一种起重机吊钩自动脱钩结构的制作方法

文档序号:35570552发布日期:2023-09-24 07:32阅读:28来源:国知局
一种起重机吊钩自动脱钩结构的制作方法

本技术涉及起重机吊钩,具体是一种起重机吊钩自动脱钩结构。


背景技术:

1、吊钩是起重机械必备的部件之一,依据形状,吊钩可分为单钩和双钩;通过制造方法又可分为锻造钩和片状钩。单钩制造和使用方便,常用于起吊轻物;双钩用于起吊重量较大的物件。一般锻造单钩主要用于起吊30吨以下的起重机,双钩用于起吊载荷在50吨-100吨之间的起重机;片状单钩用于起吊75吨-350吨,双钩用于起吊载荷在100吨以上的起重机。

2、现有的起重机在完成一次物料搬运后,通常需要工作人员将起重机的吊钩从货物上取下,之后再次进行下次物料搬运的操作,操作起来费时费力,不利于人们的使用,因此,本领域技术人员提供了一种起重机吊钩自动脱钩结构,以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种起重机吊钩自动脱钩结构,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种起重机吊钩自动脱钩结构,包括钩体,所述钩体顶端焊接有贯穿其内部的撑杆,所述撑杆的表面位于钩体的两侧通过轴承转动连接有u形吊板,所述u形吊板的顶部焊接有用于连接起重机的挂件;

3、钩体的中部焊接有固定板,所述固定板的顶部安装有可在钩体内转动的防脱钩限位组件;

4、所述u形吊板内位于钩体的顶部安装有转动组件,所述转动组件位于u形吊板外的一端通过连接件与撑杆的一端传动连接。

5、优选的:所述限位组件包括固定杆、挡杆和电动伸缩杆,所述固定杆贯穿钩体并与其焊接,所述挡杆的中部与固定杆的表面转动连接,挡杆的一端与电动伸缩杆的活动端转动连接,所述电动伸缩杆的固定端与固定板的顶部转动连接。

6、优选的:所述电动伸缩杆的固定端和活动端均焊接有用于转动连接的活动块,固定板的顶部焊接有连接活动块的安装块,电动伸缩杆活动端的活动块与挡杆的一端转动连接,电动伸缩杆固定端的活动块与安装块转动连接。

7、优选的:所述活动块与挡杆和安装块均通过销轴转动连接。

8、优选的:所述转动组件包括伺服电机和转杆,所述伺服电机固定安装在u形吊板的一侧,伺服电机的输出端固定安装有贯穿u形吊板的转杆,所述转杆与u形吊板通过轴承转动连接,转杆远离伺服电机的一端安装连接件。

9、优选的:所述连接件包括大齿轮和小齿轮,所述大齿轮焊接在撑杆的一端,所述小齿轮焊接在转杆的一端,大齿轮和小齿轮之间相互啮合。

10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

11、1、本实用新型中,将待起吊的货物挂至钩体的内部后闭合限位组件,限位组件可在货物起吊运输的过程中防止其脱钩掉落,增加起重机运输的安全性。

12、2、本实用新型中,起重机将货物下放至地面后,开启限位组件,转动组件通过连接件带动撑杆转动,撑杆带动钩体转动,能够实现起重机吊钩的自动脱钩,方便工作人员的快速操作,省时省力。



技术特征:

1.一种起重机吊钩自动脱钩结构,包括钩体(1),其特征在于:所述钩体(1)顶端焊接有贯穿其内部的撑杆(2),所述撑杆(2)的表面位于钩体(1)的两侧通过轴承转动连接有u形吊板(3),所述u形吊板(3)的顶部焊接有用于连接起重机的挂件(4);

2.根据权利要求1所述的一种起重机吊钩自动脱钩结构,其特征在于:所述限位组件(6)包括固定杆(61)、挡杆(62)和电动伸缩杆(63),所述固定杆(61)贯穿钩体(1)并与其焊接,所述挡杆(62)的中部与固定杆(61)的表面转动连接,挡杆(62)的一端与电动伸缩杆(63)的活动端转动连接,所述电动伸缩杆(63)的固定端与固定板(5)的顶部转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种起重机吊钩自动脱钩结构,其特征在于:所述电动伸缩杆(63)的固定端和活动端均焊接有用于转动连接的活动块(9),固定板(5)的顶部焊接有连接活动块(9)的安装块(10),电动伸缩杆(63)活动端的活动块(9)与挡杆(62)的一端转动连接,电动伸缩杆(63)固定端的活动块(9)与安装块(10)转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种起重机吊钩自动脱钩结构,其特征在于:所述活动块(9)与挡杆(62)和安装块(10)均通过销轴转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种起重机吊钩自动脱钩结构,其特征在于:所述转动组件(7)包括伺服电机(71)和转杆(72),所述伺服电机(71)固定安装在u形吊板(3)的一侧,伺服电机(71)的输出端固定安装有贯穿u形吊板(3)的转杆(72),所述转杆(72)与u形吊板(3)通过轴承转动连接,转杆(72)远离伺服电机(71)的一端安装连接件(8)。

6.根据权利要求5所述的一种起重机吊钩自动脱钩结构,其特征在于:所述连接件(8)包括大齿轮(81)和小齿轮(82),所述大齿轮(81)焊接在撑杆(2)的一端,所述小齿轮(82)焊接在转杆(72)的一端,大齿轮(81)和小齿轮(82)之间相互啮合。


技术总结
本技术公开了起重机吊钩技术领域的一种起重机吊钩自动脱钩结构,包括钩体,钩体顶端焊接有贯穿其内部的撑杆,撑杆的表面位于钩体的两侧通过轴承转动连接有U形吊板,U形吊板的顶部焊接有用于连接起重机的挂件,钩体的中部焊接有固定板,固定板的顶部安装有可在钩体内转动的防脱钩限位组件,U形吊板内位于钩体的顶部安装有转动组件,转动组件位于U形吊板外的一端通过连接件与撑杆的一端传动连接,本技术解决了现有的起重机在完成一次物料搬运后,通常需要工作人员将起重机的吊钩从货物上取下,之后再次进行下次物料搬运的操作,操作起来费时费力,不利于人们使用的问题。

技术研发人员:张成启
受保护的技术使用者:江汉油田凯达实业潜江有限公司
技术研发日:20230512
技术公布日:2024/1/14
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