一种片材收卷机构的制作方法

本技术涉及条材卷绕装置，具体涉及一种片材收卷机构。

背景技术：

1、在片材机制成片材后，通常需要片材收卷机构利用收卷轴对片材进行收卷形成片材卷，然后将收卷好的片材卷转移至其他设备（如热成型机）进行后续加工。在片材的加工过程中，当收卷轴上的片材卷达到预设的收卷半径时，需要将带有片材卷的卷筒从收卷轴上取下，再将空的卷筒安装到收卷轴上，以便于收卷工作的继续进行。

2、现有的一种片材收卷装置，包括收卷轴和位于收卷轴两端且固定于机架上的支承机构，收卷轴的两个轴头具有横截面呈矩形的定位端，卷筒可拆卸安装在收卷轴上，支承机构为带有卡接面和位于卡接面背部的传动轴的卡盘，卡盘的卡接面上设有横截面也呈矩形的定位槽，该定位槽与收卷轴的定位端相卡接，卡盘的传动轴与电机的转轴连接。工作时，电机驱动卡盘旋转，卡盘再带动收卷轴及其上的卷筒一起转动，对片材机制成的片材进行收卷，形成片材卷。但是，当收卷轴上形成的片材卷达到预设直径而需要换卷时，由于支承机构的两个卡盘之间的间距是固定不变的，故在对收卷轴的拆卸过程中需要对收卷轴进行平移使其轴头脱离卡盘上的定位槽，且收卷轴上的片材重量较重，这会导致工作人员对收卷轴的拆卸过程繁琐且费力，不便于进行换卷作业，容易造成生产时间的浪费，从而降低生产效率。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是提供一种片材收卷机构，这种片材收卷机构能够方便地对收卷轴进行安装及拆卸，有利于提高换卷作业效率。采用的技术方案如下：

2、一种片材收卷机构，包括机架、支承机构、收卷轴和动力驱动装置，动力驱动装置安装在机架上，其特征在于：所述支承机构包括左右对称设置的两个支承旋转组件，支承旋转组件包括轴承座、转轴、支承块和锁紧盘，轴承座安装在所述机架上，转轴可转动安装在轴承座上并且为左右走向，支承块固定在转轴的第一端部上，支承块的顶部设有能够与所述收卷轴的轴头卡接配合的卡接槽；所述收卷轴处在两个支承旋转组件之间，收卷轴的两轴头分别处在相应的卡接槽中；锁紧盘上设有限位通孔，锁紧盘通过限位通孔套接在支承块外面并与卡接槽位置相对应，锁紧盘的下部与支承块的下部可转动连接，锁紧盘的转动轴线与转轴的轴线相垂直；锁紧盘上安装有用于将收卷轴轴头锁紧固定在支承块上的锁紧机构；其中一支承旋转组件的转轴与所述动力驱动装置传动连接。

3、通常，所述卡接槽的横截面形状与收卷轴的轴头相匹配，以确保支承旋转组件的转轴与收卷轴之间的动力传递。收卷轴轴头的横截面形状可为多边形、椭圆形或者其他不是圆形的形状。

4、所述锁紧盘的下部与支承块的下部可转动连接，一般可以通过在锁紧盘的限位通孔下方开设一个销孔，在支承块的卡接槽下方开设另一个销孔，再将两者通过销钉连接。

5、工作时，动力驱动装置驱动相应的支承旋转组件的转轴转动，通过两个支承旋转组件的支承块带动收卷轴及其上的卷筒一起转动，对片材机制成的片材进行收卷，形成片材卷。当收卷轴上的片材卷达到预设直径而需要换卷时，先解开两个支承旋转组件的锁紧机构，使收卷轴的轴头脱离锁紧盘，再将锁紧盘绕其与支承块的转动轴线朝向轴承座摆动，使锁紧盘的限位通孔与相应的卡接槽分离开，不会遮挡住卡接槽的槽口，便可方便地将收卷轴的两轴头从两个卡接槽中取出，实现对收卷轴的拆卸；在更换新的空卷筒（或带有空卷筒的另一收卷轴）后，将装有空卷筒的收卷轴的两轴头分别放置在两个支承块上的卡接槽中并实现卡接配合，然后将两个支承旋转组件的锁紧盘绕其与支承块的转动轴线背向轴承座摆动，使锁紧盘的限位通孔与卡接槽相配合（此时限位通孔的边沿到达卡接槽的槽口实现对收卷轴轴头的限位），再通过锁紧机构对锁紧盘在支承块上的位置进行锁紧固定，由此实现收卷轴的两个轴头与两个支承旋转组件之间的连接，装拆方便、快捷，可提高换卷作业效率，并降低工人的劳动强度。

6、作为本实用新型的优选方案，所述支承块上设有与所述锁紧盘靠近轴承座的侧面相配合的限位斜面。当将锁紧盘绕其与支承块的转动轴线朝向轴承座摆动时，限位斜面能够对锁紧盘起到限位作用，防止锁紧盘直接与轴承座发生撞击而造成零部件的损伤。

7、作为本实用新型的优选方案，所述锁紧机构包括至少一个锁紧螺孔和至少一个锁紧螺栓，各锁紧通孔均设于所述锁紧盘上并与所述限位通孔相连通，锁紧螺栓与锁紧螺孔的数量相同且一一对应，锁紧螺栓安装在相应的锁紧螺孔中。当需要锁紧机构将收卷轴轴头锁紧固定在支承块上时，可通过拧动各个锁紧螺栓，使各个锁紧螺栓的螺杆分别沿相应的锁紧螺孔朝向限位通孔移动，使各个锁紧螺栓的螺杆末端伸入限位通孔内侧，并与收卷轴轴头实现紧密接触，由此实现将收卷轴轴头锁紧固定在支承块上。

8、作为本实用新型进一步的优选方案，所述收卷轴的轴头上设有至少一个孔槽，孔槽与所述锁紧螺栓的数量相同且一一对应配合。孔槽可以为螺纹孔或者凹槽，其与锁紧螺栓的螺杆末端相配合。各孔槽能够分别供相应的锁紧螺栓的螺杆末端插入，由此可提高各锁紧螺栓对收卷轴轴头的锁紧固定效果。

9、作为本实用新型进一步的优选方案，所述锁紧机构包括有两个锁紧螺孔，两个锁紧螺孔对称设于所述限位通孔的两侧。由此可使两个锁紧螺孔中的锁紧螺栓对支承块或收卷轴轴头施加的作用力更为对称、均匀，可提高锁紧机构对锁紧盘的锁紧固定效果。

10、作为本实用新型的优选方案，所述机架包括固定支架和收卷支架，收卷支架设于固定支架一侧，收卷支架的底部安装有多个轮子；两个支承旋转组件均安装在收卷支架上；所述动力驱动装置包括收卷电机、传动机构和传动轴，传动轴可转动安装在固定支架上并且为左右走向，收卷电机安装在固定支架上，收卷电机的输出轴通过传动机构与传动轴传动连接；传动轴与其中一支承旋转组件的转轴之间通过联轴器可拆卸连接。可将固定支架固定安装在片材生产设备的后侧。装设上述片材收卷机构时，将收卷支架通过各轮子移动至固定支架的一侧，并使其中一支承旋转组件的转轴轴线与传动轴的轴线对齐；再将传动轴与该转轴之间通过联轴器连接在一起，便可完成片材收卷机构的安装。随后可开始收卷，收卷时收卷驱动装置驱动传动轴转动，通过联轴器和两个支承旋转组件带动收卷轴转动，将片材生产设备制成的片材进行收卷。完成收卷后，将支承旋转组件的转轴与联轴器分离开，再将收卷支架及其上的片材卷通过各轮子移动至其他设备（如热成型机），收卷支架的收卷轴可作为放卷装置释放出片材，进行后续加工。采用收卷支架上的收卷轴进行收卷及放卷，省去了卸下及装上片材卷的过程，且移动时更加方便、省力，有利于降低人工成本并提高工作效率；同时可避免在搬运过程中损伤片材卷表面的情况发生，有利于保证片材的质量。

11、作为本实用新型进一步的优选方案，所述联轴器的两端部分别设有一插套，所述支承旋转组件的转轴一端部、传动轴一端部设有能够与插套插接配合的插块。由此可通过插套与插块之间的插接配合，实现将转轴、传动轴与联轴器之间的快速连接在一起或拆卸开。通常，插套的腔体与插块的横截面形状及尺寸相匹配，插块的横截面形状可以为矩形、多边形、椭圆形或者其他不是圆形的形状。

12、作为本实用新型更进一步的优选方案，所述插套通过万向节与所述联轴器的端部连接。当传动轴的轴线和转轴的轴线出现同轴度误差时，万向节能够使插套与插块能够顺利地进行插接，从而确保传动轴和转轴能够顺利地连接在一起。

13、作为本实用新型进一步的优选方案，所述传动机构包括主动齿轮和从动齿轮，主动齿轮安装在所述收卷电机的输出轴上，从动齿轮安装在所述传动轴上并与主动齿轮相啮合。工作时，收卷电机驱动主动齿轮转动，通过从动齿轮带动传动轴进行转动。

14、上述传动机构也可以采用减速齿轮组、链传动机构或者带传动机构等。

15、作为本实用新型进一步的优选方案，所述收卷支架包括底座和两个支撑架，两个支撑架均安装在底座上侧并且左右并排设置，底座的下侧安装有多个所述轮子；两个支承旋转组件的转轴分别可转动安装在两个支撑架的顶部。采用这种结构，可在两个支撑架之间腾出能够容纳片材卷的空间，不会对收卷后形成的片材卷能够达到的最大收卷半径造成限制，可以适当增大片材收卷机构预设的收卷半径，从而使最终收卷形成的片材卷变大，有利于提高收卷效率。

16、本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

17、这种片材收卷机构能够方便地对收卷轴进行装拆，可提高换卷作业效率，并降低工人的劳动强度。