一种可调输送面的带式输送机的制作方法

本技术涉及带式输送机，尤其涉及一种可调输送面的带式输送机。

背景技术：

1、带式输送机广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，物件的组装、检测、调试、包装及运输等。

2、现有技术中，带式输送机的输送行程通常为固定长度，但是在带式输送机的实际使用过程中，在使用带式输送机输送货物进行装车时，固定长度的带式输送机只能将货物输送到货车车厢的固定位置，不能将带式输送机调节到不同区域使用，在装车的过程中就需要人工搬运物品反复走动，实用性较差。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中带式输送机的输送行程通常为固定长度，但是在带式输送机的实际使用过程中，在使用带式输送机输送货物进行装车时，固定长度的带式输送机只能将货物输送到货车车厢的固定位置，不能将带式输送机调节到不同区域使用，在装车的过程中就需要人工搬运物品反复走动，实用性较差的问题，而提出的一种可调输送面的带式输送机。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种可调输送面的带式输送机，包括：安装架和传送带，所述安装架前表面靠近左侧外表面位置固定连接有电机，所述电机输出端与安装架滑动贯穿，所述电机输出端固定连接有驱动辊，所述安装架下表面固定连接有安装板；调节组件，所述调节组件数量设为两个，两个所述调节组件对称固定连接在安装架外表面，所述调节组件包括固定块、滑动块和转动辊。

3、优选的，所述安装板下表面固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆下端面固定连接有连接座，所述连接座内表面转动连接有连接轴，所述连接轴外表面设置有拉伸辊。

4、优选的，所述传送带位于驱动辊、转动辊和拉伸辊外表面之间。

5、优选的，所述安装架外表面对称开设有滑槽，所述安装架两侧外表面均对称固定连接有滑轨。

6、优选的，所述固定块与滑动块之间固定连接有第一电动伸缩杆，所述固定块与安装架固定连接。

7、优选的，所述转动辊内表面固定连接有转轴，所述转轴外表面与滑槽内表面滑动连接，所述转轴与滑动块转动连接，所述滑动块外表面对称开设有轨道槽，所述轨道槽内表面与滑轨外表面滑动连接。

8、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

9、1、本实用新型中，在带式输送机使用时，通过第一电动伸缩杆与第二电动伸缩杆的配合启动，带动转动辊与拉伸辊移动调节传送带形状的设置，达到了调节传送带使用长度的设置，完成了对带式输送机输送行程的调节，解决了背景技术中式输送机的输送行程通常为固定长度，在装车的过程中就需要人工搬运物品反复走动，实用性较差的问题。

10、2、本实用新型中，在带式输送机使用时，通过第二电动伸缩杆工作对可以传送带松紧状态调整的设置，达到了调节传送带使用状态的目的，提升了装置的实用性。

技术特征：

1.一种可调输送面的带式输送机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的可调输送面的带式输送机，其特征在于：所述安装板（8）下表面固定连接有第二电动伸缩杆（9），所述第二电动伸缩杆（9）下端面固定连接有连接座（10），所述连接座（10）内表面转动连接有连接轴（11），所述连接轴（11）外表面设置有拉伸辊（12）。

3.根据权利要求2所述的可调输送面的带式输送机，其特征在于：所述传送带（4）位于驱动辊（3）、转动辊（703）和拉伸辊（12）外表面之间。

4.根据权利要求1所述的可调输送面的带式输送机，其特征在于：所述安装架（1）外表面对称开设有滑槽（5），所述安装架（1）两侧外表面均对称固定连接有滑轨（6）。

5.根据权利要求1所述的可调输送面的带式输送机，其特征在于：所述固定块（701）与滑动块（705）之间固定连接有第一电动伸缩杆（702），所述固定块（701）与安装架（1）固定连接。

6.根据权利要求5所述的可调输送面的带式输送机，其特征在于：所述转动辊（703）内表面固定连接有转轴（704），所述转轴（704）外表面与滑槽（5）内表面滑动连接，所述转轴（704）与滑动块（705）转动连接，所述滑动块（705）外表面对称开设有轨道槽（706），所述轨道槽（706）内表面与滑轨（6）外表面滑动连接。

技术总结
本技术提供一种可调输送面的带式输送机，涉及带式输送机技术领域，包括：安装架和传送带，所述安装架前表面靠近左侧外表面位置固定连接有电机，所述电机输出端与安装架滑动贯穿，所述电机输出端固定连接有驱动辊，所述安装架下表面固定连接有安装板。本技术中，在带式输送机使用时，通过第一电动伸缩杆与第二电动伸缩杆的配合启动，带动转动辊与拉伸辊移动调节传送带形状的设置，达到了调节传送带使用长度的设置，完成了对带式输送机输送行程的调节，解决了背景技术中式输送机的输送行程通常为固定长度，在装车的过程中就需要人工搬运物品反复走动，实用性较差的问题。

技术研发人员：彭小刚
受保护的技术使用者：安徽泰富重工制造有限公司
技术研发日：20230509
技术公布日：2024/1/15