一种收薄膜压辊机构的制作方法

本技术涉及薄膜加工，特别涉及一种收薄膜压辊机构。

背景技术：

1、收卷设备是采用机械方式将薄膜、带材等产品收卷成卷料，便于后续工艺加工使用，收卷设备包括收卷辊，收卷辊转动从而使得薄膜、带材等产品在收卷辊上成卷。目前在对薄膜、带材等产品进行收卷时，通常会遇到的问题有薄膜、带材等产品产生褶皱、膜层间有大量气泡、松弛度不均匀等问题，严重影响薄膜、带材等产品的收卷质量，因此，亟需对现有的收卷设备进行改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是在于提供一种提高收卷质量的收薄膜压辊机构。

2、为解决以上技术问题，本实用新型可以采用以下技术方案来实现：

3、一种收薄膜压辊机构，包括架体、收卷辊和压料组件，所述收卷辊安装在架体上，所述压料组件则包括转轴、连接板和压料辊，所述转轴安装在架体上，并在转轴上固定设有轴套，所述连接板的一端与轴套活动连接，另一端则与压料辊连接，压料辊通过自身重量与收卷辊配合。

4、在其中一个实施例中，所述转轴的端部连接有驱动组件，所述驱动组件包括第一驱动件和摆臂，第一驱动件设置在架体上，且输出端与摆臂的一端连接，摆臂的另一端则固定连接转轴的端部。

5、在其中一个实施例中，所述轴套设有突出的活动柄，所述连接板的端部套设在轴套上，并在连接板的两侧边缘上设有相对的挡板，两块挡板之间形成活动空间，且活动空间内设置有活动杆，活动柄位于活动空间内，活动杆则贯穿于活动柄。

6、在其中一个实施例中，所述活动杆的直径小于贯穿于活动柄的孔径。

7、在其中一个实施例中，所述架体上还设有限位组件，所述限位组件包括第二驱动件和限位块，第二驱动件设置在架体上，且输出端与限位块的一端连接，限位块的另一端则与收卷辊的端部配合，对收卷辊进行限位。

8、在其中一个实施例中，所述压料辊的端部设有调节板，并在调节板上设有腰形孔，调节板通过腰形孔与连接板活动连接。

9、有益效果

10、本实用新型收薄膜压辊机构，由于压料辊与连接板的一端连接，而连接板的另一端则与转轴上的轴套活动连接，从而可使压料辊自由活动，并通过压料辊自身的重量与收卷辊进行配合，在收卷辊对薄膜、带材等产品进行收卷时，通过压料辊自身的重量对薄膜、带材等产品进行压合，并跟随收卷直径进行自由变化，从而避免层间气泡的产生，同时避免收卷松弛度不均问题，以此提高收卷质量。

技术特征：

1.一种收薄膜压辊机构，其特征在于：包括架体、收卷辊和压料组件，所述收卷辊安装在架体上，所述压料组件则包括转轴、连接板和压料辊，所述转轴安装在架体上，并在转轴上固定设有轴套，所述连接板的一端与轴套活动连接，另一端则与压料辊连接，压料辊通过自身重量与收卷辊配合。

2.根据权利要求1所述的收薄膜压辊机构，其特征在于：所述转轴的端部连接有驱动组件，所述驱动组件包括第一驱动件和摆臂，第一驱动件设置在架体上，且输出端与摆臂的一端连接，摆臂的另一端则固定连接转轴的端部。

3.根据权利要求1所述的收薄膜压辊机构，其特征在于：所述轴套设有突出的活动柄，所述连接板的端部套设在轴套上，并在连接板的两侧边缘上设有相对的挡板，两块挡板之间形成活动空间，且活动空间内设置有活动杆，活动柄位于活动空间内，活动杆则贯穿于活动柄。

4.根据权利要求3所述的收薄膜压辊机构，其特征在于：所述活动杆的直径小于贯穿于活动柄的孔径。

5.根据权利要求1所述的收薄膜压辊机构，其特征在于：所述架体上还设有限位组件，所述限位组件包括第二驱动件和限位块，第二驱动件设置在架体上，且输出端与限位块的一端连接，限位块的另一端则与收卷辊的端部配合，对收卷辊进行限位。

6.根据权利要求1所述的收薄膜压辊机构，其特征在于：所述压料辊的端部设有调节板，并在调节板上设有腰形孔，调节板通过腰形孔与连接板活动连接。

技术总结
本技术公开了一种收薄膜压辊机构，包括架体、收卷辊和压料组件，收卷辊安装在架体上，压料组件则包括转轴、连接板和压料辊，转轴安装在架体上，并在转轴上固定设有轴套，连接板的一端与轴套活动连接，另一端则与压料辊转动连接，压料辊通过自身重量与收卷辊配合。本技术收薄膜压辊机构，由于压料辊与连接板的一端连接，而连接板的另一端则与转轴上的轴套活动连接，从而可使压料辊自由活动，并通过压料辊自身的重量与收卷辊进行配合，在收卷辊对薄膜、带材等产品进行收卷时，通过压料辊自身的重量对薄膜、带材等产品进行压合，并跟随收卷直径进行自由变化，从而避免层间气泡的产生，同时避免收卷松弛度不均问题，以此提高收卷质量。

技术研发人员：朱鹏,吴家军
受保护的技术使用者：惠州市多科达科技有限公司
技术研发日：20230508
技术公布日：2024/1/15