一种包装纸盒贴标装置的制作方法

【】本技术涉及纸盒生产，特别是一种包装纸盒贴标装置。

背景技术

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背景技术：

1、目前，市面上如珠宝、手机、化妆品、礼品等商品很多都是使用精美高档的纸盒包装，纸盒的生产包装已趋于自动化，高档纸盒在包装完成后通常需要在纸箱上贴上标签，现有的纸箱标签的贴附方式多为通过工作人员用手将标签贴到纸箱的表面，这样的贴标方式增大了人工的输出，增大了人力物力的成本，而且人工贴标的准确度不是很高，贴标的位置也会发生一定的变化，达不到精准贴标的效果，造成纸盒成品的质量参差不齐，影响厂家效益，因此提出一种包装纸盒贴标装置。

技术实现思路

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技术实现要素：

1、本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种包装纸盒贴标装置，采用抓盒定位机构对传送带上的纸盒进行定位抓取定点送盒，然后贴标装置对固定工位上的纸盒进行贴标，能够提高贴标位置的精准度，提高产品的质量。

2、为实现上述目的，本实用新型提出了一种包装纸盒贴标装置，包括传送带输送机构、驱动定位装置、第一抓盒定位机构、第二抓盒定位机构、挡盒机构、贴标装置和贴标纸上料机构，所述传送带输送机构的两侧对称设有驱动定位装置，所述驱动定位装置上分别安装有第一抓盒定位机构、第二抓盒定位机构，所述挡盒机构对称分布于传送带输送机构的两侧，所述挡盒机构位于驱动定位装置靠近传送带输送机构输出端的一侧，所述挡盒机构上设有挡料限位块，所述贴标装置包括第一支撑架、行走架和贴标组件，所述行走架的两端分别安装在第一支撑架上，所述贴标组件通过行走滑座活动安装在行走架上，所述行走架沿传送带输送机构的输送方向设置，所述贴标组件与贴标纸上料机构相配合，所述贴标纸上料机构上设有贴标纸带盘和纸带牵引架，所述贴标纸带盘上安装有贴标纸带，所述贴标纸带经纸带牵引架进行输送，所述纸带牵引架的输出端位于行走架的下方。

3、作为优选，所述贴标组件还包括安装座、贴标气缸、驱动框、定位块和贴标模组，所述安装座通过行走滑座活动安装在行走架上，所述贴标气缸固定在安装座的下方，所述贴标气缸的伸缩杆与驱动框相连，所述贴标模组通过若干个第二弹簧安装在驱动框的下方，所述驱动框的下方安装有定位块，所述定位块内设有第二压力传感单元，所述定位块与贴标模组的上端面相配合，所述驱动框的形状为倒u字形，所述驱动框的内壁设有导槽，所述贴标模组的侧壁对称设有与导槽配合的凸条，所述贴标模组内设有用于吸附贴标的取标吸盘。

4、作为优选，所述贴标纸上料机构还包括废带牵引架和废带收卷机构，所述废带牵引架位于纸带牵引架的下方，所述纸带牵引架上安装有若干个第一导辊，所述废带牵引架上安装有若干个第二导辊，所述废带收卷机构位于废带牵引架输出端的一侧。

5、作为优选，所述挡盒机构还包括第一驱动气缸、l形支架，所述第一驱动气缸的伸缩杆与l形支架相连，所述l形支架的端部设有挡料限位块，所述挡料限位块上设有第一压力传感单元，所述传送带输送机构上还设有红外传感单元，所述红外传感单元与第一驱动气缸相连，所述红外传感单元用于控制挡料限位块伸出对纸盒进行定位挡料。

6、作为优选，所述驱动定位装置包括机架、滑座、升降座行走架和升降座，所述机架上设有纵向导轨，所述滑座活动安装在纵向导轨上，所述滑座上设有升降座行走架，所述升降座活动安装在升降座行走架上，所述第一抓盒定位机构、第二抓盒定位机构分别安装在升降座的侧壁上。

7、作为优选，所述第一抓盒定位机构还包括第二支撑架、加强板、安装架、抓盒支架、固定卡块和活动卡块组件，所述第二支撑架安装在驱动定位装置的升降座上，所述第二支撑架下方设有加强板，所述第二支撑架的端部连接有安装架，所述安装架上对称设有抓盒支架，所述抓盒支架上分别设有固定卡块和活动卡块组件，所述第二抓盒定位机构与第一抓盒定位机构的结构相同，所述活动卡块组件包括第二驱动气缸、第二驱动板、压紧框和第一弹簧，所述第二驱动气缸的伸缩杆与第二驱动板相连，所述压紧框通过若干个第一弹簧安装在第二驱动板上。

8、作为优选，所述第一抓盒定位机构上安装有纵向活动限位架，所述纵向活动限位架通过若干个第一弹性支架安装在第一抓盒定位机构上，所述第二抓盒定位机构上安装有纵向固定限位架。

9、作为优选，所述传送带输送机构还包括安装挡架、导向支架、导向滚轮和导入弧形板，所述安装挡架对称分布在传送带输送机构的两侧，所述导向支架固定在安装挡架的内侧，所述导向支架上均匀安装有若干个导向滚轮，所述导向支架的输入端对称安装有导入弧形板。

10、本实用新型的有益效果：本实用新型通过将传送带输送机构、驱动定位装置、第一抓盒定位机构、第二抓盒定位机构、挡盒机构、贴标装置和贴标纸上料机构等结合在一起使用，采用抓盒定位机构对传送带上的纸盒进行定位抓取定点送盒，然后贴标装置对固定工位上的纸盒进行贴标，能够提高贴标位置的精准度，提高产品的质量。

11、本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

技术特征：

1.一种包装纸盒贴标装置，其特征在于：包括传送带输送机构(1)、驱动定位装置(2)、第一抓盒定位机构(3)、第二抓盒定位机构(4)、挡盒机构(5)、贴标装置(6)和贴标纸上料机构(7)，所述传送带输送机构(1)的两侧对称设有驱动定位装置(2)，所述驱动定位装置(2)上分别安装有第一抓盒定位机构(3)、第二抓盒定位机构(4)，所述挡盒机构(5)对称分布于传送带输送机构(1)的两侧，所述挡盒机构(5)位于驱动定位装置(2)靠近传送带输送机构(1)输出端的一侧，所述挡盒机构(5)上设有挡料限位块(53)，所述贴标装置(6)包括第一支撑架(61)、行走架(62)和贴标组件(63)，所述行走架(62)的两端分别安装在第一支撑架(61)上，所述贴标组件(63)通过行走滑座(632)活动安装在行走架(62)上，所述行走架(62)沿传送带输送机构(1)的输送方向设置，所述贴标组件(63)与贴标纸上料机构(7)相配合，所述贴标纸上料机构(7)上设有贴标纸带盘(71)和纸带牵引架(72)，所述贴标纸带盘(71)上安装有贴标纸带(70)，所述贴标纸带(70)经纸带牵引架(72)进行输送，所述纸带牵引架(72)的输出端位于行走架(62)的下方。

2.如权利要求1所述的一种包装纸盒贴标装置，其特征在于：所述贴标组件(63)还包括安装座(631)、贴标气缸(633)、驱动框(634)、定位块(635)和贴标模组(636)，所述安装座(631)通过行走滑座(632)活动安装在行走架(62)上，所述贴标气缸(633)固定在安装座(631)的下方，所述贴标气缸(633)的伸缩杆与驱动框(634)相连，所述贴标模组(636)通过若干个第二弹簧(6341)安装在驱动框(634)的下方，所述驱动框(634)的下方安装有定位块(635)，所述定位块(635)内设有第二压力传感单元，所述定位块(635)与贴标模组(636)的上端面相配合，所述驱动框(634)的形状为倒u字形，所述驱动框(634)的内壁设有导槽，所述贴标模组(636)的侧壁对称设有与导槽配合的凸条(6361)，所述贴标模组(636)内设有用于吸附贴标的取标吸盘(6362)。

3.如权利要求1所述的一种包装纸盒贴标装置，其特征在于：所述贴标纸上料机构(7)还包括废带牵引架(73)和废带收卷机构(74)，所述废带牵引架(73)位于纸带牵引架(72)的下方，所述纸带牵引架(72)上安装有若干个第一导辊(721)，所述废带牵引架(73)上安装有若干个第二导辊(731)，所述废带收卷机构(74)位于废带牵引架(73)输出端的一侧。

4.如权利要求1所述的一种包装纸盒贴标装置，其特征在于：所述挡盒机构(5)还包括第一驱动气缸(51)、l形支架(52)，所述第一驱动气缸(51)的伸缩杆与l形支架(52)相连，所述l形支架(52)的端部设有挡料限位块(53)，所述挡料限位块(53)上设有第一压力传感单元(531)，所述传送带输送机构(1)上还设有红外传感单元(15)，所述红外传感单元(15)与第一驱动气缸(51)相连。

5.如权利要求1所述的一种包装纸盒贴标装置，其特征在于：所述驱动定位装置(2)包括机架(20)、滑座(21)、升降座行走架(22)和升降座(23)，所述机架(20)上设有纵向导轨(201)，所述滑座(21)活动安装在纵向导轨(201)上，所述滑座(21)上设有升降座行走架(22)，所述升降座(23)活动安装在升降座行走架(22)上，所述第一抓盒定位机构(3)、第二抓盒定位机构(4)分别安装在升降座(23)的侧壁上。

6.如权利要求1所述的一种包装纸盒贴标装置，其特征在于：所述第一抓盒定位机构(3)还包括第二支撑架(31)、加强板(32)、安装架(33)、抓盒支架(34)、固定卡块(35)和活动卡块组件(36)，所述第二支撑架(31)安装在驱动定位装置(2)的升降座(23)上，所述第二支撑架(31)下方设有加强板(32)，所述第二支撑架(31)的端部连接有安装架(33)，所述安装架(33)上对称设有抓盒支架(34)，所述抓盒支架(34)上分别设有固定卡块(35)和活动卡块组件(36)，所述第二抓盒定位机构(4)与第一抓盒定位机构(3)的结构相同。

技术总结
本技术公开了一种包装纸盒贴标装置，包括传送带输送机构、驱动定位装置、第一抓盒定位机构、第二抓盒定位机构、挡盒机构、贴标装置和贴标纸上料机构，所述传送带输送机构的两侧对称设有驱动定位装置，所述驱动定位装置上分别安装有第一抓盒定位机构、第二抓盒定位机构，所述挡盒机构对称分布于传送带输送机构的两侧，所述挡盒机构位于驱动定位装置靠近传送带输送机构输出端的一侧，所述挡盒机构上设有挡料限位块，所述贴标装置包括第一支撑架、行走架和贴标组件，采用抓盒定位机构对传送带上的纸盒进行定位抓取定点送盒，然后贴标装置对固定工位上的纸盒进行贴标，能够提高贴标位置的精准度，提高产品的质量。

技术研发人员：高雪强
受保护的技术使用者：海盐县三禾包装股份有限公司
技术研发日：20230516
技术公布日：2024/3/24