一种压片糖果自动定量分装设备的制作方法

本技术涉及分装设备，具体涉及一种压片糖果自动定量分装设备。

背景技术：

1、糖果原料是以白砂糖、淀粉糖浆或允许使用的甜味剂，食用色素为主要原料，按一定生产工艺要求加工制成的固态或半固态甜味食品，其中，压片糖果是以精制糖粉为主体，添加奶粉、香料等填充料和淀粉糖浆、糊精、明胶等粘合剂，经混合、压制成型等相关工艺制成的固体糖果，分为坚实型压片糖果、夹心型压片糖果、包衣抛光型压片糖果和其他型压片糖果。压片糖果因制备时无需进行加热熬煮，能较好的保留原料的原始风味，属于冷加工产品，在对压片糖果生产后需要对其进行分装。针对现有技术存在以下问题：

2、1、现有的压片糖果自动定量分装设备，在分装之前需要先进行定量取料，然后进行分装，而现有的一般是通过人工测量取料，这种方式取料不够精准，在分装过程中可能导致重量不等，导致分装的整体品质受到影响；

3、2、现有的压片糖果自动定量分装设备，在进行分装时虽然有一些设备能够进行定量取料，但是不能够同时多次定量取料进行分装，从而降低了压片糖果分装的效率。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

2、一种压片糖果自动定量分装设备，包括底座，所述底座顶部的外端安装有承载杆，所述承载杆的顶部固定安装有糖果料桶，所述糖果料桶底部的中端固定连通有输送管，所述输送管的中端固定安装有电控阀一，所述输送管的底部固定连接有分装管，所述糖果料桶底部的左端固定连通有补充管，所述补充管的中端固定安装有电控阀二，所述补充管的底部固定连接有波纹软管，所述底座的顶部活动卡接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有放置台，所述放置台的顶部固定安装有放置筒，所述放置台的顶部固定安装有压力称台，所述压力称台的顶部固定安装有缓冲台面，所述压力称台和缓冲台面均位于放置筒的内部，所述放置筒的侧面固定安装有连接筒，所述连接筒的内部活动卡接有弹簧和限位杆，所述弹簧位于限位杆的外侧，所述限位杆的内侧穿透放置筒位于放置筒的内部，所述承载杆的前侧固定安装有控制面板。

3、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述底座的顶部开设有滑槽，所述支撑柱活动卡接于滑槽的内部，所述底座顶部的中端固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与放置台的底部固定连接，所述放置筒和分装管均设置有六个，六个放置筒和分装管的位置相互匹配。

4、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述压力称台均与控制面板之间无线连接，所述压力称台可反馈重量至控制面板。

5、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述控制面板与电控阀一和电控阀二之间电性连接。

6、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述分装管的底部固定安装有软管，所述软管伸入到放置筒的内部。

7、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述支撑柱的底部固定安装有位于滑槽内的滚轮。

8、由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

9、1、本实用新型提供一种压片糖果自动定量分装设备，通过设置有电控阀一、分装管、压力称台、缓冲台面等，在分装时通过压力称台反馈重量至控制面板进行检测，通过控制面板控制打开电控阀一使压片糖果从输送管进入分装管进行分装，容器随分装重量变大下压缓冲台面，通过压力称台配合缓冲台面进行检测糖果重量，并反馈数据至控制面板，当达到定量时通过控制面板关闭电控阀一停止分装，当部分容器分装时产生重量误差时，通过控制面板控制伺服电机带动放置台转动一定角度使误差的容器位于波纹软管的下方，通过将波纹软管插入对应容器内并通过控制面板打开电控阀二向容器中补充糖果并通过压力称台监测至同等分量后停止，从而保证在分装时取量的精准，保证分装的整体质量。

10、2、本实用新型提供一种压片糖果自动定量分装设备，通过设置有分装管、放置筒、伺服电机、控制面板等，通过六个分装管及与之对应的放置筒的设置，通过将容器放置在六个放置筒内，在进行分装时压片糖果可同时通过六个分装管内向容器中进行分装，糖果通过分装管底部伸入容器内的软管进入容器，从而提高了分装的效率。

技术特征：

1.一种压片糖果自动定量分装设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的外端安装有承载杆(2)，所述承载杆(2)的顶部固定安装有糖果料桶(3)，所述糖果料桶(3)底部的中端固定连通有输送管(4)，所述输送管(4)的中端固定安装有电控阀一(5)，所述输送管(4)的底部固定连接有分装管(6)，所述糖果料桶(3)底部的左端固定连通有补充管(7)，所述补充管(7)的中端固定安装有电控阀二(8)，所述补充管(7)的底部固定连接有波纹软管(9)，所述底座(1)的顶部活动卡接有支撑柱(10)，所述支撑柱(10)的顶部固定安装有放置台(11)，所述放置台(11)的顶部固定安装有放置筒(12)，所述放置台(11)的顶部固定安装有压力称台(13)，所述压力称台(13)的顶部固定安装有缓冲台面(14)，所述压力称台(13)和缓冲台面(14)均位于放置筒(12)的内部，所述放置筒(12)的侧面固定安装有连接筒(15)，所述连接筒(15)的内部活动卡接有弹簧(16)和限位杆(17)，所述弹簧(16)位于限位杆(17)的外侧，所述限位杆(17)的内侧穿透放置筒(12)位于放置筒(12)的内部，所述承载杆(2)的前侧固定安装有控制面板(20)。

2.根据权利要求1所述的一种压片糖果自动定量分装设备，其特征在于：所述底座(1)的顶部开设有滑槽(18)，所述支撑柱(10)活动卡接于滑槽(18)的内部，所述底座(1)顶部的中端固定安装有伺服电机(19)，所述伺服电机(19)的输出轴与放置台(11)的底部固定连接，所述放置筒(12)和分装管(6)均设置有六个，六个放置筒(12)和分装管(6)的位置相互匹配。

3.根据权利要求1所述的一种压片糖果自动定量分装设备，其特征在于：所述压力称台(13)均与控制面板(20)之间无线连接，所述压力称台(13)可反馈重量至控制面板(20)。

4.根据权利要求1所述的一种压片糖果自动定量分装设备，其特征在于：所述控制面板(20)与电控阀一(5)和电控阀二(8)之间电性连接。

5.根据权利要求2所述的一种压片糖果自动定量分装设备，其特征在于：所述分装管(6)的底部固定安装有软管，所述软管伸入到放置筒(12)的内部。

6.根据权利要求2所述的一种压片糖果自动定量分装设备，其特征在于：所述支撑柱(10)的底部固定安装有位于滑槽(18)内的滚轮。

技术总结
本技术公开了一种压片糖果自动定量分装设备，涉及分装设备技术领域，包括底座，所述底座顶部的外端安装有承载杆，所述承载杆的顶部固定安装有糖果料桶，所述糖果料桶底部的中端固定连通有输送管，所述输送管的中端固定安装有电控阀一。本技术通过控制面板打开电控阀一进行分装，通过压力称台配合进行检测糖果重量反馈数据至控制面板，当达到定量时通过控制面板关闭电控阀一停止分装，当部分容器分装时产生重量误差时，通过控制面板控制伺服电机带动放置台转动使误差的容器位于波纹软管下方，通过将波纹软管插入对应容器内并打开电控阀二向容器中补充糖果通过压力称台进行检测，从而保证在分装时取量的精准，保证分装的整体质量。

技术研发人员：李松,张文杰
受保护的技术使用者：济南斯伯特生物科技有限公司
技术研发日：20230518
技术公布日：2024/1/14