在第一齿板上设置齿槽，第二齿板上设置齿块，其中，第二齿板以推动物料的输送，通过第一齿板与第二齿板的配合，使第二输送带上的物料可沿第一齿板滑落至第一输送带上，使物料输送顺畅，防止掉落；同时，在第一输送带的端部设置输送板，通过输送板与导板的配合，实现物料的翻转，从而对物料的特定位置进行加工或便于装配时的拿取，实现自动化送料，提高生产效率。

技术特征：

1.一种自动送料装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种自动送料装置，其特征在于，所述第二输送带包括相连的水平段和倾斜段，所述倾斜段设置于所述水平段与所述第一输送带之间，所述第一输送带的高度大于所述水平段的高度。

3.根据权利要求1所述的一种自动送料装置，其特征在于，所述第二齿板设置有多个，多个所述第二齿板沿所述第二输送带的长度方向设置，且相邻两所述第二齿板的间距大于物料的尺寸。

4.根据权利要求3所述的一种自动送料装置，其特征在于，所述齿槽的宽度小于相邻两所述第二齿板的间距。

5.根据权利要求1所述的一种自动送料装置，其特征在于，所述第一齿板从上至下自远离所述第一输送带的一侧向靠近所述第一输送带的一侧倾斜。

6.根据权利要求1所述的一种自动送料装置，其特征在于，所述第一输送组件包括安装架，所述第一输送带活动地设置于所述安装架上，所述安装架包括挡板，所述挡板设置于所述第一输送带远离所述第一齿板的一侧。

7.根据权利要求6所述的一种自动送料装置，其特征在于，所述第一输送组件还包括第一驱动机和第一驱动轮，所述第一驱动机设置于所述安装架远离所述第一齿板的一端上，所述第一输送带绕设于所述第一驱动轮上，所述第一驱动机通过所述第一驱动轮驱动所述第一输送带转动。

8.根据权利要求1所述的一种自动送料装置，其特征在于，所述第二输送组件还包括第二驱动机和第二驱动轮，所述第二驱动机设置于所述物料箱靠近所述第一输送带的一端上，所述第二输送带绕设于所述第二驱动轮上，所述第二驱动机通过所述第二驱动轮驱动所述第二输送带转动。

9.根据权利要求6所述的一种自动送料装置，其特征在于，还包括输送板，所述输送板位于所述第一输送带远离所述第一齿板的一端，所述安装架上设有导板，所述导板设置于所述输送板与所述第一输送带之间，且所述导板从上至下自靠近所述第一输送带的一侧向靠近所述输送板的一侧倾斜。

10.根据权利要求9所述的一种自动送料装置，其特征在于，所述输送板沿所述第一输送带的宽度方向设置，所述输送板从上至下自靠近所述第一输送带的一端向远离所述第一输送带的一端倾斜，且所述输送板上沿其自身的长度方向设有可容纳物料的输送槽。

技术总结
本技术涉及自动化设备技术领域，公开一种自动送料装置，包括：物料箱；第一输送组件，其包括第一输送带和第一齿板，第一齿板设置于第一输送带的一侧，第一齿板具有多个齿槽；第二输送组件，其包括第二输送带和固定于第二输送带上的第二齿板，第二输送带设置于物料箱的底部，第二齿板具有多个呈间隔设置的齿块，齿块可穿过齿槽，第二输送带可将物料箱中的物料经第一齿板输送至第一输送带上。本技术的优点在于，该自动送料装置通过设置第一输送组件和第二输送组件，使物料输送顺畅，防止掉落；同时，通过输送板与导板的配合，从而对物料的特定位置进行加工或便于装配时的拿取，实现自动化送料，提高生产效率。

技术研发人员：张小柱,张巍,魏余陶
受保护的技术使用者：宁波如意股份有限公司
技术研发日：20230504
技术公布日：2024/1/15