一种用于LED生产的上下料机构的制作方法

本技术涉及led生产领域，具体为一种用于led生产的上下料机构。

背景技术：

1、led(发光二极管)因其具备的出色的性能特点，近年来，在各个技术领域得到了普遍的推广应用。led在制造完成之后或者使用者购买时经常需要对其各项技术指标进行检测，led的电性能参数就是其中的一项重要指标。

2、在led生产时，需要对led工件进行上下料输送，但是现有的上下料机构不便于对工件进行统一输送上下料，运输时较为麻烦，使用效果差，影响了生产效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于led生产的上下料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

3、本实用新型提供的一种用于led生产的上下料机构，包括底板，所述底板的顶部设置有固定盒，所述固定盒两侧的顶部沿固定盒长度方向皆设置有至少三根支架，所述底板的底部设置有安装盒，且安装盒的内部沿其高度方向通过转轴转动连接有丝杆，所述安装盒的底部安装有电机，且电机的输出端与丝杆的底端之间动力连接，所述丝杆的外部通过螺纹转动连接有滑块，且滑块的顶部设置有贯穿安装盒顶部的导向杆，所述导向杆的顶部设置有放置板，且放置板的顶部设置有装配盒，所述装配盒位于多个支架之间，且装配盒的内壁上开设有放置槽，所述固定盒的内底端安装有第一气缸，且第一气缸的输出端连接有连接块，所述连接块的顶部设置有拨动杆，所述固定盒的内壁上还设置有位于第一气缸上方的连接板。

4、优选的，所述放置板顶部的中间位置设置有挡块，且放置板顶部位于挡块的两侧皆设置有挡板，所述挡块与挡板的相对侧皆设置有倾斜面。

5、优选的，所述安装盒的内部沿其高度方向还设置有至少两根导杆，且滑块位于导杆的外部并能够沿导杆长度方向进行滑动。

6、优选的，所述支架的侧边开设有开槽，且支架的侧边通过螺栓连接有安装板，所述安装板朝向开槽的一端面上转动连接有转轴，且转轴上设置有贯穿安装板的滚轮，所述转轴与开槽内壁之间通过弹簧连接。

7、优选的，所述支架设置有固定板，且固定板上安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端连接有挤压块。

8、优选的，所述安装盒的外壁上设置有固定块，且固定块的一端开设有卡槽，所述滑块上连接有与卡槽适配的卡板，所述卡槽内壁的两相对面上分别设置有光发生器和光接收器。

9、与现有技术相比，以上一个或多个技术方案存在以下有益效果：

10、通过设置的放置板顶部可以堆叠多个装配盒，而每个装配盒内部皆设置有放置槽，能够将led工件放置进放置槽内部进行逐一分隔，电机和第一气缸的配合，又能够使每个装配盒都能够将一定数量的工件进行统一运输，实现了对工件进行有序快捷的输送，以此完成自动化上下料，操作方式简单快捷，使用效果好，有效地节约了时间。

技术特征：

1.一种用于led生产的上下料机构，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部设置有固定盒(2)，所述固定盒(2)两侧的顶部沿固定盒(2)长度方向皆设置有至少三根支架(3)，所述底板(1)的底部设置有安装盒(501)，且安装盒(501)的内部沿其高度方向通过转轴(11)转动连接有丝杆(502)，所述安装盒(501)的底部安装有电机(503)，且电机(503)的输出端与丝杆(502)的底端之间动力连接，所述丝杆(502)的外部通过螺纹转动连接有滑块(504)，且滑块(504)的顶部设置有贯穿安装盒(501)顶部的导向杆(505)，所述导向杆(505)的顶部设置有放置板(506)，且放置板(506)的顶部设置有装配盒(4)，所述装配盒(4)位于多个支架(3)之间，且装配盒(4)的内壁上开设有放置槽(7)，所述固定盒(2)的内底端安装有第一气缸(601)，且第一气缸(601)的输出端连接有连接块(602)，所述连接块(602)的顶部设置有拨动杆(603)，所述固定盒(2)的内壁上还设置有位于第一气缸(601)上方的连接板(8)。

2.根据权利要求1所述的用于led生产的上下料机构，其特征在于：所述放置板(506)顶部的中间位置设置有挡块(20)，且放置板(506)顶部位于挡块(20)的两侧皆设置有挡板(21)，所述挡块(20)与挡板(21)的相对侧皆设置有倾斜面。

3.根据权利要求1所述的用于led生产的上下料机构，其特征在于：所述安装盒(501)的内部沿其高度方向还设置有至少两根导杆，且滑块(504)位于导杆的外部并能够沿导杆长度方向进行滑动。

4.根据权利要求1所述的用于led生产的上下料机构，其特征在于：所述支架(3)的侧边开设有开槽(9)，且支架(3)的侧边通过螺栓连接有安装板(10)，所述安装板(10)朝向开槽(9)的一端面上转动连接有转轴(11)，且转轴(11)上设置有贯穿安装板(10)的滚轮(12)，所述转轴(11)与开槽(9)内壁之间通过弹簧(13)连接。

5.根据权利要求1所述的用于led生产的上下料机构，其特征在于：所述支架(3)设置有固定板(14)，且固定板(14)上安装有第二气缸(15)，所述第二气缸(15)的输出端连接有挤压块(16)。

6.根据权利要求1所述的用于led生产的上下料机构，其特征在于：所述安装盒(501)的外壁上设置有固定块(17)，且固定块(17)的一端开设有卡槽(18)，所述滑块(504)上连接有与卡槽(18)适配的卡板(19)，所述卡槽(18)内壁的两相对面上分别设置有光发生器和光接收器。

技术总结
本技术公开了一种用于LED生产的上下料机构，涉及LED生产领域，具体包括底板，所述底板的顶部设置有固定盒，所述固定盒两侧的顶部沿固定盒长度方向皆设置有至少三根支架，所述底板的底部设置有安装盒，且安装盒的内部沿其高度方向通过转轴转动连接有丝杆，所述安装盒的底部安装有电机，且电机的输出端与丝杆的底端之间动力连接。本技术通过设置的放置板顶部可以堆叠多个装配盒，而每个装配盒内部皆设置有放置槽，能够将LED工件放置进放置槽内部进行逐一分隔，电机和第一气缸的配合，又能够使每个装配盒带动一定数量的工件进行统一运输，实现了对工件进行有序快捷的输送，以此完成自动化上下料，操作方式简单快捷，使用效果好。

技术研发人员：张耀波,冯甲坤,赵放,占选军,明浩
受保护的技术使用者：广东星铂源实业有限公司
技术研发日：20230517
技术公布日：2024/1/15