1.一种针刺与热熔融可选择的无纺织纤维棉网输送系统，其特征在于包括一设置在针刺机底座(12)上的并且配有喂入夹帘(11)的针刺机(1)和一用于将棉网向左输入至热熔融机的热熔融机棉网输入帘(2)，该热熔融机棉网输入帘(2)途经所述针刺机(1)的针刺机底座(12)的前方直至向左延伸至热熔融机；一具有第一棉网输出帘ⅰ(31)的第一铺网机ⅰ(3)和一具有第二棉网输出帘ⅱ(41)的第二铺网机ⅱ(4)，该第二铺网机ⅱ(4)位于第一铺网机ⅰ(3)的右侧，并且第一铺网机ⅰ(3)设置在一铺网机支架(32)上，在该铺网机支架(32)上设置有一铺网机支架托板(321)，该铺网机支架托板(321)的右端以水平悬臂状态伸展到铺网机支架(32)的右侧，在第二铺网机ⅱ(4)与铺网机支架托板(321)的右端朝向上的一侧之间设置有一自第二铺网机ⅱ(4)向着铺网机支架托板(321)的方向倾斜的用于接受由第二棉网输出帘ⅱ(41)输出的无纺织纤维棉网的过渡帘(42)；一棉网过渡输送帘驱动箱(10)、一棉网过渡输送帘(20)和一过渡底帘(30)，棉网过渡输送帘驱动箱(10)位于所述第一铺网机ⅰ(3)的左侧，该棉网过渡输送帘驱动箱(10)在使用状态下设置在支架上，棉网过渡输送帘(20)的左端通过棉网过渡输送帘左帘辊(201)与棉网过渡输送帘驱动箱(10)传动连接，而右端通过棉网过渡输送帘改向辊(202)枢置在所述铺网机支架托板(321)朝向下的一侧，过渡底帘(30)的右端通过棉网过渡输送帘右帘辊(301)与棉网过渡输送帘驱动箱(10)传动连接，而左端对应于所述热熔融机棉网输入帘(2)的右端；一棉网输送通道切换机构(5)，该棉网输送通道切换机构(5)在对应于所述热熔融机棉网输入帘(2)的右端与所述棉网过渡输送帘驱动箱(10)之间的位置设置在使用场所的地坪上，并且该棉网输送通道切换机构(5)的左侧与所述喂入夹帘(11)相对应或者与所述热熔融机棉网输入帘(2)的右端相对应，而棉网输送通道切换机构(5)的右侧与所述第一棉网输出帘ⅰ(31)的左端相对应，所述过渡底帘(30)的中部途经该棉网输送通道切换机构(5)的下部。
2.根据权利要求1所述的针刺与热熔融可选择的无纺织纤维棉网输送系统，其特征在于所述棉网输送通道切换机构(5)包括在使用状态下设置在使用场所的地坪上的一棉网输送帘右切换装置(51)、一棉网输送帘中间切换装置(52)和一棉网输送帘左切换装置(53)，棉网输送帘右切换装置(51)位于所述棉网过渡输送帘驱动箱(10)与棉网输送帘中间切换装置(52)之间，并且该棉网输送帘右切换装置(51)的右侧在对应于所述第一棉网输出帘ⅰ(31)的左端的位置支承在所述第一铺网机ⅰ(3)的左侧，棉网输送帘中间切换装置(52)设置在棉网输送帘左切换装置(53)与棉网输送帘右切换装置(51)之间，棉网输送帘左切换装置(53)设置在所述热熔融机棉网输入帘(2)的右侧与棉网输送帘中间切换装置(52)之间并且与棉网输送帘中间切换装置(52)连接；所述棉网输送帘左切换装置(53)的高度方向的上部对应于所述针刺机(1)的右侧；所述过渡底帘(30)的中部途经棉网输送帘右切换装置(51)、棉网输送帘中间切换装置(52)和棉网输送帘左切换装置(53)的下部。
3.根据权利要求2所述的针刺与热熔融可选择的无纺织纤维棉网输送系统，其特征在于在所述第一铺网机ⅰ(3)的左侧延伸有彼此前后对应的一对铺网机翼板(33)；所述的棉网输送帘右切换装置(51)包括：在使用状态下支承于使用场所的地坪上的一棉网输送帘前切换墙板(511)和一棉网输送帘后切换墙板(512)，该棉网输送帘前切换墙板(511)和棉网输送帘后切换墙板(512)彼此前后对应并且由一对墙板上连接支撑横梁(513a)以及一对墙板下连接支撑横梁(513b)分别将棉网输送帘前切换墙板(511)与棉网输送帘后切换墙板(512)的相向一侧的上端以及下端支撑连接；一棉网输送右切换帘(514)、一右切换帘角度变化前牵引机构(515)、一右切换帘角度变化后牵引机构(516)、一牵引滑块升降联动轴(517)和一牵引滑块升降联动轴驱动机构(518)，棉网输送右切换帘(514)的左端套置在棉网输送右切换帘左帘辊(5141)上，而棉网输送右切换帘(514)的右端套置在棉网输送右切换帘右帘辊(5142)上并且与所述第一棉网输出帘ⅰ(31)的左端相对应，所述棉网输送右切换帘左帘辊(5141)位于棉网输送帘前切换墙板(511)与棉网输送帘后切换墙板(512)之间的左侧，在对应于棉网输送右切换帘(514)的前侧的位置设置有一前轴承座支承板(5143)，而在对应于棉网输送右切换帘(514)的后侧的位置设置有一后轴承座支承板(5144)，棉网输送右切换帘左帘辊(5141)的棉网输送右切换帘左帘辊前轴头(51411)通过棉网输送右切换帘左帘辊前轴头支承轴承座(51412)转动地支承在棉网输送右切换帘左帘辊前轴头支承轴承座固定板(51413)上，该棉网输送右切换帘左帘辊前轴头支承轴承座固定板(51413)与所述前轴承座支承板(5143)的左端前侧固定，棉网输送右切换帘右帘辊(5142)的棉网输送右切换帘右帘辊前轴头(51421)通过棉网输送右切换帘右帘辊前轴头支承轴承座(51422)转动地支承在棉网输送右切换帘右帘辊前轴头支承轴承座固定板(51423)上，该棉网输送右切换帘右帘辊前轴头支承轴承座固定板(51423)与所述前轴承座支承板(5143)的右端前侧固定，棉网输送右切换帘左帘辊(5141)的棉网输送右切换帘左帘辊后轴头通过棉网输送右切换帘左帘辊后轴头支承轴承座转动地支承在棉网输送右切换帘左帘辊后轴头支承轴承座固定板上，该棉网输送右切换帘左帘辊后轴头支承轴承座固定板与所述后轴承座支承板(5144)的左端后侧固定，棉网输送右切换帘右帘辊(5142)的棉网输送右切换帘右帘辊后轴头通过棉网输送右切换帘右帘辊后轴头支承轴承座转动地支承在棉网输送右切换帘右帘辊后轴头支承轴承座固定板上，该棉网输送右切换帘右帘辊后轴头支承轴承座固定板与所述后轴承座支承板(5144)的右端后侧固定，所述棉网输送右切换帘右帘辊前轴头(51421)以及棉网输送右切换帘右帘辊后轴头的末端分别通过轴承座转动地支承在所述第一铺网机ⅰ(3)的一对铺网机翼板(33)之间，右切换帘角度变化前牵引机构(515)包括链条连接吊耳(5151)、前支撑吊杆(5152)、右切换帘角度变化前牵引链条(5153)、右切换帘角度变化前牵引链条驱动链轮(5154)、右切换帘角度变化前牵引链条过渡链轮(5155)、右切换帘角度变化前牵引滑块(5156)、前牵引滑块滑动导轨(5157)、右切换帘角度变化前牵引链条限位引导块(5158a)、前牵引滑块上行限位信号采集器(5158b)和前牵引滑块下行限位信号采集器(5158c)，链条连接吊耳(5151)固定在所述右切换帘角度变化前牵引滑块(5156)上，前支撑吊杆(5152)的上端通过前支撑上销轴与右切换帘角度变化前牵引滑块(5156)铰接，而前支撑吊杆(5152)的下端通过前支撑吊杆下销轴(51521)与前支撑吊杆下销轴铰接板(51522)铰接，该前支撑吊杆下销轴铰接板(51522)与所述前轴承座支承板(5143)的前侧偏左端固定，右切换帘角度变化前牵引链条(5153)的一端通过固定在右切换帘角度变化前牵引滑块(5156)的上部的前牵引链条固定连接耳(51531)与右切换帘角度变化前牵引滑块(5156)的上部连接，右切换帘角度变化前牵引链条(5153)的中部依次套置在右切换帘角度变化前牵引链条驱动链轮(5154)以及右切换帘角度变化前牵引链条过渡链轮(5155)上，而右切换帘角度变化前牵引链条(5153)的另一端与所述链条连接吊耳(5151)固定，右切换帘角度变化前牵引链条驱动链轮(5154)固定在所述牵引滑块升降联动轴(517)的前端，右切换帘角度变化前牵引链条过渡链轮(5155)通过右切换帘角度变化前牵引链条过渡链轮轴(51551)转动地设置在所述棉网输送帘前切换墙板(511)的后侧下部，右切换帘角度变化前牵引滑块(5156)与前牵引滑块滑动导轨(5157)构成滑动副，而该前牵引滑块滑动导轨(5157)以纵向状态与棉网输送帘前切换墙板(511)的后侧固定，右切换帘角度变化前牵引链条限位引导块(5158a)的数量有自上而下间隔分布的一组并且在位于开设在棉网输送帘前切换墙板(511)的棉网输送帘前切换墙板腔(5111)的右侧的位置与棉网输送帘前切换墙板(511)的后侧固定，所述右切换帘角度变化前牵引链条(5153)的右侧与该组右切换帘角度变化前牵引链条限位引导块(5158a)滑动配合，所述前牵引滑块滑动导轨(5157)位于所述棉网输送帘前切换墙板腔(5111)的左侧，前牵引滑块上行限位信号采集器(5158b)设置在棉网输送帘前切换墙板(511)的前侧上部并且向左探入所述棉网输送帘前切换墙板腔(5111)，前牵引滑块下行限位信号采集器(5158c)设置在棉网输送帘前切换墙板(511)的前侧下部并且向左探入所述棉网输送帘前切换墙板腔(5111)，右切换帘角度变化后牵引机构(516)包括上连接吊耳(5161)、后支撑吊杆(5162)、右切换帘角度变化后牵引链条(5163)、右切换帘角度变化后牵引链条驱动链轮(5164)、右切换帘角度变化后牵引链条过渡链轮(5165)、右切换帘角度变化后牵引滑块(5166)、后牵引滑块滑动导轨(5167)和右切换帘角度变化后牵引链条限位引导块(5168)，上连接吊耳(5161)固定在所述右切换帘角度变化后牵引滑块(5166)上，后支撑吊杆(5162)的上端通过后支撑上销轴(51621)与右切换帘角度变化后牵引滑块(5166)铰接，而后支撑吊杆(5162)的下端通过后支撑吊杆下销轴与后支撑吊杆下销轴铰接板铰接，该后支撑吊杆下销轴铰接板与所述后轴承座支承板(5144)的后侧偏左端固定，右切换帘角度变化后牵引链条(563)的一端与上连接吊耳(5161)连接，右切换帘角度变化后牵引链条(5153)的中部依次套置在右切换帘角度变化后牵引链条驱动链轮(5164)以及右切换帘角度变化后牵引链条过渡链轮(5165)上，而右切换帘角度变化后牵引链条(5163)的另一端与固定在右切换帘角度变化后牵引滑块(5166)的下部的下连接吊耳(5169)固定，右切换帘角度变化后牵引链条驱动链轮(5164)为双排链轮结构并且固定在所述牵引滑块升降联动轴(517)的后端，右切换帘角度变化后牵引链条过渡链轮(5165)通过右切换帘角度变化后牵引链条过渡链轮轴(51651)转动地设置在所述棉网输送帘后切换墙板(512)的前侧下部，右切换帘角度变化后牵引滑块(5166)与后牵引滑块滑动导轨(5167)构成滑动副，而该后牵引滑块滑动导轨(5167)以纵向状态与棉网输送帘后切换墙板(512)的前侧固定，右切换帘角度变化后牵引链条限位引导块(5168)的数量有自上而下间隔分布的一组并且在位于开设在棉网输送帘后切换墙板(512)的棉网输送帘后切换墙板腔(5121)的右侧的位置与棉网输送帘后切换墙板(512)的前侧固定，所述右切换帘角度变化后牵引链条(5163)的右侧与该组右切换帘角度变化后牵引链条限位引导块(5168)滑动配合，所述后牵引滑块滑动导轨(5167)位于所述棉网输送帘后切换墙板腔(5121)的左侧，牵引滑块升降联动轴(517)的前端通过牵引滑块升降联动轴前支承轴承座(5171)转动地支承在棉网输送帘前切换墙板(511)的顶部，而后端通过牵引滑块升降联动轴后支承轴承座(5172)转动地支承在棉网输送帘后切换墙板(512)的顶部，牵引滑块升降联动轴驱动机构(518)包括一牵引滑块升降联动轴驱动电机(5181)和一牵引滑块升降联动轴驱动减速箱(5182)，牵引滑块升降联动轴驱动电机(5181)与牵引滑块升降联动轴驱动减速箱(5182)传动配合并且由牵引滑块升降联动轴驱动减速箱(5182)连同牵引滑块升降联动轴驱动电机(5181)固定在所述棉网输送帘后切换墙板(512)的顶部，在牵引滑块升降联动轴驱动减速箱(5182)的减速箱末级动力输出轴上固定有减速箱末级动力输出轴链轮，该减速箱末级动力输出轴链轮通过传动链条与双排链轮结构的所述右切换帘角度变化后牵引链条驱动链轮(5164)传动连结，所述过渡底帘(30)的中部途经所述棉网输送帘前切换墙板(511)与棉网输送帘后切换墙板(512)之间的下部以及途经所述棉网输送帘中间切换装置(52)的下部，而过渡底帘(30)的左端在途经棉网输送帘左切换装置(53)的下部后继而伸展到棉网输送帘左切换装置(53)的左侧并且与所述热熔融机棉网输入帘(2)的右端相对应。
4.根据权利要求3所述的针刺与热熔融可选择的无纺织纤维棉网输送系统，其特征在于所述的前牵引滑块上行限位信号采集器(5158b)以及前牵引滑块下行限位信号采集器(5158c)为行程开关、微动开关、位置接近开关、干簧管或霍尔感应元件；所述的牵引滑块升降联动轴驱动电机(5181)为具有正反转功能的电机。
5.根据权利要求3所述的针刺与热熔融可选择的无纺织纤维棉网输送系统，其特征在于设置在所述棉网输送帘左切换装置(53)与所述棉网输送帘右切换装置(51)之间的所述棉网输送帘中间切换装置(52)的结构是与棉网输送帘右切换装置(51)的结构相同的，该棉网输送帘中间切换装置(52)的棉网中间切换输送帘(521)的左端伸展到棉网输送帘左切换装置(53)并且与棉网输送帘左切换装置(53)连接，而棉网中间切换输送帘(521)的右端与所述棉网输送右切换帘(514)的左端相对应；所述喂入帘(11)包括上夹棉帘(111)和下夹棉帘(112)，上夹棉帘(111)的左端以及下夹棉帘(112)的左端探入所述的针刺机(1)，并且上夹棉帘(111)以及下夹棉帘(112)的左端分别套在上夹棉帘左辊轴(1111)以及下夹棉帘左辊轴(1121)上，而上夹棉帘(111)以及下夹棉帘(112)的右端分别套在上夹棉帘右辊轴(1112)以及下夹棉帘右辊轴(1122)上，上夹棉帘左辊轴(1111)以及下夹棉帘左辊轴(1121)转动地支承在所述针刺机(1)上，而上夹棉帘右辊轴(1112)以及下夹棉帘右辊轴(1122)分别通过对应于上夹棉帘(111)的前侧以及后侧的并且位于上夹棉帘左、右辊轴(1111、1112)之间的上夹棉帘辊轴轴承座支撑板以及分别对应于下夹棉帘(112)的前侧以及后侧的并且位于下夹棉帘左、右辊轴(1121、1122)之间的下夹棉帘辊轴轴承座支撑板而构成悬臂状态。
6.根据权利要求5所述的针刺与热熔融可选择的无纺织纤维棉网输送系统，其特征在于所述的棉网输送帘左切换装置(53)包括前墙板(531)、后墙板(532)、前升降滑块(533)、后升降滑块(534)、前升降滑块导轨(535a)、后升降滑块导轨(535b)、前升降滑块牵引皮带(535c)、后升降滑块牵引皮带(535d)、前升降滑块牵引皮带驱动轮(535e)、前升降滑块牵引皮带改向过渡轮(535f)、后升降滑块牵引皮带驱动轮(535g)、后升降滑块牵引皮带改向过渡轮(535h)、牵引皮带驱动轮联动轴(536)、联动轴动力驱动机构(537)、一组前升降滑块牵引皮带限位导向块(538a)和一组后升降滑块牵引皮带限位导向块(538b)，前墙板(531)与后墙板(532)在使用状态下支承在使用场所的地坪上，该前墙板(531)与后墙板(532)彼此前后对应并且在该前墙板(531)与后墙板(532)的相向一侧的上部之间固定有一对墙板上部支撑连结板(5311)，而在相向一侧的下部之间固定有一对墙板下部支撑连结板(5312)，在前墙板(531)的长度方向的中部以纵向状态开设有一前墙板让位腔(5313)，而在后墙板(532)的长度方向的中部以纵向状态开设有一后墙板让位腔(5321)，前升降滑块(533)在对应于前墙板让位腔(5313)的位置上下滑动地设置在前墙板(531)朝向后墙板(532)的一侧并且与前升降滑块导轨(535a)构成滑动副，而该前升降滑块导轨(535a)以纵向状态固定在前墙板(531)的后侧，后升降滑块(534)在对应于后墙板让位腔(5321)的位置上下滑动地设置在后墙板(532)朝向前墙板(531)的一侧并且与后升降滑块导轨(535b)构成滑动副，而该后升降滑块导轨(535b)以纵向状态固定在后墙板(532)的前侧，前升降滑块牵引皮带(535c)的一端通过皮带上固定耳(535n)与前升降滑块(533)的上部固定，前升降滑块牵引皮带(535c)的中部依次套置在前升降滑块牵引皮带驱动轮(535e)以及前升降滑块牵引皮带改向过渡轮(535f)上，而前升降滑块牵引皮带(535c)的另一端通过皮带下固定耳(535i)与前升降滑块(533)的下部固定，后升降滑块牵引皮带(535d)的一端通过皮带上固定脚(535j)与后升降滑块(534)的上端固定，后升降滑块牵引皮带(535d)的中部依次套置在后升降滑块牵引皮带驱动轮(535g)以及后升降滑块牵引皮带改向过渡轮(535h)上，而后升降滑块牵引皮带(535d)的另一端通过皮带下固定脚与后升降滑块(534)的下部固定，前升降滑块牵引皮带驱动轮(535e)固定在所述牵引皮带驱动轮联动轴(536)的前端，前升降滑块牵引皮带改向过渡轮(535f)通过轴承转动地设置在前升降滑块牵引皮带改向过渡轮轴(535k)上，而该前升降滑块牵引皮带改向过渡轮轴(535k)固定在所述前墙板(531)的后侧下部，后升降滑块牵引皮带驱动轮(535g)固定在牵引皮带驱动轮联动轴(536)的后端，后升降滑块牵引皮带改向过渡轮(535h)通过轴承转动地设置在后升降滑块牵引皮带改向过渡轮轴(535m)上，而该后升降滑块牵引皮带改向过渡轮轴(535m)固定在固定在所述后墙板(532)的前侧下部并且与前升降滑块牵引皮带改向过渡轮轴(535k)相对应，牵引皮带驱动轮联动轴(536)的前端转动地支承在设置于前墙板(531)的顶部的联动轴前轴承座(5361)上，而牵引皮带驱动轮联动轴(536)的后端转动地支承在设置于后墙板(532)的顶部的联动轴后轴承座(5362)上，联动轴动力驱动机构(537)设置在所述后墙板(532)的顶部并且与牵引皮带驱动轮联动轴(536)的后端传动连接，一组前升降滑块牵引皮带限位导向块(538a)以自上而下的间隔状态固定在前墙板(531)朝向后墙板(532)的一侧并同时位于所述前墙板让位腔(5313)的左侧，所述前升降滑块牵引皮带(535c)的左侧与该组前升降滑块牵引皮带限位导向块(538a)滑动配合，一组后升降滑块牵引皮带限位导向块(538b)以自上而下的间隔状态固定在后墙板(532)朝向前墙板(531)的一侧并且同时位于所述后墙板让位腔(5321)的左侧，所述后升降滑块牵引皮带(535d)的左侧与该组后升降滑块牵引皮带限位导向块(538b)滑动配合；所述棉网中间切换输送帘(521)的左端伸展到所述前墙板(531)与后墙板(532)之间并且继而伸展到前墙板(531)与后墙板(532)之间的右侧，该棉网中间切换输送帘(521)的左端前侧在对应于所述前升降滑块(533)的位置与前升降滑块(533)连接，而棉网中间切换输送帘(521)的左端后侧在对应于所述后升降滑块(534)的位置与后升降滑块(534)连接；所述过渡底帘(30)的左端途经所述前墙板(531)与后墙板(532)之间的下部并且继而伸展到前墙板(531)与后墙板(532)之间的左侧与所述热熔融机棉网输入帘(2)的右端相对应。
7.根据权利要求6所述的针刺与热熔融可选择的无纺织纤维棉网输送系统，其特征在于所述的联动轴动力驱动机构(537)包括一联动轴动力驱动电机(5371)、一联动轴动力驱动减速箱(5372)、一联动轴动力驱动链条(5373)和一联动轴驱动链轮(5374)，联动轴动力驱动电机(5371)与联动轴动力驱动减速箱(5372)传动配合并且由联动轴动力驱动减速箱(5372)连同联动轴动力驱动电机(5371)设置在所述后墙板(532)的顶部，在联动轴动力驱动减速箱(5372)的联动轴动力驱动减速箱末级动力输出轴上固定有一联动轴动力驱动减速箱末级动力输出轴链轮，联动轴动力驱动链条(5373)的一端套置在联动轴动力驱动减速箱末级动力输出轴链轮上，另一端套置在联动轴驱动链轮(5374)上，该联动轴驱动链轮(5374)在对应于所述后升降滑块牵引皮带驱动轮(535g)的后侧的位置固定在牵引皮带驱动轮联动轴(536)的后端。
8.根据权利要求7所述的针刺与热熔融可选择的无纺织纤维棉网输送系统，其特征在于所述的联动轴动力驱动电机(5371)为具有正反转功能的电机，在所述前墙板(531)的前侧上部设置有一前升降滑块上行极限位置信号采集器(539a)，而在前墙板(531)的前侧下部设置有一位置与前升降滑块上行极限位置信号采集器(539a)相对应的前升降滑块下行极限位置信号采集器(539b)，该前升降滑块上行极限位置信号采集器(539a)以及前升降滑块下行极限位置信号采集器(539b)向右探出并对应于所述前墙板让位腔(5313)。
9.根据权利要求6所述的针刺与热熔融可选择的无纺织纤维棉网输送系统，其特征在于在所述棉网中间切换输送帘(521)的前侧配设有一中间切换输送帘辊轴轴承座前支承板(522)，而在棉网中间切换输送帘(521)的后侧的位置配设有一中间切换输送帘辊轴轴承座后支承板(523)，棉网中间切换输送帘(521)的左端套置在棉网中间切换输送帘左辊轴(524)上，而棉网中间切换输送帘(521)的右端套置在棉网中间切换输送帘右辊轴(525)上，棉网中间切换输送帘左辊轴(524)的前端通过前轴承座转动地支承在所述中间切换输送帘辊轴轴承座前支承板(522)的左端，而棉网中间切换输送帘左辊轴(524)的后端通过后轴承座转动地支承在中间切换输送帘辊轴轴承座后支承板(523)的左端，棉网中间切换输送帘右辊轴(525)的前端通过辊轴轴承座转动地支承在所述中间切换输送帘辊轴轴承座前支承板(522)的右端，而棉网中间切换输送帘右辊轴(525)的后端通过辊轴轴承座转动地支承在所述中间切换输送帘辊轴轴承座后支承板(523)的右端；在中间切换输送帘辊轴轴承座前支承板(522)的前侧并且在对应于所述前升降滑块(533)的位置固定有一前支承板轴头(5221)，该前支承板轴头(5221)与前支承板轴头支承轴承座(52211)枢转配合，而该前支承板轴头支承轴承座(52211)与前升降滑块(533)的前侧固定，在中间切换输送帘辊轴轴承座后支承板(523)的后侧并且在对应于所述后长降滑块(534)的位置固定有一后支承板轴头，该后支承板轴头通过后支承板轴头支承轴承与后支承板轴头支承轴承座枢转配合，而该后支承板轴头支承轴承座与后升降滑块(534)的后侧固定。
10.根据权利要求8所述的针刺与热熔融可选择的无纺织纤维棉网输送系统，其特征在于所述前升降滑块上行极限位置信号采集器(539a)以及前升降滑块下行极限位置信号采集器(539b)为行程开关、微动开关、位置接近开关、干簧管或霍尔感应元件。