一种自动感应上料装置的制作方法

本技术涉及食用油加工上料，具体为一种自动感应上料装置。

背景技术：

1、食用油也称为“食油”，是指在制作食品过程中使用的，动物或者植物油脂,常温下为液态,由于原料来源、加工工艺以及品质等原因，常见的食用油多为植物油脂，包括菜籽油、花生油、火麻油、玉米油、橄榄油、山茶油、棕榈油、葵花子油、大豆油、芝麻油、亚麻籽油(胡麻油)、葡萄籽油、核桃油、牡丹籽油等。在食用油加工过程中，需要使用上料装置将榨油原料添加至榨油机的内部。

2、现有的上料装置多采用提升输送带机构对榨油原料进行输送，输送上料精度较低，不能实现精确的定量上料，且提升输送带机构的占地面积大，不适用于小型化的食用油加工，且提升输送带机构在输送过程中原料暴露在空气中，榨油原料易受到外界污染。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种自动感应上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动感应上料装置，包括储料箱，所述储料箱的内部安装有拨料辊，所述拨料辊的一端安装有步进电机，所述拨料辊的上端焊接固定有多个拨料片，所述储料箱的下方设置有称重感应料斗，所述称重感应料斗与储料箱之间安装有拉杆，所述拉杆的上端安装有称重传感器。

3、其中，所述储料箱下端的中间安装有出料管，多个所述拨料片沿拨料辊的圆周方向间隔均匀设置。

4、其中，所述称重感应料斗下端的一侧安装有第一挡板，所述称重感应料斗下端的另一侧安装有第二挡板，所述第一挡板和第二挡板的一端与称重感应料斗之间均通过电动转轴转动连接。

5、其中，所述称重感应料斗的下端安装有变径料斗。

6、其中，所述变径料斗下端的中间焊接固定有上料管。

7、其中，所述储料箱顶端的一侧安装有料位传感器，所述储料箱顶端的另一侧安装有补料管。

8、其中，所述补料管的一端安装有提升泵。

9、其中，所述储料箱的两侧均焊接固定有支腿。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1、本实用新型通过称重传感器实时监测原料的上料量，具备较高的上料精度，实现自动感应上料，且整体装置结构紧凑，占地面积小，适用于小型化的食用油加工。

12、2、本实用新型的整个上料过程均在密闭性较好的环境下进行，原料不会长时间暴露在空气中，因此有效地避免了上料过程中外界环境因素对原料造成的污染。

13、3、本实用新型间隔均匀设置的多个拨料片提高了拨料过程中的精确度，同时保证了原料经出料管下料过程的均匀度。

技术特征：

1.一种自动感应上料装置，包括储料箱(1)，其特征在于：所述储料箱(1)的内部安装有拨料辊(2)，所述拨料辊(2)的一端安装有步进电机(8)，所述拨料辊(2)的上端焊接固定有多个拨料片(7)，所述储料箱(1)的下方设置有称重感应料斗(3)，所述称重感应料斗(3)与储料箱(1)之间安装有拉杆(4)，所述拉杆(4)的上端安装有称重传感器(5)。

2.根据权利要求1所述的一种自动感应上料装置，其特征在于：所述储料箱(1)下端的中间安装有出料管(6)，多个所述拨料片(7)沿拨料辊(2)的圆周方向间隔均匀设置。

3.根据权利要求1所述的一种自动感应上料装置，其特征在于：所述称重感应料斗(3)下端的一侧安装有第一挡板(9)，所述称重感应料斗(3)下端的另一侧安装有第二挡板(10)，所述第一挡板(9)和第二挡板(10)的一端与称重感应料斗(3)之间均通过电动转轴(11)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动感应上料装置，其特征在于：所述称重感应料斗(3)的下端安装有变径料斗(12)。

5.根据权利要求4所述的一种自动感应上料装置，其特征在于：所述变径料斗(12)下端的中间焊接固定有上料管(13)。

6.根据权利要求1所述的一种自动感应上料装置，其特征在于：所述储料箱(1)顶端的一侧安装有料位传感器(14)，所述储料箱(1)顶端的另一侧安装有补料管(15)。

7.根据权利要求6所述的一种自动感应上料装置，其特征在于：所述补料管(15)的一端安装有提升泵。

8.根据权利要求1所述的一种自动感应上料装置，其特征在于：所述储料箱(1)的两侧均焊接固定有支腿(16)。

技术总结
本技术公开了一种自动感应上料装置，包括储料箱，所述储料箱的内部安装有拨料辊，所述拨料辊的一端安装有步进电机，所述拨料辊的上端焊接固定有多个拨料片，所述储料箱的下方设置有称重感应料斗，所述称重感应料斗与储料箱之间安装有拉杆，所述拉杆的上端安装有称重传感器；本技术通过称重传感器实时监测原料的上料量，具备较高的上料精度，实现自动感应上料，且整体装置结构紧凑，占地面积小，适用于小型化的食用油加工，整个上料过程均在密闭性较好的环境下进行，原料不会长时间暴露在空气中，因此有效地避免了上料过程中外界环境因素对原料造成的污染，间隔均匀设置的多个拨料片提高了拨料过程中的精确度。

技术研发人员：刘海丽
受保护的技术使用者：广州市皇嘉食用油脂有限公司
技术研发日：20230518
技术公布日：2024/1/14