一种矩形风管吊装装置的制作方法

本技术涉及吊装设备，具体而言，涉及一种矩形风管吊装装置。

背景技术：

1、风管广泛应用于通风系统、空调系统和除尘系统中，在这些系统中风管安装工程量占比70％以上，风管截面一般为矩形且体积较大。在通风、除尘系统中，风管作为空气输送和分布的管道，被安装在建筑物内部，主要布置于建筑物内部的屋顶和立面墙。风管的截面一般为矩形、壁厚较小，单节风管的长度在1.45米左右。

2、在以前的吊装方案中一般采用吊装带进行吊装，操作便捷，吊装效率高，但是采用吊装带时吊装点难以保证，矩形风管在吊装过程中其位姿不容易保证，其外表面可能相对于地平面呈一定角度，矩形风管在吊装到一定高度便需要与其他设施进行固定连接，因此通常矩形风管被吊装到预设高度时还需要对其位姿进行调整以便于与其他设施对位，然而风管的重量一般较重，矩形风管在高空中又缺少承力点，调整过程并不容易。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种矩形风管吊装装置，通过为矩形风管提供形状相适应的夹持腔来保证矩形风管被吊装后的位姿相对稳定，从而减少连接过程中对矩形风管位姿的调整工作。

2、本实用新型通过下述技术方案实现：

3、一种矩形风管吊装装置，包括：

4、卷扬机；

5、第一伸缩臂，所述第一伸缩臂上设置有用以连接卷扬机的吊装台；

6、第二伸缩臂，其一端垂直连接在所述第一伸缩臂的一端，所述第二伸缩臂上设置有用以限制其伸缩的第一锁定件；

7、第三伸缩臂，其一端垂直连接在所述第一伸缩臂的另一端，所述第三伸缩臂上设置有用以限制其伸缩的第二锁定件；

8、第一闭合件，其与第二伸缩臂的另一端转动连接；

9、第二闭合件，其与第三伸缩臂的另一端转动连接并与所述第一闭合件可拆卸连接；

10、所述第一伸缩臂、第二伸缩臂、第三伸缩臂、第一闭合件和第二闭合件共同围合成用以夹持风管的夹持腔；

11、所述第一伸缩臂、第二伸缩臂、第三伸缩臂、第一闭合件和第二闭合件上均通过弹性伸缩机构连接有柔性块，所述柔性块与弹性伸缩机构之间通过万向节连接。

12、在一些实施方式中，所述第一伸缩臂为双向伸缩臂，所述第二伸缩臂、第三伸缩臂分别连接在所述第一伸缩臂的两个运动端。

13、在一些实施方式中，所述第一伸缩臂包括：

14、固定杆，所述吊装台设置于所述固定杆上；

15、第一活动套管，其活动套设于所述固定杆的一端且与所述固定杆之间配置有用以为固定杆和第一活动套管提供相对滑动趋势的第一弹性件，所述第一活动套管与所述第二伸缩臂连接；

16、第二活动套管，其活动套设于所述固定杆的另一端且与所述固定杆之间配置有用以为固定杆和第二活动套管提供相对滑动趋势的第二弹性件，所述第二活动套管与所述第三伸缩臂连接。

17、在一些实施方式中，所述第二伸缩臂包括：

18、第一固定套管，其一端与所述第一伸缩臂连接；

19、第一活动杆，其活动穿设在所述第一固定套管中且与第一固定套管之间配置有用以为第一固定套管和第一活动杆提供相对滑动趋势的第三弹性件。

20、在一些实施方式中，所述第一锁定件包括：

21、第一螺杆，其连接于所述第一活动杆上且与活动杆平行排布；

22、第一螺杆座，其连接于所述第一固定套管上且活动套设在所述第一螺杆上；

23、第一螺母，其配合于所述第一螺杆上。

24、在一些实施方式中，所述第三伸缩臂包括：

25、第二固定套管，其一端与所述第一伸缩臂连接；

26、第二活动杆，其活动穿设在所述第二固定套管中且与第二固定套管之间配置有用以为第二固定套管和第二活动杆提供相对滑动趋势的第四弹性件。

27、在一些实施方式中，所述第二锁定件包括：

28、第二螺杆，其连接于所述第二活动杆上且与活动杆平行排布；

29、第二螺杆座，其连接于所述第二固定套管上且活动套设在所述第二螺杆上；

30、第二螺母，其配合于所述第二螺杆上。

31、在一些实施方式中，还包括回转驱动组件；

32、所述回转驱动组件包括：

33、安装底座，其用以与固定设施连接；

34、安装轴，其设置于所述安装底座；

35、传动件，其与所述安装轴转动连接并用以与所述吊装台配合；

36、动力源，其设置于所述安装底座并与所述传动件传动连接以带动所述传动件相对于安装轴转动；

37、当所述传动件与所述吊装台配合时，所述传动件能够带动所述吊装台同步转动。

38、在一些实施方式中，所述传动件包括第一筒体和第二筒体；

39、所述第一筒体内壁上设置有若干导向槽，所述第二筒体的外壁上设置有若干导向凸块，所述第一筒体活动套设在第二筒体上且所述导向槽与所述导向凸块一一配合，第一筒体和第二筒体之间配置有第五弹性件以使第二筒体相对于第一筒体具有滑动趋势；

40、所述第一筒体上设置有用以与动力源进行齿轮传动的轮齿。

41、在一些实施方式中，所述安装轴一端穿设在所述安装底座上并与安装底座固定连接，所述安装轴上设置有避让通孔以穿设卷扬机的索体；

42、所述安装轴另一端位于所述第一筒体内并通过轴承与所述第一筒体转动连接，所述安装轴另一端上还设置有承载板，所述承载板上设置有与所述第一筒体抵触的万向轴承。

43、本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

44、本实用新型提供的一种矩形风管吊装装置，通过第一伸缩臂、第二伸缩臂、第三伸缩臂、第一闭合件和第二闭合件可以形成形状与矩形风管相适应的夹持腔，且该夹持腔也可适应不同规格大小的矩形风管，通过第一锁定件、第二锁定件以及第一闭合件和第二闭合件的可拆卸连接能够使得矩形风管被夹持稳定，从而能够保证矩形风管相对于吊装装置的相对位姿，而吊装台在吊装装置上的位置固定或者可控，继而能够保证吊装点与矩形风管的相对稳定性，即能够保证矩形风管在吊装过程中的位姿相对稳定，减少连接过程中对于矩形风管位姿的调整工作。

技术特征：

1.一种矩形风管吊装装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的矩形风管吊装装置，其特征在于，所述第一伸缩臂（1）为双向伸缩臂，所述第二伸缩臂（2）、第三伸缩臂（3）分别连接在所述第一伸缩臂（1）的两个运动端。

3.根据权利要求2所述的矩形风管吊装装置，其特征在于，所述第一伸缩臂（1）包括：

4.根据权利要求1所述的矩形风管吊装装置，其特征在于，所述第二伸缩臂（2）包括：

5.根据权利要求4所述的矩形风管吊装装置，其特征在于，所述第一锁定件（7）包括：

6.根据权利要求1所述的矩形风管吊装装置，其特征在于，所述第三伸缩臂（3）包括：

7.根据权利要求6所述的矩形风管吊装装置，其特征在于，所述第二锁定件（8）包括：

8.根据权利要求1所述的矩形风管吊装装置，其特征在于，还包括回转驱动组件；

9.根据权利要求8所述的矩形风管吊装装置，其特征在于，所述传动件（111）包括第一筒体（1111）和第二筒体（1112）；

10.根据权利要求9所述的矩形风管吊装装置，其特征在于，所述安装轴（110）一端穿设在所述安装底座（109）上并与安装底座（109）固定连接，所述安装轴（110）上设置有避让通孔以穿设卷扬机的索体（117）；

技术总结
本技术涉及吊装设备技术领域，具体涉及一种矩形风管吊装装置。该矩形风管吊装装置包括卷扬机、第一伸缩臂、第二伸缩臂、第三伸缩臂、第一闭合件和第二闭合件；第一伸缩臂上设置有吊装台；第二伸缩臂一端垂直连接在第一伸缩臂的一端且设置有第一锁定件；第三伸缩臂一端垂直连接在第一伸缩臂的另一端且设置有第二锁定件；第一闭合件与第二伸缩臂的另一端转动连接；第二闭合件与第三伸缩臂的另一端转动连接并与第一闭合件可拆卸连接；第一伸缩臂、第二伸缩臂、第三伸缩臂、第一闭合件和第二闭合件上通过弹性伸缩机构连接有柔性块，柔性块与弹性伸缩机构之间通过万向节连接。本技术能够保证风管在吊装过程中的位姿稳定性，减少位姿调整工作。

技术研发人员：谭希平,郑云德,倪伟,程光鹏,李超,韩东彬,张芮寄
受保护的技术使用者：中国华西企业股份有限公司
技术研发日：20230505
技术公布日：2024/1/12