一种布料加工平整输送装置的制作方法

本技术涉及布料加工，具体为一种布料加工平整输送装置。

背景技术：

1、织布机，又叫纺机、织机、棉纺机等，早期的织布机都是依靠人力带动的织布机。自20世纪70年代以来,许多新型的无梭织机陆续投入市场，并加快了织造设备改造的进程。随着织布机的不断发展，织布的速度越来越快，而人们在收布的时候已经跟不上织布机织布的速度，收布变的更加麻烦。布料在收卷的过程中往往很容易出现褶皱,不平整,这样生产出来的布料，既不美观也存在许多质量问题。

2、现有技术存在以下问题：

3、一般布料输送装置在对布料输送过程中，布料由于输送结构的晃动会出现褶皱的情况，降低了输送装置对布料的输送效果。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种布料加工平整输送装置，解决了现今存在的布料输送装置在对布料输送过程中，布料由于输送结构的晃动会出现褶皱的情况，降低了输送装置对布料输送效果的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种布料加工平整输送装置，包括装置主体，所述装置主体的上端设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一侧设置有热风机，所述装置主体的一端设置有输送辊，所述装置主体的侧面设置有转动件，所述转动件的外侧连接有拨杆，所述转动件的一侧设置有第一电机，所述电动伸缩杆的下端连接有支撑架，所述支撑架的内部设置有丝杆，所述丝杆的一端连接有第二电机，所述丝杆的中心处设置有支架，所述支架的下端设置有滚平辊，所述支架的侧面设置有出气口，所述支架的上端设置有滑槽，所述滑槽的内部设置有与支架相连接的滑块，所述滑槽的内部一端设置有伺服按钮，所述滚平辊的下端设置有平台，所述平台的内部设置有加热板。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述拨杆的一侧设置有感应按钮，所述感应按钮通过控制器与第一电机存在电性连接。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块的尺寸与滑槽的内部尺寸相匹配，所述滑块通过滑槽与支撑架滑动连接。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伺服按钮的数量为两个，且两个伺服按钮呈对称分布在滑槽的内部两端，所述伺服按钮通过控制器与第二电机存在电性连接。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出气口主要分量两组，两组所述出气口呈对称分布在支架的两侧，每组所述出气口的数量为若干个，且若干个所述出气口呈等距分布在支架的侧面。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输送辊的数量为两个，且两个输送辊呈对称分布在平台的两端，其中一个 所述输送辊与第一电机相连接。

8、与现有技术相比，本实用新型提供了一种布料加工平整输送装置，具备以下有益效果：

9、1、该一种布料加工平整输送装置通过设置热风机、出气口、滚平辊、支架、丝杆、第二电机、滑槽、滑块、伺服按钮和平台，装置在对布料输送过程中，装置内部结构的往复活动，电动伸缩杆带着滚平辊压在布料上，且丝杆带着支架左右往复移动，滚平辊能够对布料进行滚平，且结合出气口热风和平台加热，能够提高装置对布料的整平效果。

10、2、该一种布料加工平整输送装置通过设置转动件、拨杆、感应按钮和第一电机，装置在布料输送过程中，通过输送辊转动，拨杆每经过感应按钮依次，布料输送的长度固定，预设输送适当的布料长度，能够实现间歇对布料输送效果，实现装置的持续性整平效果，提高了装置的使用效果。

技术特征：

1.一种布料加工平整输送装置，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）的上端设置有电动伸缩杆（2），所述电动伸缩杆（2）的一侧设置有热风机（3），所述装置主体（1）的一端设置有输送辊（4），所述装置主体（1）的侧面设置有转动件（5），所述转动件（5）的外侧连接有拨杆（6），所述转动件（5）的一侧设置有第一电机（8），所述电动伸缩杆（2）的下端连接有支撑架（9），所述支撑架（9）的内部设置有丝杆（10），所述丝杆（10）的一端连接有第二电机（11），所述丝杆（10）的中心处设置有支架（12），所述支架（12）的下端设置有滚平辊（13），所述支架（12）的侧面设置有出气口（14），所述支架（12）的上端设置有滑槽（15），所述滑槽（15）的内部设置有与支架（12）相连接的滑块（16），所述滑槽（15）的内部一端设置有伺服按钮（17），所述滚平辊（13）的下端设置有平台（18），所述平台（18）的内部设置有加热板（19）。

2.根据权利要求1所述的一种布料加工平整输送装置，其特征在于：所述拨杆（6）的一侧设置有感应按钮（7），所述感应按钮（7）通过控制器与第一电机（8）存在电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种布料加工平整输送装置，其特征在于：所述滑块（16）的尺寸与滑槽（15）的内部尺寸相匹配，所述滑块（16）通过滑槽（15）与支撑架（9）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种布料加工平整输送装置，其特征在于：所述伺服按钮（17）的数量为两个，且两个伺服按钮（17）呈对称分布在滑槽（15）的内部两端，所述伺服按钮（17）通过控制器与第二电机（11）存在电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种布料加工平整输送装置，其特征在于：所述出气口（14）主要分量两组，两组所述出气口（14）呈对称分布在支架（12）的两侧，每组所述出气口（14）的数量为若干个，且若干个所述出气口（14）呈等距分布在支架（12）的侧面。

6.根据权利要求1所述的一种布料加工平整输送装置，其特征在于：所述输送辊（4）的数量为两个，且两个输送辊（4）呈对称分布在平台（18）的两端，其中一个所述输送辊（4）与第一电机（8）相连接。

技术总结
本技术属于布料加工技术领域，尤其为一种布料加工平整输送装置，包括装置主体，所述装置主体的上端设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一侧设置有热风机。本技术通过设置热风机、出气口、滚平辊、支架、丝杆、第二电机、滑槽、滑块、伺服按钮、平台、转动件、拨杆、感应按钮和第一电机，装置在对布料运输过程中，装置内部结构的往复活动，电动伸缩杆带着滚平辊压在布料上，且丝杆带着支架左右往复移动，滚平辊能够对布料进行滚平，且结合出气口热风和平台加热，能够提高装置对布料的整平效果，同时拨杆每经过感应按钮依次，布料运输的长度固定，能够实现间歇对布料运输效果，实现装置的持续性整平效果，提高了装置的使用效果。

技术研发人员：姚正华
受保护的技术使用者：苏州市裕正隆纺织有限公司
技术研发日：20230516
技术公布日：2024/1/15