一种具有铝箔少料检测结构的铝箔管送料机的制作方法

本技术涉及铝箔管生产，特别涉及一种具有铝箔少料检测结构的铝箔管送料机。

背景技术：

1、铝箔管材通常由成螺旋状结构的钢丝筋条和贴合筋条外壁的铝箔构成，其整体形成波纹状结构，质地柔软。铝箔管在生产的时候，是使用钢丝铝箔管成型机对钢丝和铝箔胶水粘贴成型后得到的，因此在生产过程中，需要送料机构将铝箔卷延展后粘附胶水，并通过导向杆引导后，送入成型机与钢丝缠绕成型。例如，专利cn202120509379.4公开的一种钢丝铝箔管成型机的送料机构。其在将铝箔卷安装在制动器输出端上，并且在导向杆中设置压力传感器，来实现对铝箔纸张力检测和调整。但是，在铝箔管成型过程中，铝箔卷持续快速的送料，当铝箔卷的铝箔纸用完后，压力传感器检测到铝箔纸的张力消失后，虽然会暂停送料过程，铝箔纸的末端仍然会快速在送料路径上前行一段距离，操作人员难以把控铝箔纸末端的断口位置，并与下一卷的铝箔卷进行接料操作。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种具有铝箔少料检测结构的铝箔管送料机。

2、本实用新型的一种实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有铝箔少料检测结构的铝箔管送料机，包括：基架、及安装于所述基架的送料台、整料台及粘料台；

3、所述整料台设置有若干个导向杆；所述粘料台设置有储料槽，所述储料槽上方设置有导向盘，所述导向盘的下方可伸入所述储料槽内；

4、所述送料台上设置有送料盘，所述送料盘安装于制动器的输出轴，所述制动器与控制器电性连接；所述送料盘安装有铝箔卷；所述送料盘靠近中心一侧设置有缺槽，所述送料盘背离铝箔卷的一侧设置有红外检测仪；所述红外检测仪与控制器电性连接，可检测所述缺槽另一侧的铝箔卷是否缠绕有铝箔纸。

5、可选的，所述送料盘上可拆卸的安装有压料盘，所述铝箔卷安装于所述送料盘和压料盘之间。

6、可选的，所述缺槽靠近所述送料盘的中心，呈弧形槽状设置。

7、可选的，至少1个所述导向杆上安装有压力传感器，所述压力传感器与所述控制器电性连接。

8、可选的，所述基架的一侧设置有成型机。

9、本实用新型的有益效果：所述送料盘靠近中心一侧设置有缺槽，所述送料盘背离铝箔卷的一侧设置有红外检测仪；所述红外检测仪与控制器电性连接，可检测所述缺槽另一侧的铝箔卷是否缠绕有铝箔纸。当铝箔卷的铝箔纸余料接近用完时，缺槽对应无铝箔纸存在，此时红外检测仪反馈电信号至控制器，控制器可及时匹配降低成型机的运行速度，使铝箔纸余料中断可更为准确的进行把控，操作人员可以准确把控铝箔纸末端的断口在送料机的位置，从而方便的与下一卷的铝箔卷进行接料操作，更为顺畅连贯进行铝箔纸的送料操作，提高生产效率。

10、为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显和易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，做详细说明如下。

技术特征：

1.一种具有铝箔少料检测结构的铝箔管送料机，其特征在于，包括：基架(10)、及安装于所述基架(10)的送料台(20)、整料台(30)及粘料台(40)；

2.根据权利要求1所述的具有铝箔少料检测结构的铝箔管送料机，其特征在于：所述送料盘(21)上可拆卸的安装有压料盘(25)，所述铝箔卷安装于所述送料盘(21)和压料盘(25)之间。

3.根据权利要求1所述的具有铝箔少料检测结构的铝箔管送料机，其特征在于：所述缺槽(23)靠近所述送料盘(21)的中心，呈弧形槽状设置。

4.根据权利要求1所述的具有铝箔少料检测结构的铝箔管送料机，其特征在于：至少1个所述导向杆(31)上安装有压力传感器(32)，所述压力传感器(32)与所述控制器电性连接。

5.根据权利要求1所述的具有铝箔少料检测结构的铝箔管送料机，其特征在于：所述基架(10)的一侧设置有成型机(50)。

技术总结
本技术公开了一种具有铝箔少料检测结构的铝箔管送料机，包括：基架、及安装于基架的送料台、整料台及粘料台；送料台上设置有送料盘，送料盘安装于制动器的输出轴，制动器与控制器电性连接；送料盘安装有铝箔卷；送料盘靠近中心一侧设置有缺槽，送料盘背离铝箔卷的一侧设置有红外检测仪；红外检测仪与控制器电性连接，可检测缺槽另一侧的铝箔卷是否缠绕有铝箔纸。本技术，当铝箔卷的铝箔纸余料接近用完时，缺槽对应无铝箔纸存在，控制器可及时匹配降低成型机的运行速度，使铝箔纸余料中断可更为准确的进行把控，操作人员可以准确把控铝箔纸末端的断口在送料机的位置。

技术研发人员：杜泽秋
受保护的技术使用者：杜泽秋
技术研发日：20230518
技术公布日：2024/1/15